一種高速紙杯機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙杯生產(chǎn)機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙杯機主要是通過鏈輪和鏈條傳動，帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，由于傳動軸數(shù)量多，鏈輪傳動使傳動軸為橫向排列，因而現(xiàn)有的紙杯機體積大，占地面積大；并且傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，軸承走的是直線，分度距離短，負重下高速運轉(zhuǎn)抖動嚴重，定位精度低，而零件加工制造、安裝配合必然存在誤差，誤差累積后往往反映到成型部位偏差，因而在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)廢品，生產(chǎn)不順暢；而且鏈條的使用年限短，長期使用會產(chǎn)生松動和斷裂現(xiàn)象，從而影響用戶的生廣，提尚生廣成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種高速紙杯機，通過圓柱凸輪有效改變老式紙杯機的平穩(wěn)性與精準度，加強了主模盤與副模盤的平穩(wěn)運動，大大提高了工作效率、產(chǎn)品的良品率以及紙杯成型后的美觀度。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種高速紙杯機，包括機架、主模盤、副模盤及分度裝置，所述的分度裝置包括電機、分度凸輪、分度齒輪、副模齒輪、傳動齒輪，所述的主模盤與分度齒輪連接，分度齒輪上圓周方向均勻設(shè)有軸承，所述的副模盤與副模齒輪連接，分度齒輪與副模齒輪嚙合；所述的電機與傳動輪組連接，傳動輪組與分度凸輪連接，所述的分度凸輪上設(shè)有凸輪槽，所述的凸輪槽與軸承轉(zhuǎn)動銜接，隨著分度凸輪的轉(zhuǎn)動，軸承有規(guī)律的進入分度凸輪的凸輪槽內(nèi)，并在凸輪槽帶動下向前移動，帶動分度齒輪的旋轉(zhuǎn)。
[0006]作為本發(fā)明所述的高速紙杯機的一種優(yōu)選方案，所述的傳動輪組包括多個嚙合的傳動齒輪，不同的傳動齒輪上可以連接不同的轉(zhuǎn)盤用以提供動力，如傳動部分、凹底部分、卷花部分、卷口部分的轉(zhuǎn)盤，其中一個傳動齒輪上連接分度齒輪，為分度裝置提供動力。
[0007]作為本發(fā)明所述的高速紙杯機的一種優(yōu)選方案，所述的傳動齒輪半徑相同，不同的傳動齒輪提供的轉(zhuǎn)速相同。當然根據(jù)傳動速度的不同需求，也可以將傳動齒輪設(shè)置為不同的半徑大小。
[0008]作為本發(fā)明所述的高速紙杯機的一種優(yōu)選方案，所述的傳動齒輪分布在同一水平線上。
[0009]作為本發(fā)明所述的高速紙杯機的一種優(yōu)選方案，所述的主模盤上沿圓周方向均勻設(shè)有多個主模，副模盤上沿圓周方向均勻設(shè)有多個副模，主模盤和副模盤同步轉(zhuǎn)動，主模盤旋轉(zhuǎn)一個工位，副模盤也旋轉(zhuǎn)一個工位，主模盤上一個工位與副模盤的一個工位上下對應(yīng)設(shè)置，隨著主模盤和副模盤的旋轉(zhuǎn)，主模和副模上的紙杯在該工位完成交接及傳遞工作。
[0010]作為本發(fā)明所述的高速紙杯機的一種優(yōu)選方案，所述的凸輪槽為沿分度凸輪外表面螺旋分布的凹槽，進一度地，所述的凹槽由依次連接的第一平行段、換位段、第二平行段組成，所述的第一平行段與換位段、第二平行段間均平滑過渡，軸承在第一平行段滑動時，由于第一平行段的凹槽相對于分度凸輪端部的距離未變，此過程分度齒輪不轉(zhuǎn)動；當軸承進入換位段后，換位段凹槽相對于分度凸輪端部變化，軸承相對運動，分度齒輪開始轉(zhuǎn)動，當軸承滑入第二平行段后，分度齒輪停止轉(zhuǎn)動。進一步地，所述的換位段對應(yīng)的中心角為120 度。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明的高速紙杯機通過圓柱凸輪有效改變老式紙杯機的平穩(wěn)性與精準度，加強了主模盤與副模盤的平穩(wěn)運動，大大提高了工作效率、產(chǎn)品的良品率以及紙杯成型后的美觀度。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明提供的高速紙杯機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為分度凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為分度凸輪外表面展開不意圖。
[0016]其中:1、機架2、主模盤21、主模3、副模盤31、副模4、分度裝置41、電機42、分度凸輪43、分度齒輪44、副模齒輪45、傳動齒輪46、軸承47、凸輪槽a、第一平行段b、換位段c、第二平行段
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，一種高速紙杯機，包括機架1、主模盤2、副模盤3及分度裝置4，主模盤2上沿圓周方向均勻設(shè)有多個主模21，副模盤3上沿圓周方向均勻設(shè)有多個副模31。分度裝置4包括電機41、分度凸輪42、分度齒輪43、副模齒輪44、傳動輪組，傳動輪組包括多個嗤合的傳動齒輪45，傳動齒輪45的半徑相同，呈一排分布在機架的內(nèi)。電機I通過電機齒輪11與一端的傳動齒輪45連接。在機架下底面上固定有嚙合的分度齒輪43和副模齒輪44，分度齒輪43上圓周方向均勻設(shè)有軸承46，分度齒輪43和副模齒輪44分別與主模盤2和副模盤3連接。分度凸輪42上設(shè)有凸輪槽47，隨著分度凸輪的轉(zhuǎn)動，軸承有規(guī)律的進入分度凸輪的凸輪槽內(nèi)，并在凸輪槽帶動下向前移動，帶動分度齒輪的旋轉(zhuǎn)。
[0020]如圖2、3所示，凸輪槽為沿分度凸輪外表面螺旋分布的凹槽，凹槽由依次連接的第一平行段a、換位段b、第二平行段組成C，第一平行段a與換位段b、第二平行段c間均平滑過渡，換位段對應(yīng)的中心角為120度。軸承在第一平行段滑動時，由于第一平行段的凹槽相對于分度凸輪端部的距離未變，此過程分度齒輪不轉(zhuǎn)動；當軸承進入換位段后，換位段凹槽相對于分度凸輪端部變化，軸承相對運動，分度齒輪開始轉(zhuǎn)動，當軸承滑入第二平行段后，分度齒輪停止轉(zhuǎn)動，軸承在第一平行段和第二平行段滑動時，完成主模和副模上的操作，軸承在換位段滑動時，完成主模盤與副模盤工位的轉(zhuǎn)換。
[0021]雖然說明書中對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本發(fā)明的保護范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高速紙杯機，包括機架、主模盤、副模盤及分度裝置，其特征在于:所述的分度裝置包括電機、分度凸輪、分度齒輪、副模齒輪、傳動輪組，所述的主模盤與分度齒輪連接，分度齒輪上圓周方向均勻設(shè)有軸承，所述的副模盤與副模齒輪連接，分度齒輪與副模齒輪嚙合；所述的電機與傳動輪組連接，傳動輪組與分度凸輪連接，所述的分度凸輪上設(shè)有凸輪槽，所述的凸輪槽與軸承轉(zhuǎn)動銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的傳動輪組包括多個嚙合的傳動齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的傳動齒輪半徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的傳動齒輪分布在同一水平線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的主模盤上沿圓周方向均勻設(shè)有多個主模，副模盤上沿圓周方向均勻設(shè)有多個副模，主模盤和副模盤同步轉(zhuǎn)動，主模盤旋轉(zhuǎn)一個工位，副模盤也旋轉(zhuǎn)一個工位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的凸輪槽為沿分度凸輪外表面螺旋分布的凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的凹槽由依次連接的第一平行段、換位段、第二平行段組成，所述的第一平行段與換位段、第二平行段間均平滑過渡。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速紙杯機，其特征在于:所述的換位段對應(yīng)的中心角為120度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速紙杯機，包括機架、主模盤、副模盤及分度裝置，所述的分度裝置包括電機、分度凸輪、分度齒輪、副模齒輪、傳動齒輪，所述的主模盤與分度齒輪連接，分度齒輪上圓周方向均勻設(shè)有軸承，所述的副模盤與副模齒輪連接，分度齒輪與副模齒輪嚙合；所述的電機與傳動輪組連接，傳動輪組與分度凸輪連接，所述的分度凸輪上設(shè)有凸輪槽，所述的凸輪槽與軸承轉(zhuǎn)動銜接，隨著分度凸輪的轉(zhuǎn)動，軸承有規(guī)律的進入分度凸輪的凸輪槽內(nèi)，并在凸輪槽帶動下向前移動，帶動分度齒輪的旋轉(zhuǎn)。通過分度凸輪有效改變老式紙杯機的平穩(wěn)性與精準度，加強了主模盤與副模盤的平穩(wěn)運動，大大提高了工作效率、產(chǎn)品的良品率以及紙杯成型后的美觀度。
【IPC分類】B31B17/00
【公開號】CN105015037
【申請?zhí)枴緾N201510495780
【發(fā)明人】周祖升, 周銘耀
【申請人】昆山拉古那機械科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月14日