本實(shí)用新型涉及一種管路切換裝置，具體地說(shuō)是一種煤粉管路切換裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)工業(yè)爐窯的煤粉管路通常使用兩套氣動(dòng)快切閥實(shí)現(xiàn)管路的切換，在使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：一、兩套快切閥動(dòng)作不能?chē)?yán)格同步，致使出現(xiàn)煤粉管路擁堵或煤粉過(guò)量輸送的現(xiàn)象；二、氣動(dòng)快切閥門(mén)不適應(yīng)管路的頻繁切換，使用壽命較短，由此對(duì)其質(zhì)量要求較高；三、煤粉對(duì)閥體產(chǎn)生磨損后，不能更換零部件，只能整體更換，維修成本較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種煤粉管路切換裝置，以解決現(xiàn)有切換閥動(dòng)作不同步，使用壽命短和不便于維修的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種煤粉管路切換裝置，包括殼體、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器和密封切換機(jī)構(gòu)，所述殼體由錐形進(jìn)料管道和壓蓋組成，所述錐形進(jìn)料管道的窄口端與煤粉總管路的煤粉吹出端相連，錐形進(jìn)料管道的寬口端與所述壓蓋密封連接。所述壓蓋上對(duì)稱傾斜設(shè)置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管分別連接第一煤粉支路和第二煤粉支路，所述壓蓋的邊緣設(shè)有密封切換機(jī)構(gòu)安裝孔，所述安裝孔對(duì)應(yīng)第一出料管和第二出料管的中間位置，所述第一出料管和第二出料管的傾斜管壁外焊接有穿接板，所述穿接板上設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的穿接孔。所述密封切換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿、套接有聯(lián)動(dòng)軸套的固定軸以及位于殼體內(nèi)的密封盤(pán)和旋轉(zhuǎn)桿，所述固定軸穿插在所述穿接孔和安裝孔內(nèi)，固定軸位于殼體外的一端通過(guò)緊固件與穿接板固定連接，固定軸位于殼體內(nèi)的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸套與旋轉(zhuǎn)桿垂直連接，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與固定軸上位于穿接孔和安裝孔之間的聯(lián)動(dòng)軸套相連，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸套帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器相連，所述密封盤(pán)的底部通過(guò)球形連接件與旋轉(zhuǎn)桿相連。

所述密封盤(pán)與旋轉(zhuǎn)桿之間設(shè)有碟簧。

所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器連接一PLC控制器。

所述錐形進(jìn)料管道側(cè)壁上設(shè)有吹掃口。

所述錐形進(jìn)料管道的側(cè)壁與管道中心線的夾角不大于15度。

本實(shí)用新型使用一套裝置能實(shí)現(xiàn)煤粉在兩個(gè)管路的自動(dòng)切換操作，具有切換速度快，密封良好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。錐形進(jìn)料管道的側(cè)壁夾角較小，有利于減少煤粉對(duì)管道壁的磨損，延長(zhǎng)裝置使用壽命；密封切換機(jī)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)不僅能適應(yīng)管路的頻繁快速切換，且保證了良好的密封性能；本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計(jì)，便于拆卸維修，尤其是密封切換機(jī)構(gòu)在磨損嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行快速拆裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，2、錐形進(jìn)料管道，3、壓蓋，4、吹掃口，5、第一出料管，6、第二出料管，7、安裝孔，8、穿接板，9、穿接孔，10、驅(qū)動(dòng)桿，11、聯(lián)動(dòng)軸套，12、固定軸，13、密封盤(pán)，14、旋轉(zhuǎn)桿，15、緊固件。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括殼體、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1和密封切換機(jī)構(gòu)，殼體由錐形進(jìn)料管道2和壓蓋3組成，錐形進(jìn)料管道2的底部為窄口端，窄口端與煤粉總管路的煤粉吹出端相連，錐形進(jìn)料管道2的頂部為寬口端，寬口端與所述壓蓋3密封連接，錐形進(jìn)料管道2的側(cè)壁與管道中心線的夾角不大于15度，有利于減少煤粉對(duì)管道側(cè)壁的磨損，同時(shí)，錐形進(jìn)料管道2的側(cè)壁上設(shè)有吹掃口4，可通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。所述壓蓋3上對(duì)稱傾斜設(shè)置有第一出料管5和第二出料管6，第一出料管5和第二出料管6分別連接第一煤粉支路和第二煤粉支路，壓蓋3的邊緣設(shè)有密封切換機(jī)構(gòu)安裝孔7，安裝孔7對(duì)應(yīng)第一出料管5和第二出料管6的中間位置，第一出料管5和第二出料管6的傾斜管壁外焊接有穿接板8，穿接板8上設(shè)有與安裝孔7相對(duì)應(yīng)的穿接孔9。

密封切換機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿10、套接有聯(lián)動(dòng)軸套11的固定軸12以及位于殼體內(nèi)的密封盤(pán)13和旋轉(zhuǎn)桿14，固定軸12穿插在穿接孔9和安裝孔7內(nèi)，固定軸12位于殼體外的一端通過(guò)緊固件15與穿接板8固定連接，固定軸12位于殼體內(nèi)的一端通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸套11與旋轉(zhuǎn)桿14垂直連接。驅(qū)動(dòng)桿10的一端與固定軸12上位于穿接孔9和安裝孔7之間的聯(lián)動(dòng)軸套11相連，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸套11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿10的另一端與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1相連，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1與PLC控制器相連。密封盤(pán)13由耐磨不銹鋼材料制成，密封盤(pán)13的底部通過(guò)球形連接件與旋轉(zhuǎn)桿14相連，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)中找平，達(dá)到嚴(yán)格的密封效果，同時(shí)，密封盤(pán)13與旋轉(zhuǎn)桿14之間設(shè)有碟簧，使密封盤(pán)可上下移動(dòng)對(duì)煤粉出口進(jìn)行密封，且密封后碟簧對(duì)密封盤(pán)13有頂推作用，使密封效果更好。

本實(shí)用新型通過(guò)PLC控制器實(shí)現(xiàn)煤粉管路的自動(dòng)切換，當(dāng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1的氣動(dòng)軸推出時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿10與聯(lián)動(dòng)軸套11相連端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿10通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸套11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿14端部的密封盤(pán)13則由第一出料管5向第二出料管6移動(dòng)，并對(duì)第二出料管6的管口進(jìn)行密封，此時(shí)，第一出料管5被開(kāi)啟。同理，當(dāng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器1的氣動(dòng)軸收縮時(shí)，可對(duì)第一出料管5進(jìn)行密封，此時(shí)，第二出料管6被開(kāi)啟，以上切換過(guò)程速度較快，且不會(huì)出現(xiàn)控制上的不同步現(xiàn)象。