本實(shí)用新型屬于液壓流量控制領(lǐng)域，具體涉及一種差動(dòng)節(jié)流閥。

背景技術(shù)：

國(guó)家發(fā)明專利公開(kāi)了一種節(jié)流閥（CNIO3867766），這種節(jié)流閥在液壓傳動(dòng)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，與溢流閥聯(lián)合應(yīng)用可以組成多種節(jié)流調(diào)速回路，可以構(gòu)成進(jìn)油節(jié)流調(diào)速、回油節(jié)流調(diào)速和旁路節(jié)流調(diào)速回路，性能各有不同，回路結(jié)構(gòu)上必須設(shè)有溢流閥，造成回路結(jié)構(gòu)和操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種差動(dòng)節(jié)流閥。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案包括閥體、螺塞、彈簧、閥芯、調(diào)節(jié)手柄安裝體、推桿和調(diào)節(jié)手柄，所述閥體為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)度方向中心線上設(shè)有通孔，所述通孔是一個(gè)臺(tái)階孔，左端是小螺紋孔，中部設(shè)有兩個(gè)沉割槽，沉割槽寬度相等，右端是大螺紋孔，所述閥體高度方向設(shè)有三個(gè)軸線平行的孔，依次為A孔、P孔、T孔，三個(gè)孔與臺(tái)階孔正交，A孔和T孔的位置與兩個(gè)沉割槽位置正對(duì)，所述臺(tái)階孔內(nèi)裝有彈簧和閥芯，所述閥體右端大螺紋孔裝有調(diào)節(jié)手柄安裝體，所述閥體左端大螺紋孔裝有螺塞，螺塞和閥芯間設(shè)有圓柱螺旋彈簧，閥芯右端定位臺(tái)肩頂在調(diào)節(jié)手柄安裝體左端面上，所述閥芯為中空的四段臺(tái)階軸，從左至右分為B、C、D、E四段，各段同軸，B段和D段直徑相等，C段和E段直徑相等，B段左端面設(shè)有臺(tái)階孔，B段右端圓周方向設(shè)有均布的三個(gè)節(jié)流槽，所述節(jié)流槽縱截面為三角形，三角形的底邊與B段右端重合，三角形的高等于所述閥體沉割槽寬度，節(jié)流槽橫截面為扇形，C段直徑小于B段，C段設(shè)有正交通孔，C段長(zhǎng)度等于A孔和T孔中心距減去沉割槽寬度加上1毫米，D段左端圓周方向設(shè)有均布的三個(gè)節(jié)流槽，所述節(jié)流槽縱截面為三角形，三角形的底邊與D段左端重合，三角形的高等于所述閥體沉割槽寬度，節(jié)流槽橫截面為扇形，扇形半徑等于B段節(jié)流槽相對(duì)位置橫截面扇形半徑的一半，E段為一小段凸臺(tái)，E段端面頂在推桿端面上，所述推桿從左至右依次設(shè)有密封圈、外螺紋、徑向定位面和軸向安裝孔，所述密封圈與調(diào)節(jié)手柄安裝體上的光孔內(nèi)壁形成密封條件，所述外螺紋與調(diào)節(jié)手柄安裝體上的內(nèi)螺紋旋合，軸向安裝孔設(shè)有螺釘連接調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄設(shè)有緊定螺釘，頂在推桿徑向定位面上。

差動(dòng)節(jié)流閥可在液壓系統(tǒng)中構(gòu)成進(jìn)油加旁路復(fù)合節(jié)流調(diào)速回路，P孔接泵出口，A孔接負(fù)載（液壓缸或液壓馬達(dá)），T孔接油箱。

附圖說(shuō)明

圖1為差動(dòng)節(jié)流閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為差動(dòng)節(jié)流閥閥體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為差動(dòng)節(jié)流閥閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為差動(dòng)節(jié)流閥液壓系統(tǒng)應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示一種差動(dòng)節(jié)流閥，由閥體1、螺塞2、彈簧3、閥芯4、調(diào)節(jié)手柄安裝體5、推桿6和調(diào)節(jié)手柄7組成，所述閥體為長(zhǎng)方體，長(zhǎng)度方向中心線上設(shè)有通孔11，所述通孔11是一個(gè)臺(tái)階孔，左端是小螺紋孔12，中部設(shè)有兩個(gè)沉割槽13和14，沉割槽寬度相等，右端是大螺紋孔15，所述閥體高度方向設(shè)有三個(gè)軸線平行的孔，依次為A孔、P孔、T孔，三個(gè)孔與臺(tái)階孔正交，A孔和T孔的位置與兩個(gè)沉割槽位置正對(duì)，所述通孔11內(nèi)裝有彈簧3和閥芯4，所述閥體1右端大螺紋孔15裝有調(diào)節(jié)手柄安裝體5，所述閥體1左端大螺紋孔15裝有螺塞2，螺塞1和閥芯4間設(shè)有圓柱螺旋彈簧3，閥芯4右端定位臺(tái)肩頂在調(diào)節(jié)手柄安裝體左端面上，所述閥芯為中空的四段臺(tái)階軸，從左至右分為B、C、D、E四段，各段同軸，B段和D段直徑相等，C段和E段直徑相等，B段左端面設(shè)有臺(tái)階孔41，B段右端圓周方向設(shè)有均布的三個(gè)節(jié)流槽42，所述節(jié)流槽縱截面為三角形，三角形的底邊與B段右端面重合，三角形的高等于所述閥體沉割槽寬度，節(jié)流槽橫截面為扇形，C段直徑小于B段，C段設(shè)有正交通孔43，C段長(zhǎng)度等于A孔和T孔中心距減去沉割槽寬度加上1毫米，D段左端圓周方向設(shè)有均布的三個(gè)節(jié)流槽44，所述節(jié)流槽縱截面為三角形，三角形的底邊與D段左端重合，三角形的高等于所述閥體沉割槽寬度，節(jié)流槽橫截面為扇形，扇形半徑等于B段節(jié)流槽相對(duì)位置橫截面扇形半徑的一半，E段為一小段凸臺(tái)，E段端面頂在推桿端面上，所述推桿從左至右依次設(shè)有密封圈8、外螺紋9、徑向定位面10和軸向安裝孔11，所述密封圈8與調(diào)節(jié)手柄安裝體上的光孔內(nèi)壁形成密封條件，所述外螺紋9與調(diào)節(jié)手柄安裝體上的內(nèi)螺紋旋合，軸向安裝孔設(shè)有螺釘連13接調(diào)節(jié)手柄7，調(diào)節(jié)手柄7設(shè)有緊定螺釘12，頂在推桿徑向定位面10上。

差動(dòng)節(jié)流閥可在液壓系統(tǒng)中構(gòu)成復(fù)合節(jié)流調(diào)速回路，P孔接泵出口，A孔接負(fù)載（液壓缸或液壓馬達(dá)），T孔接油箱。