本發(fā)明涉及一種通過母線主接線圖可視化配置形成母線保護差動(母差)構(gòu)成的方法。
背景技術(shù)：
：電力系統(tǒng)中主接線方式及運行方式繁多，傳統(tǒng)的母線差動保護僅僅是以母線為對象，但由于母線主接線的千變?nèi)f化，給選擇元件的差動構(gòu)成造成困難，有時不得不因為某些特殊的主接線而更改差動構(gòu)成邏輯，導致母線保護裝置型號多，程序升級維護工作量大。專利面向?qū)ο蟮哪妇€保護設(shè)置方法(cn101609979a)，將母線主接線系統(tǒng)中的支路開關(guān)，母聯(lián)或分段開關(guān)、電壓互感器、互聯(lián)刀閘等母線元件作為基本構(gòu)成對象，為每一基本構(gòu)成對象分別建立各自類型的拓撲參數(shù)，手工配置各母線元件的拓撲參數(shù)，根據(jù)這些配置信息，形成被保護母線的拓撲結(jié)構(gòu)，然后保護通過解析對象的配置信息完成母線差動范圍的自適應構(gòu)造。母線上連接的元件類型與數(shù)量較多，手工配置各元件拓撲參數(shù)，工作量大，并且容易出現(xiàn)配置出錯的情況，配置母線主接線圖作為母線保護開發(fā)中必不可少的工作，該工作與手工配置各元件拓撲參數(shù)存在工作內(nèi)容的重復，為此，本發(fā)明提出一種通過母線主接線圖可視化配置形成母線保護差動構(gòu)成的方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的，在于提供一種通過母線主接線圖可視化配置形成母差構(gòu)成的方法，其可解決現(xiàn)有技術(shù)中手工配置各元件拓撲參數(shù)，工作量大并且容易出錯的問題，解決配置母線主接線圖與手工配置各元件拓撲參數(shù)存在工作內(nèi)容重復的問題。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：一種通過母線主接線圖可視化配置形成母差構(gòu)成的方法，包括如下步驟：步驟1，繪制母線，為各母線指定小差范圍，與程序注冊輸出的母線小差元件一對一關(guān)聯(lián)，并完成裝置參數(shù)“母線條數(shù)”的關(guān)聯(lián)設(shè)定；步驟2，繪制各母線元件，與程序注冊輸出的各母線元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)各元件所連接母線、ct極性完成各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定；步驟3，根據(jù)母線上各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，形成母線保護差動構(gòu)成，母線保護裝置配置完成。上述步驟2中的母線元件為支路元件，繪制各母線上的支路元件時，與程序注冊輸出的母線各支路元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)各支路元件所連接母線、ct極性完成支路元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件ct極性端靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)；d)該元件ct極性端不靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)；e)該元件連接旁母，旁母刀閘在支路ct與支路開關(guān)之間時，該支路元件所連接旁母的拓撲信息生成至end3對應拓撲參數(shù)。上述步驟2中的母線元件為母聯(lián)或分段元件，繪制各母線上的母聯(lián)或分段元件時，與程序注冊輸出的母聯(lián)或分段元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)母聯(lián)或分段元件所連接母線、ct極性完成母聯(lián)或分段元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件ct極性端靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)；d)該元件ct極性端不靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)；e)該元件為雙ct元件時，按照原則(a)到(d)分別生成ct1、ct2的拓撲參數(shù)。上述步驟2中的母線元件為電壓互感器元件，繪制各母線上的電壓互感器元件時，與程序注冊輸出的電壓互感器元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)電壓互感器元件所連接母線的拓撲信息，生成至end1對應拓撲參數(shù)。上述步驟2中的母線元件為互聯(lián)刀閘元件，繪制各母線上的互聯(lián)刀閘元件時，與程序注冊輸出的互聯(lián)刀閘元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)互聯(lián)刀閘元件所連接母線，完成互聯(lián)刀閘元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件一端所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)，另一端所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)。在本發(fā)明中，母線、各母線上元件與程序注冊輸出的小差元件、各母線元件的一對一關(guān)聯(lián)后，母線主接線中能夠顯示母線電壓、母線差流、母線制動電流、母線電壓、各元件電流、相位、電流方向信息。采用上述方案后，本發(fā)明通過繪制一幅完整的母線主接線圖，包含支路、母聯(lián)或分段、電壓互感器、互聯(lián)刀閘等母線元件，根據(jù)主接線圖中各元件連接哪條母線、ct極性完成各母線元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，并最終形成母線保護的差動構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是：通過母線主接線圖可視化配置的方式完成各母線元件拓撲參數(shù)的設(shè)定，減少了手工配置拓撲參數(shù)這一開發(fā)工作，解決了配置母線主接線圖與手工配置各元件拓撲參數(shù)存在工作內(nèi)容重復的問題，降低了母線保護配置的難度，母線保護配置工作可由工程人員或用戶來完成，校驗拓撲參數(shù)直觀，配置的母線主接線圖可直接應用于裝置人機界面的主接線圖顯示，大大提高了母線保護開發(fā)效率。附圖說明圖1是雙母雙分段主接線圖；圖2是雙母線帶旁母主接線圖；圖3是雙母線主接線圖。具體實施方式以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。本發(fā)明提供一種通過母線主接線圖可視化配置形成母差構(gòu)成的方法，包括如下步驟：步驟1，繪制母線，為各母線指定小差范圍，與程序注冊輸出的母線小差元件一對一關(guān)聯(lián)，并完成裝置參數(shù)“母線條數(shù)”的關(guān)聯(lián)設(shè)定；步驟2，繪制各母線上的支路元件、母聯(lián)或分段元件、電壓互感器元件、互聯(lián)刀閘元件，與程序注冊輸出的各母線元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)各元件所連接母線、ct極性完成各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定；步驟3，根據(jù)母線上各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，形成母線保護差動構(gòu)成，母線保護裝置配置完成。其中，步驟2具體包括：1)繪制各母線上的支路元件，與程序注冊輸出的母線各支路元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)各支路元件所連接母線、ct極性完成支路元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件ct極性端靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)；d)該元件ct極性端不靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)；e)該元件連接旁母，旁母刀閘在支路ct與支路開關(guān)之間時，該支路元件所連接旁母的拓撲信息生成至end3對應拓撲參數(shù)；2)繪制各母線上的母聯(lián)或分段元件，與程序注冊輸出的母聯(lián)或分段元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)母聯(lián)或分段元件所連接母線、ct極性完成母聯(lián)或分段元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件ct極性端靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)；d)該元件ct極性端不靠近母線側(cè)時，該元件所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)；e)該元件為雙ct元件時，按照原則(a)到(d)分別生成ct1、ct2的拓撲參數(shù)；3)繪制各母線上的電壓互感器元件，與程序注冊輸出的電壓互感器元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)電壓互感器元件所連接母線的拓撲信息，生成至end1對應拓撲參數(shù)；4)繪制各母線上的互聯(lián)刀閘元件，與程序注冊輸出的互聯(lián)刀閘元件一對一關(guān)聯(lián)，根據(jù)互聯(lián)刀閘元件所連接母線，完成互聯(lián)刀閘元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，解析原則為：a)該元件連接母線條數(shù)等于1時，該元件為固定連接；b)該元件連接母線條數(shù)大于1時，該元件非固定連接；c)該元件一端所連接母線的拓撲信息生成至end1對應拓撲參數(shù)，另一端所連接母線的拓撲信息生成至end2對應拓撲參數(shù)；在本發(fā)明中，母線、各母線上元件與程序注冊輸出的小差元件、各母線元件的一對一關(guān)聯(lián)后，母線主接線中可以顯示母線電壓、母線差流、母線制動電流、母線電壓、各元件電流、相位、電流方向信息。以下結(jié)合圖1中的雙母雙分段母線主接線，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明：1)繪制母線1至母線4，并分別與程序注冊輸出的小差元件bb1至bb4一對一關(guān)聯(lián)，因為共繪制了四條母線，所以裝置參數(shù)“母線條數(shù)”自動設(shè)定為4。2)繪制支路元件1至支路元件4，并分別與程序注冊輸出的間隔1(bay1)至間隔4(bay4)一對一關(guān)聯(lián)，繪制母聯(lián)及分段元件5、6，并分別與程序注冊輸出的間隔5(bay5)、間隔6(bay6)一對一關(guān)聯(lián)，繪制電壓互感器元件1至4，并分別與程序注冊輸出的pt1至pt4一對一關(guān)聯(lián)，繪制互聯(lián)刀閘元件7、8，并分別與程序注冊輸出的間隔7(bay7)、間隔8(bay8)一對一關(guān)聯(lián)。根據(jù)各元件所連接母線、ct極性完成拓撲參數(shù)設(shè)定如表1所示：表1舉例說明拓撲信息的數(shù)據(jù)含義：比如“0x0001”，其中“0x”表示十六進制數(shù)，“0001”表示4位十六進制數(shù)，其每一位的含義如表2所示：表2母線8母線7母線6母線5母線4母線3母線2母線10/10/10/10/10/10/10/10/1對應的各位根據(jù)支路與母線的聯(lián)系關(guān)系確定：1表示該支路與此母線相連，0表示該支路與此母線不相連。母線保護根據(jù)上述配置信息構(gòu)造出各條母線的差動構(gòu)成，以母線為對象依照傳統(tǒng)的方法完成差動構(gòu)成邏輯。3)按根據(jù)母線上各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，形成母線保護差動構(gòu)成如表3所示，母線保護裝置配置完成。表3其中：“正”代表正極性計入該母線小差，“負”代表負極性計入該母線小差，“×”代表不計入該母線小差。以下結(jié)合圖2中的雙母線帶旁母主接線，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明：1)繪制母線1至母線3，并分別與程序注冊輸出的小差元件bb1至bb3一對一關(guān)聯(lián)，因為共繪制了三條母線，所以裝置參數(shù)“母線條數(shù)”設(shè)定為3。2)繪制支路元件1至支路元件4，并分別與程序注冊輸出的間隔1(bay1)至間隔4(bay4)一對一關(guān)聯(lián)，繪制母聯(lián)元件5、6，并分別與程序注冊輸出的間隔5(bay5)、間隔6(bay6)一對一關(guān)聯(lián)，繪制電壓互感器元件1至3，并分別與程序注冊輸出的pt1至pt3一對一關(guān)聯(lián)。根據(jù)各元件所連接母線、ct極性完成拓撲參數(shù)設(shè)定如表4所示：表43)按根據(jù)母線上各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，形成母線保護差動構(gòu)成如表5所示，母線保護裝置配置完成。表5以下結(jié)合圖3中的雙母線主接線，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明：1)繪制母線1至母線2，并分別與程序注冊輸出的小差元件bb1至bb2一對一關(guān)聯(lián)，因為共繪制了兩條母線，所以裝置參數(shù)“母線條數(shù)”設(shè)定為2。2)繪制支路元件1至支路元件5，并分別與程序注冊輸出的間隔1(bay1)至間隔5(bay5)一對一關(guān)聯(lián)，繪制母聯(lián)元件6，并與程序注冊輸出的間隔6(bay6)關(guān)聯(lián)，繪制電壓互感器元件1至2，并分別與程序注冊輸出的pt1至pt2一對一關(guān)聯(lián)。根據(jù)各元件所連接母線、ct極性完成拓撲參數(shù)設(shè)定如表6所示：表63)按根據(jù)母線上各元件的拓撲參數(shù)設(shè)定，形成母線保護差動構(gòu)成如表7所示，母線保護裝置配置完成。表7以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12