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變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12242835閱讀:278來源:國知局
變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種阻尼緩沖機(jī)構(gòu),尤其是一種變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前國內(nèi)外變速操縱拉索套管與變速箱連接端,廣泛采用阻尼接頭結(jié)構(gòu)形式,而目前應(yīng)用的阻尼接頭外觀類似內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理,使其軸向剛度不良,不能有效降低變速箱工作時的振動和噪聲,從而影響整車舒適性和用戶滿意度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu),能夠有效降低因變速箱工作時振動和噪聲傳遞至駕駛室,提高駕駛操縱舒適性和乘客舒適度。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)向管、后接頭,導(dǎo)向管后端設(shè)有前罩,后接頭的前端設(shè)有后罩,后罩與后接頭之間設(shè)有墊圈,前罩和后罩相對接,前罩和后罩外部罩有阻尼外罩,其特征在于:所述阻尼外罩的外表面設(shè)有階梯孔,前罩的端面上設(shè)有凸筋,后罩的端面上也設(shè)有凸筋。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn):所述后接頭與拉索套管壓合連接,并安裝于變速箱安裝支架上。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述前罩的內(nèi)壁設(shè)有多條橢圓形的支撐曲線,支撐曲線相互交織形成包絡(luò)。

有益效果:

使用本實(shí)用新型所述的變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu),阻尼外罩設(shè)計有階梯孔,前罩設(shè)計有局部凸筋和包絡(luò)式,后罩設(shè)計有局部凸筋??杀WC多件組合壓緊后,軸向剛度合理,各組件累計公差為最大或最小時,均可起到緩沖作用且消除間隙各件不會松動。可有效降低因變速箱工作時振動和噪聲傳遞至駕駛室,提高駕駛操縱舒適性和乘客舒適度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為后罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為阻尼外罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為前罩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的本實(shí)用新型變速操縱拉索減震降噪機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)向管1、后接頭2,導(dǎo)向管1后端設(shè)有前罩3,后接頭2的前端設(shè)有后罩4,后罩4與后接頭2之間設(shè)有墊圈10,前罩3和后罩4相對接,前罩3和后罩4外部罩有阻尼外罩5,所述阻尼外罩5的外表面設(shè)有階梯孔6,前罩3、后罩4上分別設(shè)有凸筋7、9和包絡(luò)式的支撐曲線8、10。

如圖1裝配圖所示,先將后接頭和導(dǎo)向管采用機(jī)械方式連接為一體,保證導(dǎo)向管沿周能靈活轉(zhuǎn)動且不能脫離,后依次將后罩、前罩、墊圈和阻尼外罩組裝到位,在對阻尼外罩進(jìn)行收口,即裝配完畢。

將該機(jī)構(gòu)后接頭與拉索套管壓合連接,安裝于變速箱安裝支架上,即實(shí)現(xiàn)減震和降噪功能。

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