本實(shí)用新型涉及一種配電開關(guān)的并柜的連接，特別是涉及一種硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上配電開關(guān)的并柜方式普遍是頂擴(kuò)展和側(cè)擴(kuò)展兩種居多，但是硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定方式也比較普遍，為了保證側(cè)并柜的安全性，大都采用法蘭盤固定設(shè)計(jì)。該種法蘭固定安裝結(jié)構(gòu)繁瑣，零件加工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，克服常規(guī)方案所存在的缺陷，改進(jìn)后采用壓板方式固定，很大程度的提高了生產(chǎn)效率，而且零件加工方面對(duì)比法蘭固定方式成本更低廉，通過(guò)實(shí)際應(yīng)用對(duì)此方案所進(jìn)行的一系列對(duì)比測(cè)試后，證明了本方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，安裝效率比其他的固定方式明顯提高。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其中主要包括：壓板固定板、堵頭固定壓板、固定螺栓、并柜堵頭、側(cè)頭管、套管固定法蘭，將壓板固定板焊接固定在開關(guān)設(shè)備的側(cè)板上面，壓板固定板上設(shè)有多個(gè)孔，將側(cè)頭管插入壓板固定板的孔中，將套管固定法蘭與壓板固定板通過(guò)螺栓固接在一起，并柜堵頭插入側(cè)頭管中，然后將堵頭固定壓板扣到壓板固定板上，通過(guò)固定螺栓將其與起吊梁螺接固定在一起。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其中所述的側(cè)頭管包括有導(dǎo)電桿、密封圈、側(cè)套管，導(dǎo)電桿與側(cè)套管連接在一起形成一個(gè)整體，側(cè)套管的另一端設(shè)有外螺紋，固定法蘭與外螺紋連接在一起。

前述的硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其中所述的并柜堵頭內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔。

前述的硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其中所述的堵頭固定壓板一次沖壓成型，分別形成有端面、在端面的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊形成有帶角度的斜側(cè)邊，在兩個(gè)斜側(cè)邊的外延設(shè)有多個(gè)凸角邊，在凸角邊上形成有孔。

前述的硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其中所述的壓板固定板上還設(shè)有多個(gè)螺孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、改進(jìn)后采用壓板方式固定，很大程度的提高了生產(chǎn)效率，而且零件加工方面對(duì)比法蘭固定方式成本更低廉，通過(guò)實(shí)際應(yīng)用對(duì)此方案所進(jìn)行的一系列對(duì)比測(cè)試后，實(shí)驗(yàn)證明了本方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

本實(shí)用新型安裝在10kV開關(guān)設(shè)備上，大大提高了產(chǎn)品的可靠性、提高了安裝效率以及經(jīng)濟(jì)性。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的分解立體圖。

圖2是本實(shí)用新型的產(chǎn)品組裝后連接在電氣柜側(cè)板上的組裝圖。

圖3(a)是本實(shí)用新型側(cè)頭管與并柜堵頭組裝的剖視圖。

圖3(b)是本實(shí)用新型側(cè)頭管與并柜堵頭組裝的立體圖。

圖4為電氣柜側(cè)板與壓板固定板、套管固定法蘭、并柜堵頭的組裝圖

符號(hào)說(shuō)明

1：壓板固定板 2：堵頭固定壓板

3：固定螺栓 4：并柜堵頭

5：側(cè)頭管 6：套管固定法蘭

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu),其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

請(qǐng)參閱圖1和圖4所示，本實(shí)用新型硅橡膠側(cè)并柜堵頭固定連接結(jié)構(gòu)，其主要包括：壓板固定板1、堵頭固定壓板2、固定螺栓3、并柜堵頭4、側(cè)頭管5、套管固定法蘭6。將壓板固定板1焊接固定在開關(guān)設(shè)備的側(cè)板上面，壓板固定板1上設(shè)有多個(gè)孔11，還設(shè)有多個(gè)螺孔12，將側(cè)頭管5插入壓板固定板1的孔11中，將套管固定法蘭6與壓板固定板1通過(guò)螺絲13固接在一起，側(cè)頭管5包括有導(dǎo)電桿51、密封圈52、側(cè)套管53，導(dǎo)電桿51插設(shè)入側(cè)套管53中，側(cè)套管53的另一端設(shè)有外螺紋531，固定法蘭6與外螺紋531連接在一起(請(qǐng)參閱圖3所示)，并柜堵頭4內(nèi)設(shè)有內(nèi)孔41，內(nèi)孔41插入側(cè)頭管5的導(dǎo)電桿51中，堵頭固定壓板2通過(guò)固定螺栓3將其與壓板固定板1螺接在一起，形成圖2所示的結(jié)構(gòu)。其中請(qǐng)參閱圖1，堵頭固定壓板2一次沖壓成型，分別形成有端面21、在端面21的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊形成有帶角度的斜側(cè)邊22，在兩個(gè)斜側(cè)邊的外延設(shè)有多個(gè)凸角邊23，在凸角邊23上形成有孔24，通過(guò)固定螺栓3分別將堵頭固定壓板2扣到壓板固定板1上，通過(guò)固定螺栓將其與起吊梁7螺接固定在一起。

本實(shí)用新型的實(shí)施例，壓板固定板1和堵頭固定壓板2均采用3.0mm的304不銹鋼板一次沖壓成型。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。