本實(shí)用新型涉及一種閥芯，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯。

背景技術(shù)：

水龍頭被廣泛應(yīng)用在工業(yè)、商業(yè)與民用上，在水龍頭閥芯中，陶瓷閥芯很常見，現(xiàn)有的陶瓷閥芯通常包括上陶瓷片、下陶瓷片和閥芯殼體組成，進(jìn)水口和出水口設(shè)在陶瓷片上，通過上陶瓷片上的孔與下陶瓷片上的孔對(duì)位或者錯(cuò)位來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，由于下陶瓷片與閥芯殼體之間無(wú)法實(shí)現(xiàn)理想的密封效果，所以水龍頭一般還通過硅膠密封墊圈來進(jìn)一步密封，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。而傳統(tǒng)的硅膠密封墊圈由于具有彈性，在水沖擊力的作用下會(huì)產(chǎn)生形變，進(jìn)而擠壓下陶瓷芯片，增加上、下陶瓷片之間的摩擦力，導(dǎo)致陶瓷片受損嚴(yán)重，縮短閥芯的使用壽命。此外，有彈性的密封墊圈在閥芯處易受液壓差的影響，影響手旋轉(zhuǎn)水龍頭手柄的觸感，當(dāng)需要較大程度調(diào)整水龍頭出水口的流量時(shí)，則需手用較大的力去旋轉(zhuǎn)一定的角度。

同時(shí)，傳統(tǒng)的水龍頭閥芯在還沒有裝配在水龍頭上時(shí)，硅膠密封墊圈容易脫落，給安裝造成了麻煩。且傳統(tǒng)的硅膠密封墊圈成本較高。

角閥是三角式截止閥，出水口與進(jìn)水口成90度直角，由于自來水管路在鋪設(shè)中，通常用在衛(wèi)浴潔具連接，轉(zhuǎn)接內(nèi)外出水口?，F(xiàn)有的角閥一般包括外殼體、閥芯和開關(guān)手柄，其中很多角閥的閥芯也采用陶瓷閥芯。而該陶瓷閥芯存在與上述水龍頭的陶瓷閥芯相同的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本案發(fā)明人力求研發(fā)一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯，且能提高閥芯使用壽命的閥芯。

一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯，包括閥芯殼、閥芯桿和上、下陶瓷片，所述閥芯殼內(nèi)部形成空腔，所述閥芯桿的連接部安裝于所述閥芯殼內(nèi)且對(duì)應(yīng)于所述閥芯殼的上部，所述上、下陶瓷片依次裝設(shè)于所述閥芯殼內(nèi)，且所述上陶瓷片與所述閥芯桿的連接部相卡接，還包括由硬性塑料制成的密封座，所述密封座緊密裝設(shè)于所述閥芯殼內(nèi)且承接于所述下陶瓷片下方；所述密封座的上側(cè)面和下側(cè)面上分別設(shè)有上膠圈和下膠圈，所述上膠圈隔設(shè)于所述下陶瓷片與所述密封座之間。

所述密封座包括一體式依次連接的上端部、中部和下端部，所述下端部的直徑與所述閥芯殼的直徑相適配，所述下端部的直徑小于所述中部，所述下端部的直徑大于所述上端部。

所述密封座的外側(cè)壁上沿所述密封座的軸向方向凸設(shè)有至少兩根凸筋，所述凸筋等角度間隔分布。

所述上、下膠圈均為O形膠圈，所述密封座的上側(cè)面和下側(cè)面上分別開設(shè)有O形凹槽，所述O形凹槽與所述O形膠圈相適配。

所述連接部為空腔段，所述連接部至少開設(shè)有兩個(gè)缺口，至少形成兩根等角度間隔設(shè)置的支撐桿，各所述支撐桿之間形成通孔；所述閥芯殼開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的通孔，安裝后，該通孔與所述連接部的通孔相適配。

所述支撐桿的底端形成定位凸起，所述上陶瓷片設(shè)有與所述定位凸起相對(duì)應(yīng)的槽位。

所述O形膠圈為硅膠膠圈。

所述上陶瓷片設(shè)有兩個(gè)缺口；所述下陶瓷片設(shè)有兩個(gè)與所述缺口相適配的通孔。

所述下陶瓷片的外側(cè)壁設(shè)有便于安裝的凸塊。

所述硬性塑料采用聚乙烯或者聚丙烯。

本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯，本實(shí)用新型設(shè)有由硬性塑料制成的密封座，在水的沖擊力下其穩(wěn)定性好，不易受密封座兩側(cè)的液壓差影響而產(chǎn)生明顯形變，所以上、下陶瓷片相對(duì)閥芯殼的位置可穩(wěn)定固定在預(yù)先設(shè)計(jì)的活動(dòng)范圍內(nèi)，大大減小開啟、關(guān)閉或調(diào)整閥芯時(shí)所產(chǎn)生的液壓差對(duì)上、下陶瓷片的擠壓影響，提高本實(shí)用新型的使用壽命，且在旋轉(zhuǎn)閥芯的時(shí)候，非常輕便，手感較好，不會(huì)感覺旋轉(zhuǎn)閥芯因壓力差的作用而費(fèi)力。

進(jìn)一步地，密封座的上端部往下端部的方向其直徑由小變大再變小，上端部的直徑較小，便于密封座的安裝，中部的直徑較大，而下端部的直徑與閥芯殼的配合間隙為最佳松緊間隙?？杀ＷC安裝后密封座的穩(wěn)定性，不易從閥芯殼脫落。提高閥芯安裝于水龍頭或者角閥的效率，非常便捷。

進(jìn)一步地，間隔設(shè)置凸筋，在不影響密封座伸入閥芯殼的情況下，還可進(jìn)一步的增加安裝后密封座與閥芯殼之間的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中閥芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中密封座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中凹槽與上膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中上陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中下陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

閥芯殼-1； 通孔-11；

閥芯桿-2； 缺口-21；

支撐桿-22； 定位凸起-23；

上陶瓷片-3； 缺口-31；

槽位-32； 下陶瓷片-4；

通孔-41； 凸塊-42；

密封座-5； 上膠圈-51；

下膠圈-52； 凸筋-53；

凸環(huán)-54； O形膠圈-6；

O形膠圈-7； O形膠圈-8。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯，如圖1-6所示，包括閥芯殼1、閥芯桿2、上陶瓷片3、下陶瓷片4和密封座5，本實(shí)施例中，密封座5由硬性塑料制成。如聚乙烯、聚丙烯等。在水的沖擊力的作用下不易產(chǎn)生彈性形變。采用硬性塑料不僅硬度較好，且成本較傳統(tǒng)的硅膠材質(zhì)相對(duì)較低。閥芯殼1為中空環(huán)狀，其內(nèi)部形成空腔，閥芯桿2具有設(shè)于下端的連接部，該連接部安裝于閥芯殼1內(nèi)且對(duì)應(yīng)于閥芯殼1的上部，上、下陶瓷片3、4與閥芯殼1相適配，且以可相對(duì)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝于閥芯殼1的中部空腔，上陶瓷片3與閥芯桿2的連接部相卡接，下陶瓷片4疊設(shè)于上陶瓷片3的下方。密封座5緊密裝設(shè)于閥芯殼1內(nèi)，且承接于下陶瓷片4的下方。

閥芯桿2的連接部為空腔段，連接部相對(duì)開設(shè)兩個(gè)缺口21，形成兩對(duì)稱設(shè)置的支撐桿22，支撐桿22的底端設(shè)有定位凸起23，上陶瓷片3設(shè)有與定位凸起23相對(duì)應(yīng)的槽位32。閥芯殼1開設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的通孔11，上陶瓷片3設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的缺口31；下陶瓷片4設(shè)有兩個(gè)與缺口31相適配的通孔41。安裝后，閥芯桿2與上陶瓷 片3通過定位凸起23與槽位32的相互作用卡接在一起。通孔41、缺口31、缺口21、通孔11可依次相通形成出水通道。使用時(shí)，可通過缺口31和通孔41之間對(duì)位或者錯(cuò)位來實(shí)現(xiàn)閥芯的開啟和關(guān)閉，即閥芯出水量的調(diào)節(jié)。下陶瓷片4的外側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)便于安裝固定的凸塊42。兩個(gè)凸塊42對(duì)稱設(shè)置，且二者的連線與兩個(gè)通孔41的連線在相垂直。安裝時(shí)，凸塊42通過閥芯殼1內(nèi)側(cè)壁所開設(shè)的軸向延伸的安裝槽安裝在閥芯殼1的側(cè)壁上。

密封座5沿其軸向方向凸設(shè)有三根凸筋53，三根凸筋53等角度間隔分布于密封座5的外側(cè)壁上。凸筋53的厚度為1-3mm。本實(shí)用新型中，凸筋53的數(shù)量和厚度可依閥芯殼1的直徑而靈活調(diào)整，以使密封座5實(shí)現(xiàn)與閥芯殼1進(jìn)行緊配合。其中凸筋53至少有兩根。閥芯殼1的直徑越大，則凸筋53的數(shù)量可增設(shè)，且凸筋的厚度可增大。密封座5包括一體連接的三部分，依次為上端部、中部和下端部。中部設(shè)于上端部與下端部之間。安裝后，上端部完全伸入閥芯殼1的內(nèi)部。密封座5與閥芯殼1相緊配，且中部的直徑大于下端部，二者之間的直徑相差1-3mm，下端部的直徑大于上端部，二者之間的直徑相差1-3mm。

密封座5的上側(cè)面和下側(cè)面上均開設(shè)有O形凹槽55，上側(cè)面上的凹槽55裝配有上膠圈51，下側(cè)面上的凹槽55裝配有下膠圈52，上膠圈51和下膠圈52均可提高閥芯的密封性。上膠圈51和下膠圈52均為O形膠圈。O形膠圈可以采用硅膠膠圈，具有彈性，密封性好。下陶瓷片4與密封座5之間隔設(shè)有上膠圈51。閥芯桿2與閥芯殼1的內(nèi)壁之間設(shè)有O形膠圈6、7。閥芯殼1外上設(shè)有O形膠圈8。密封座5的外側(cè)壁在靠近下側(cè)面的位置凸設(shè)有凸環(huán)54，安裝后，凸環(huán)54卡在閥芯殼1的進(jìn)水端口，限定密封座5的移位，擠壓上、下 陶瓷芯片，可保證閥芯的使用壽命。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型適用于水龍頭或者角閥中。

與傳統(tǒng)的陶瓷閥芯相比，本實(shí)用新型設(shè)有由硬性塑料制成的密封座5，在水的沖擊力下其穩(wěn)定性好，不易受密封座5兩側(cè)的液壓差影響而產(chǎn)生明顯形變，所以上、下陶瓷片3、4相對(duì)閥芯殼1的位置可穩(wěn)定固定在預(yù)先設(shè)計(jì)的活動(dòng)范圍內(nèi)，大大減小開啟、關(guān)閉或調(diào)整閥芯時(shí)所產(chǎn)生的液壓差對(duì)上、下陶瓷片3、4的擠壓影響，提高本實(shí)用新型的使用壽命，且在旋轉(zhuǎn)閥芯的時(shí)候，非常輕便，手感較好，不會(huì)感覺旋轉(zhuǎn)閥芯因壓力差的作用而費(fèi)力。

本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)輕便型閥芯，其密封座5的上端部往下端部的方向其直徑由小變大再變小，上端部的直徑較小，便于密封座5的安裝，中部的直徑較大，可保證安裝后的穩(wěn)定性，不易從閥芯殼1脫落。而下端部的直徑與閥芯殼1的配合間隙為最佳松緊間隙。此外，凸筋53在不影響密封座5伸入閥芯殼1的情況下，還可進(jìn)一步的增加安裝后密封座5與閥芯殼1之間的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。