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流量可控的閥門的制作方法

文檔序號:12108709閱讀:212來源:國知局

本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種流量可控的閥門。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的閥門多為回轉(zhuǎn)閥門,雖然回轉(zhuǎn)閥門易于操控,但是閥門在開啟時,其具體的出水量變化受到閥門最大出水量的限制,雖然理論上閥門的出水量都可以從零調(diào)整到最大,但是在具體操作時,如果需要流量與閥體的理論最大流量相差較大時,人們將難以確定。在不同的環(huán)境中,人們對于閥門的出水量的要求是不一樣的,這時通常需要不同額定流量的的閥門來完成。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,為解決上述問題,有必要提出一種流量可控的閥門,其能成比例的調(diào)節(jié)出水量。

本實用新型的技術(shù)方案是:

一種流量可控的閥門,包括閥體、閥芯和齒輪開關(guān),所述閥體沿軸向加工有貫穿的通水孔,閥體兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯的通孔,所述閥芯加工有兩個以上直徑不等且徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔,所述齒輪開關(guān)包括齒輪、齒輪座和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把,所述齒輪座與閥體固定連接,所述齒輪安裝于齒輪座上,所述閥芯上設(shè)置有與齒輪相對應(yīng)的嚙合段。

在其中一個實施例中,所述閥芯內(nèi)還設(shè)置有電熱絲,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

在其中一個實施例中,所述閥體在裝配閥芯的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈,增強(qiáng)閥體與閥芯配合處的氣密性。

優(yōu)選的,所述閥芯上各調(diào)節(jié)孔之間的間距為1cm-3cm。

本實用新型的有益效果是:

1、能成比例的調(diào)節(jié)出水量,且結(jié)構(gòu)簡單可靠。

2、閥芯內(nèi)還設(shè)置有電熱絲,低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

3閥體在裝配閥芯的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈,增強(qiáng)閥體與閥芯配合處的氣密性。

4、所述閥芯上各調(diào)節(jié)孔之間的間距為1cm-3cm,在這一間距范圍內(nèi),既能節(jié)約閥芯材料成本,又能保證閥芯的應(yīng)力強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種流量可控的閥門的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明:1、閥體,2、閥芯,3、齒輪開關(guān),301、齒輪座,302、齒輪,303、手把,4、橡膠墊圈,5、電熱絲,6、調(diào)節(jié)孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

實施例2:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

所述閥芯2內(nèi)還設(shè)置有電熱絲5,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

實施例3:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

所述閥芯2內(nèi)還設(shè)置有電熱絲5,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

所述閥體1在裝配閥芯2的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈4,增強(qiáng)閥體1與閥芯2配合處的氣密性。

實施例4:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

所述閥芯2內(nèi)還設(shè)置有電熱絲5,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

所述閥體1在裝配閥芯2的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈4,增強(qiáng)閥體1與閥芯2配合處的氣密性。

所述閥芯2上各調(diào)節(jié)孔6之間的間距為1cm,節(jié)約閥芯材料成本,同時保證了閥芯的應(yīng)力強(qiáng)度。

實施例5:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

所述閥芯2內(nèi)還設(shè)置有電熱絲5,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

所述閥體1在裝配閥芯2的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈4,增強(qiáng)閥體1與閥芯2配合處的氣密性。

所述閥芯2上各調(diào)節(jié)孔6之間的間距為2cm,節(jié)約閥芯材料成本,同時保證了閥芯的應(yīng)力強(qiáng)度。

實施例6:

如圖1所示,一種流量可控的閥門,包括閥體1、閥芯2和齒輪開關(guān)3,所述閥體1沿軸向加工有貫穿的通水孔,兩端設(shè)置有連接用的螺紋段,所述閥體1中部沿徑向加工有裝配對應(yīng)閥芯2的通孔,所述閥芯2加工有兩個以上直徑不等的徑向貫穿閥芯的調(diào)節(jié)孔6,所述齒輪開關(guān)3包括齒輪302、齒輪座301和控制齒輪旋轉(zhuǎn)的手把303,所述齒輪座301與閥體1固定連接,所述齒輪302安裝于齒輪座301上,所述閥芯2上設(shè)置有與齒輪302相對應(yīng)的嚙合段。

所述閥芯2內(nèi)還設(shè)置有電熱絲5,在低溫環(huán)境下使閥門依然能夠正常工作。

所述閥體1在裝配閥芯2的通孔處,還設(shè)置有橡膠密封圈4,增強(qiáng)閥體1與閥芯2配合處的氣密性。

所述閥芯2上各調(diào)節(jié)孔6之間的間距為3cm,節(jié)約閥芯材料成本,同時保證了閥芯的應(yīng)力強(qiáng)度。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

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