本實(shí)用新型涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有限流功能的控制閥。

背景技術(shù)：

控制閥由兩個(gè)主要的組合件構(gòu)成，閥體組合件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合件，分為四大系列，單座系列控制閥、雙座系列控制閥、套筒系列控制閥和自力式系列控制閥，四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許許多多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu)，每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，雖然某些控制閥較其他閥門有較廣的應(yīng)用工況，但控制閥并不能適用所有的工況，以共同構(gòu)建增強(qiáng)性能、降低成本的最佳解決方案。

目前市場(chǎng)上的很多調(diào)節(jié)閥的限流結(jié)構(gòu)不充分，導(dǎo)致限流效果不是太理想，會(huì)導(dǎo)致整體運(yùn)行不到位，從而導(dǎo)致限流不到位，從而降低效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有限流功能的控制閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有限流功能的控制閥，包括底板，所述底板的頂部從左往右依次設(shè)有閥座和第一支撐柱，所述閥座的兩側(cè)面分別卡接有出水管和入水管，所述閥座的頂部?jī)蓚?cè)固定連接有第三支撐柱，且閥座的頂部設(shè)有密封圈，所述第三支撐柱的頂部固定連接有擋板。

所述第一支撐柱的頂部設(shè)有放置板，所述放置板頂部的后側(cè)固定連接有連接板，所述連接板上開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的正面固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊上鉸接有連桿，所述連桿的中部固定連接有固定板，所述連桿遠(yuǎn)離第一連接塊的一端鉸接有第二連接塊，所述第二連接塊位于放置板頂部的前側(cè)，所述第二連接塊的右側(cè)固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱上開設(shè)的通孔內(nèi)插接有滑套，且第二支撐柱的表面固定連接有固定桿，所述固定桿位于滑桿的下方，所述固定桿遠(yuǎn)離第二支撐柱的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪，所述固定板的一側(cè)連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離固定板的一端貫穿滑套并裸露在第二支撐柱的右側(cè)，且滑桿裸露在第二撐柱的右側(cè)滑桿的表面固定連接有與齒輪相嚙合的齒軌，所述第一連接塊的頂部固定連接有連接梁，所述連接梁的表面遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)固定連接有連接柱，且連接柱貫穿擋板并裸露在擋板的下側(cè)，所述連接柱的底端固定連接有限流塊，且限流塊貫穿密封圈并延伸至閥座的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述限位槽的寬度為十厘米，滑塊的長(zhǎng)度為十厘米。

優(yōu)選的，所述第一支撐柱的數(shù)量為兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述限流塊和閥座內(nèi)腔的軸向長(zhǎng)度相同。

優(yōu)選的，所述出水管和入水管的寬度均為三公分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有限流功能的控制閥，通過連桿、滑桿、電機(jī)、齒輪和齒軌的配合使用，達(dá)到了對(duì)調(diào)節(jié)閥的上下移動(dòng)，從而達(dá)到了限流的效果，通過連接板、限位槽和滑塊的配合使用，達(dá)到了對(duì)連桿限位的效果，使得連桿帶動(dòng)連接梁上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型限流效果理想，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2閥座、3第一支撐柱、4密封圈、5放置板、6齒輪、7電機(jī)、8齒軌、9滑桿、10滑套、11第二支撐柱、12限位槽、13第一連接塊、14滑塊、15連接板、16連接梁、17連桿、18固定桿、19連接柱、20擋板、21第三支撐柱、22固定板、23出水管、24限流塊、25入水管、26第二連接塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有限流功能的控制閥，包括底板1，底板1的頂部從左往右依次設(shè)有閥座2和第一支撐柱3，第一支撐柱3的數(shù)量為兩個(gè)，第一支撐柱3起到了支撐的作用，閥座2的兩側(cè)面分別卡接有出水管23和入水管25，出水管23和入水管25的寬度均為三公分，閥座2的頂部?jī)蓚?cè)固定連接有第三支撐柱21，且閥座2的頂部設(shè)有密封圈4，第三支撐柱21的頂部固定連接有擋板20。

第一支撐柱3的頂部設(shè)有放置板5，放置板5起到了放置物體的作用，使物體放置更平穩(wěn)，放置板5頂部的后側(cè)固定連接有連接板15，連接板15上開設(shè)有限位槽12，限位槽12達(dá)到了限位的作用，限位槽12的寬度為十厘米，滑塊14的長(zhǎng)度為十厘米，增大了摩擦力，可以防止滑塊14左右擺動(dòng)，限位槽12內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊14，通過連接板15、限位槽12和滑塊14的配合使用，達(dá)到了對(duì)連桿17限位的效果，使得連桿17帶動(dòng)連接梁16上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型限流效果理想，提高了工作效率，滑塊14的正面固定連接有第一連接塊13，第一連接塊13上鉸接有連桿17，連桿17的中部固定連接有固定板22，連桿17遠(yuǎn)離第一連接塊13的一端鉸接有第二連接塊26，第二連接塊26位于放置板5頂部的前側(cè)，第二連接塊26的右側(cè)固定連接有第二支撐柱11，第二支撐柱11上開設(shè)的通孔內(nèi)插接有滑套10，且第二支撐柱11的表面固定連接有固定桿18，固定桿18位于滑桿9的下方，固定桿18有效的固定了電機(jī)7，固定桿18遠(yuǎn)離第二支撐柱11的一端固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸固定連接有齒輪6，電機(jī)7工作能使齒輪6運(yùn)動(dòng)，齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒軌8左右運(yùn)動(dòng)，固定板22的一側(cè)連接有滑桿9，滑桿9的左右移動(dòng)能帶動(dòng)連桿17運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到限流塊24上下運(yùn)動(dòng)的效果，滑桿9遠(yuǎn)離固定板22的一端貫穿滑套10并裸露在第二支撐柱11的右側(cè)，且滑桿9裸露在第二撐柱11右側(cè)滑桿9的表面固定連接有與齒輪6相嚙合的齒軌8，通過連桿17、滑桿9、電機(jī)7、齒輪6和齒軌8的配合使用，達(dá)到了對(duì)調(diào)節(jié)閥的上下移動(dòng)，從而達(dá)到了限流的效果，第一連接塊13的頂部固定連接有連接梁16，連接梁16的表面遠(yuǎn)離滑塊14的一側(cè)固定連接有連接柱19，且連接柱19貫穿擋板20并裸露在擋板20的下側(cè)，連接柱19的底端固定連接有限流塊24，且限流塊24貫穿密封圈4并延伸至閥座2的內(nèi)部。

使用時(shí)，電機(jī)7工作帶動(dòng)齒輪6正向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒軌8向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿9向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿17推連接梁16向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接柱19向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)限流塊24向上運(yùn)動(dòng)，反之，電機(jī)7工作帶動(dòng)齒輪6逆向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒軌8向左運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)限流塊24向下運(yùn)動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。