本實(shí)用新型涉及自動(dòng)售貨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型還涉及具有上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)的一種售液機(jī)。

背景技術(shù)：

銷售液體商品的售貨機(jī)(本申請(qǐng)中將其簡(jiǎn)稱為售液機(jī))是一種新型的自動(dòng)銷售終端，其能夠適量、自動(dòng)的銷售液體(例如各種酒、果汁等)，根據(jù)顧客的要求靈活控制出液體量，以進(jìn)一步滿足顧客隨時(shí)、適量的飲用需求。

售液機(jī)內(nèi)部設(shè)置有將液體從盛裝桶中輸送至出液口的輸液管路，目前，組成輸液管路的多個(gè)導(dǎo)管均為塑料軟管，不同導(dǎo)管之間的連接導(dǎo)通方式一般為將一個(gè)導(dǎo)管直接插到另一導(dǎo)管中實(shí)現(xiàn)兩者的連通，或者，通過連通件實(shí)現(xiàn)兩者的連通，但即使使用連通件連接兩個(gè)導(dǎo)管的方式，導(dǎo)管與連通件之間也是直接插接導(dǎo)通的，而塑料軟管直接插接的連接牢固性和可靠性并不高，導(dǎo)致導(dǎo)管連接處發(fā)生泄露的風(fēng)險(xiǎn)較大，嚴(yán)重影響了售液機(jī)的正常工作。

因此，如何進(jìn)一步提高導(dǎo)管的連接牢固性和可靠性，已經(jīng)成為目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，其能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)管之間的連接牢固性和可靠性。本實(shí)用新型還提供了具有上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)的一種售液機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，包括：具有連通內(nèi)腔的連通件，所述連通內(nèi)腔的開口為從所述連接件的端部向中間部漸縮的漸縮口；

一端位于所述漸縮口內(nèi)，另一端伸出所述漸縮口的箍緊環(huán)；

套設(shè)在所述連通件外側(cè)，并與所述連通件螺紋連接，且能夠推動(dòng)所述箍緊環(huán)向所述漸縮口內(nèi)移動(dòng)以使所述箍緊環(huán)收縮的鎖緊環(huán)；

能夠穿過所述鎖緊環(huán)和所述箍緊環(huán)，并伸入到所述連通內(nèi)腔中的金屬導(dǎo)管。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述箍緊環(huán)為外壁面能夠與圍成所述漸縮口的圓錐內(nèi)壁貼合的圓臺(tái)狀金屬環(huán)。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，還包括固定設(shè)置在所述鎖緊環(huán)內(nèi)，能夠擠壓所述箍緊環(huán)發(fā)生移動(dòng)或變形的擠壓環(huán)。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述擠壓環(huán)與所述箍緊環(huán)接觸的一端上設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，所述箍緊環(huán)上設(shè)置有能夠與所述倒角結(jié)構(gòu)的倒角斜面貼合的定位斜面。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述連通件為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其兩端開口均為所述漸縮口，并且兩個(gè)所述漸縮口上均設(shè)置有所述箍緊環(huán)。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述連通件的內(nèi)壁上設(shè)置有限制所述金屬導(dǎo)管插入深度的限位凸塊。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述連通件、所述箍緊環(huán)、所述鎖緊環(huán)和所述擠壓環(huán)均為不銹鋼件。

優(yōu)選的，上述導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，所述鎖緊環(huán)的外壁截面形狀和所述連通件的中間部的外壁截面形狀均為多邊形。

一種售液機(jī)，包括殼體和導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)為上述任意一項(xiàng)的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，包括連通件、箍緊環(huán)、鎖緊環(huán)、和金屬導(dǎo)管。其中，連通件上開設(shè)有連通內(nèi)腔，此連通內(nèi)腔的開口為漸縮口，漸縮口從連接件的端部向連接件的中間部靠近的方向上逐漸收縮。箍緊環(huán)設(shè)置在漸縮口上，其一端伸入到漸縮口的內(nèi)部，另一端伸出漸縮口。鎖緊環(huán)套設(shè)在連通件的外側(cè)，并且鎖緊環(huán)的內(nèi)壁和連通件端部的外壁通過螺紋連接，同時(shí)鎖緊環(huán)通過螺紋在連通件上轉(zhuǎn)動(dòng)而向連通件的中間部靠近時(shí)，能夠推動(dòng)箍緊環(huán)向漸縮口內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而在漸縮口的限制下使箍緊環(huán)收縮而箍緊穿過箍緊環(huán)的金屬導(dǎo)管。在使用該導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)連接金屬導(dǎo)管時(shí)，先令金屬導(dǎo)管依次穿過鎖緊環(huán)和箍緊環(huán)而進(jìn)入到連通內(nèi)腔中，然后旋擰鎖緊環(huán)，使其通過螺紋與連通件連接，在旋擰的過程中，鎖緊環(huán)向連通件的中間部靠近，當(dāng)鎖緊環(huán)移動(dòng)一段距離后會(huì)與箍緊環(huán)抵觸，繼續(xù)旋擰鎖緊環(huán)，使鎖緊環(huán)推動(dòng)箍緊環(huán)向連通內(nèi)腔中移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中通過漸縮口的限制，箍緊環(huán)發(fā)生收縮，進(jìn)而逐漸箍緊金屬導(dǎo)管，再通過鎖緊環(huán)對(duì)箍緊環(huán)的鎖緊，實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)管與連通件的緊固連接。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，通過箍緊環(huán)對(duì)金屬導(dǎo)管的箍緊，以及鎖緊環(huán)對(duì)箍緊環(huán)的鎖緊，實(shí)現(xiàn)了金屬導(dǎo)管與連通件的固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)中塑料軟管采用插接的連接方式相比，連接牢固性和可靠性均得到了顯著的提升。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

在圖1和圖2中：

1-連通件，2-箍緊環(huán)，3-鎖緊環(huán)，4-金屬導(dǎo)管，5-擠壓環(huán)，6-定位斜面，7-限位凸塊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，其能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)管之間的連接牢固性和可靠性。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，其主要包括：具有連通內(nèi)腔的連通件1，此連通內(nèi)腔的開口為從連接件的端部向中間部靠近而逐漸收縮的漸縮口；一端伸入到漸縮口內(nèi)，另一端伸出漸縮口的箍緊環(huán)2；套設(shè)在連通件1外側(cè)，并與連通件1螺紋連接的鎖緊環(huán)3，鎖緊環(huán)3在連通件1上旋擰時(shí)能夠推動(dòng)箍緊環(huán)2向漸縮口內(nèi)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)箍緊環(huán)2的收縮；能夠穿過鎖緊環(huán)3和箍緊環(huán)2，并伸入到連通內(nèi)腔中的金屬導(dǎo)管4。

在使用該導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)連接金屬導(dǎo)管4時(shí)，先令金屬導(dǎo)管4依次穿過鎖緊環(huán)3和箍緊環(huán)2而進(jìn)入到連通內(nèi)腔中，然后旋擰鎖緊環(huán)3，使其通過螺紋與連通件1連接，在旋擰的過程中，鎖緊環(huán)3向連通件1的中間部靠近，隨著鎖緊環(huán)3的移動(dòng)其會(huì)與箍緊環(huán)2抵觸，繼續(xù)旋擰鎖緊環(huán)3，使鎖緊環(huán)3推動(dòng)箍緊環(huán)2向連通內(nèi)腔中移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，由于漸縮口的孔徑逐漸減小，使得伸入到漸擴(kuò)口中的箍緊環(huán)2也逐漸發(fā)生收縮，進(jìn)而逐漸箍緊金屬導(dǎo)管4，而箍緊環(huán)2則被鎖緊環(huán)3和連通件1共同卡緊，使得金屬導(dǎo)管4與連通件1被緊固連接。

本實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，通過箍緊環(huán)2對(duì)金屬導(dǎo)管4的箍緊，以及鎖緊環(huán)3對(duì)箍緊環(huán)2的鎖緊，實(shí)現(xiàn)了金屬導(dǎo)管4與連通件1的固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)中塑料軟管采用插接的連接方式相比，連接牢固性和可靠性均得到了顯著的提升。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，箍緊環(huán)2為外壁面能夠與圍成漸縮口的圓錐內(nèi)壁貼合的圓臺(tái)狀金屬環(huán)，如圖2所示。為了能夠更好的與漸縮口的圓錐內(nèi)壁貼合，本實(shí)施例優(yōu)選將箍緊環(huán)2設(shè)置為圓臺(tái)狀金屬環(huán)，從而使得其外壁面的結(jié)構(gòu)與圓錐內(nèi)壁相同，使得兩者能夠充分接觸，從而提高箍緊環(huán)2的移動(dòng)和收縮效果，使其與金屬導(dǎo)管4能夠更加緊固的連接。

本實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)中，還包括固定設(shè)置在鎖緊環(huán)3內(nèi)，能夠擠壓箍緊環(huán)2發(fā)生移動(dòng)或變形的擠壓環(huán)5，如圖2所示。本實(shí)施例中，增設(shè)擠壓環(huán)5能夠使得鎖緊環(huán)3更大程度的對(duì)鎖緊環(huán)3進(jìn)行擠壓，以提升擠壓效果。當(dāng)然，在鎖緊環(huán)3具有足夠旋擰行程的前提下，也可以不設(shè)置此擠壓環(huán)5，而通過鎖緊環(huán)3自身對(duì)箍緊環(huán)2進(jìn)行擠壓。

如圖2所示，擠壓環(huán)5的能夠與箍緊環(huán)2接觸的一端上設(shè)置有倒角結(jié)構(gòu)，同時(shí)箍緊環(huán)2上也設(shè)置有能夠與倒角結(jié)構(gòu)的倒角斜面貼合的定位斜面6，如圖2所示。設(shè)置此倒角結(jié)構(gòu)和定位斜面6，是為了提高擠壓環(huán)5和箍緊環(huán)2的定位效果，避免在推動(dòng)箍緊環(huán)2移動(dòng)的過程中，擠壓環(huán)5和箍緊環(huán)2發(fā)生錯(cuò)位而影響箍緊環(huán)2對(duì)金屬導(dǎo)管4的箍緊效果。

更進(jìn)一步的，連通件1優(yōu)選為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其兩端開口均為漸縮口，并且兩個(gè)漸縮口上均設(shè)置有箍緊環(huán)2。因?yàn)檫B通件1為連通兩個(gè)金屬導(dǎo)管4的部件，所以為了保證連接效果，優(yōu)選其設(shè)置為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使得連通件1的兩端都設(shè)置成漸縮口并設(shè)置箍緊環(huán)2，以保證與兩個(gè)金屬導(dǎo)管4均能夠牢固、可靠的連接。

另外，連通件1的內(nèi)壁上還設(shè)置有限制金屬導(dǎo)管4插入深度的限位凸塊7，如圖2所示。本實(shí)施例中，在箍緊環(huán)2箍緊金屬導(dǎo)管4的基礎(chǔ)之上，還優(yōu)選設(shè)置限位凸塊7，以對(duì)從連通件1兩端伸入的兩個(gè)金屬導(dǎo)管4同時(shí)實(shí)現(xiàn)再次限位，能夠最大程度的減小連通件1和金屬導(dǎo)管4之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的幾率。并且，設(shè)置限位凸塊7，還能夠在箍緊環(huán)2對(duì)金屬導(dǎo)管4箍緊之前，就對(duì)金屬導(dǎo)管4進(jìn)行定位，更加有利于箍緊操作的進(jìn)行。

進(jìn)一步的，為了保證金屬導(dǎo)管4和連通件1之間具有良好的連接密封性，避免液體在金屬導(dǎo)管4和連通件1的連接部位泄漏，本實(shí)施例還優(yōu)選在連通內(nèi)腔中靠近中間部的部位固定設(shè)置了密封圈(圖中未示出)，該密封圈的外壁與連通件1的內(nèi)壁貼合連接，當(dāng)金屬導(dǎo)管4伸入到連通內(nèi)腔中以后，金屬導(dǎo)管4的外周壁與密封圈的內(nèi)壁貼合，并且在金屬導(dǎo)管4的擠壓下，密封圈被壓緊在金屬導(dǎo)管4的外周壁和連通件1的內(nèi)壁之間，從而實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)管4和連通件1之間的密封連接。

為了使技術(shù)方案更加優(yōu)化，本實(shí)施例還優(yōu)選連通件1、箍緊環(huán)2、鎖緊環(huán)3和擠壓環(huán)5均為不銹鋼件。因?yàn)樵搶?dǎo)管連接機(jī)構(gòu)是應(yīng)用到售液機(jī)中的，所以金屬導(dǎo)管4和連通件1內(nèi)導(dǎo)流的液體為飲用品，而為了保證液體的品質(zhì)，減少雜質(zhì)對(duì)飲用品的污染，本實(shí)施例優(yōu)選連通件1和金屬導(dǎo)管4均選用不易生銹的不銹鋼材質(zhì)。

具體的，鎖緊環(huán)3的外壁截面形狀和連通件1的中間部的外壁截面形狀均為多邊形，優(yōu)選為正六邊形，即類似于螺母的外形結(jié)構(gòu)，如圖1所示。將鎖緊環(huán)3和連通件1的中間部的外壁設(shè)置為上述結(jié)構(gòu)，能夠更加方便的進(jìn)行鎖緊環(huán)3和連通件1的相對(duì)旋擰，為導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)的連接操作提供便利。

基于上述實(shí)施例中提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種售液機(jī)，該售液機(jī)具有上述實(shí)施例中提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，該售液機(jī)可以為售酒機(jī)等。

由于該售液機(jī)采用了上述實(shí)施例提供的導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)，所以該售液機(jī)由導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)帶來的有益效果請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相應(yīng)的部分，在此不再贅述。

本說明書中對(duì)各部分結(jié)構(gòu)采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)重點(diǎn)說明的都是與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不同之處，售液機(jī)及其導(dǎo)管連接機(jī)構(gòu)的整體及部分結(jié)構(gòu)可組合上述多個(gè)部分的結(jié)構(gòu)而得到。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。