本實用新型涉及醫(yī)療器械加工技術(shù)領域，尤其涉及一種醫(yī)用導管小型繞管機。

背景技術(shù)：

醫(yī)用導管在生產(chǎn)出來之后需要將成卷的導管分割成固定的長度，并卷繞成圈便于包裝，傳統(tǒng)的做法是手工操作，切割后繞圈或繞圈后切割，這種加工方式不僅工作效率低下，而且加工出的軟管長度偏差較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種醫(yī)用導管小型繞管機，操作簡單、使用方便，能夠大幅提高導管卷繞成型的效率和質(zhì)量且使用和維護成本低。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括繞管機本體，所述繞管機本體內(nèi)部設置有電機，所述電機軸設置于繞管機本體的外部，所述電機軸上設置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與電機軸垂直并通過第一螺栓固定連接，所述轉(zhuǎn)盤上設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿至少設置有三個，所述轉(zhuǎn)桿均布于轉(zhuǎn)盤的四周，所述轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)盤的連接處在轉(zhuǎn)盤的徑向設置有通槽，所述轉(zhuǎn)桿通過第二螺栓固定于通槽內(nèi)，所述其中一個轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設置有固定銷，所述固定銷通過第三螺栓固定于通槽內(nèi)。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述轉(zhuǎn)桿和固定銷與轉(zhuǎn)盤連接的底部設置有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)桿和固定銷的直徑大于通槽的寬度。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述繞管機本體上設置有腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)通過導線串聯(lián)有保險絲。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述轉(zhuǎn)盤上方的繞管機本體上設置有斜度，所述斜面上設置有啟動開關(guān)、參數(shù)按鈕、顯示屏。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型轉(zhuǎn)盤上設置的通槽能夠允許轉(zhuǎn)桿和固定銷在通槽內(nèi)移動，達到調(diào)節(jié)導管繞卷直徑的目的，其中一個轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設置的固定銷與該轉(zhuǎn)桿之間設置有一定的距離，能夠?qū)Ч軍A持在它們之間便于導管的纏繞；2、設置的腳踏開關(guān)便于使用者用腳控制繞管機的轉(zhuǎn)動，能夠有效的提高工作效率，與腳踏開關(guān)串聯(lián)的保險絲能夠?qū)刂齐娐菲鸬桨踩Ｗo的作用，防止電流負載過大危機使用者的人生安全；3、設置的參數(shù)按鈕能夠調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、繞轉(zhuǎn)圈數(shù)、轉(zhuǎn)向、剎車時間等，便于使用者的對繞管機的狀態(tài)調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)桿和固定銷連接結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1、參數(shù)按鈕，2、顯示屏，3、固定銷，4、轉(zhuǎn)桿，5、第一螺栓，6、通槽，7、腳踏開關(guān)，8、插座，9、保險絲，10、啟動開關(guān)，11、第三螺栓，12、第二螺栓。

具體實施方式

以下所有附圖僅便于解釋本實用新型基本情況而已，附圖中將對構(gòu)成較佳實施例的組件數(shù)目、位置、關(guān)系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本實用新型的情況后相關(guān)的變化實施屬于業(yè)界技能。另外，在閱讀及了解本實用新型的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。

在不同附圖中以相同標號來標示相同或類似組件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本實用新型而已，并非是對本實用新型的限定。例如，本實用新型的第二螺栓、第三螺栓扣可以設計相同尺寸。

實施例：

如圖1和圖2所示，一種醫(yī)用導管小型繞管機，包括繞管機本體，所述繞管機本體內(nèi)部設置有電機，所述電機軸設置于繞管機本體的外部，所述電機軸上設置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與電機軸垂直并通過第一螺栓固定連接，所述轉(zhuǎn)盤上設置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿至少設置有三個，所述轉(zhuǎn)桿均布于轉(zhuǎn)盤的四周，所述轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)盤的連接處在轉(zhuǎn)盤的徑向設置有通槽，所述轉(zhuǎn)桿通過第二螺栓固定于通槽內(nèi)，所述其中一個轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設置有固定銷，所述固定銷通過第三螺栓固定于通槽內(nèi)。

作為上述的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)桿和固定銷與轉(zhuǎn)盤連接的底部設置有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)桿和固定銷的直徑大于通槽的寬度，這樣的設置有利于轉(zhuǎn)桿和固定銷在通槽內(nèi)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)導管卷繞直徑的調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)桿和固定銷底部設置的螺紋孔便于螺栓的固定。

作為上述的優(yōu)選方案，所述繞管機本體上設置有腳踏開關(guān)，所述腳踏開關(guān)通過導線串聯(lián)有保險絲，腳踏開關(guān)便于使用者操作，串聯(lián)的保險絲能夠?qū)@管機控制電路起到保護的作用。

作為上述的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤上方的繞管機本體上設置有斜度，所述斜面上設置有啟動開關(guān)、參數(shù)按鈕、顯示屏，便于使用者調(diào)節(jié)和查看繞管機的參數(shù)。

具體工作方式：

如圖1和圖2所示，在使用時首先接通繞管機的電源開關(guān)，根據(jù)使用者的使用習慣和導管加工要求，設置好合適的參數(shù)，將成卷筒的導管一端固定于固定銷和轉(zhuǎn)桿之間，踩下腳踏開關(guān)使電機轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)至設定圈數(shù)時，電機自動停止，使用者此時兩手成對角方向脫下導管并在合適位置剪斷導管，如此循環(huán)工作，再次踩下腳踏開關(guān)時，電機再次轉(zhuǎn)動，如果需要調(diào)節(jié)繞管直徑可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿底部的螺栓來滑動調(diào)節(jié)繞管直徑。

本實用新型的基本教導已加以說明，對具有本領域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本實用新型可在未脫離本實用新型精神或大體特征的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出，所以，說明書揭示的實施例應視為舉例說明而非限制。本實用新型的范圍是由所附的申請專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對于落入申請專利范圍的均等意義與范圍的所有改變?nèi)詫谄浞秶畠?nèi)。

綜上，本實用新型達到預期效果。