本實(shí)用新型屬于泄壓閥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于泄壓閥的水壓缸驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

目前，閥門驅(qū)動(dòng)裝置多采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)等，主要有如下缺點(diǎn)：(1)外接動(dòng)力源：需要外接動(dòng)力源，不適合野外無動(dòng)力源場(chǎng)所；(2)不易調(diào)節(jié)：動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)需要流量或壓力傳感器，成本高；(3)故障高：外接動(dòng)力源易產(chǎn)生過扭，損壞閥門零部件。

中國專利CN105757300A公開了一種水缸驅(qū)動(dòng)多噴孔泄壓持壓閥，該閥用于在管路系統(tǒng)中泄壓，包括主閥、水壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，其中，主閥包括閥體、設(shè)置在閥體進(jìn)口的進(jìn)口管、設(shè)置在閥體出口的出口管以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的噴管，所述的噴管在進(jìn)口側(cè)封閉，出口側(cè)與出口管連通，并且噴管管壁上沿周向設(shè)有多排均勻分布的噴孔，噴管內(nèi)部設(shè)有與噴管管壁滑動(dòng)連接的套筒閘；水壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：包括通過支架安裝在閥體上方的水壓缸，所述的水壓缸通過驅(qū)動(dòng)桿件與套筒閘傳動(dòng)連接，用以控制閥門的開閉；所述的驅(qū)動(dòng)桿件包括驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、旋轉(zhuǎn)軸和內(nèi)搖臂，所述的水壓缸的活塞桿、驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、旋轉(zhuǎn)軸、內(nèi)搖臂和套筒閘依次傳動(dòng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、旋轉(zhuǎn)軸和內(nèi)搖臂之間通過退拔銷(已申請(qǐng)專利)連接。但是該閥在泄壓過程中，閥門開至最大時(shí)活塞底部直接撞擊氣缸缸體，影響運(yùn)行的穩(wěn)定性及使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定、無需外接動(dòng)力源、能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)并方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)的用于泄壓閥的水壓缸驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于泄壓閥的水壓缸驅(qū)動(dòng)裝置，包括通過支架安裝在泄壓閥閥體上方的水壓缸，所述的水壓缸通過驅(qū)動(dòng)桿件與泄壓閥的套筒閘傳動(dòng)連接，用以控制閥門的開閉，所述的驅(qū)動(dòng)桿件包括驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、驅(qū)動(dòng)軸和內(nèi)搖臂，所述的水壓缸的活塞、驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、驅(qū)動(dòng)軸、內(nèi)搖臂和套筒閘依次傳動(dòng)連接，所述的驅(qū)動(dòng)梁通過傳動(dòng)銷設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿上，所述的驅(qū)動(dòng)梁、外搖臂、驅(qū)動(dòng)軸和內(nèi)搖臂之間通過退拔銷連接，所述的活塞的底部設(shè)有至少一個(gè)用于緩沖的彈性元件。

所述的彈性元件由桿件和彈簧組成，所述的桿件由圓柱桿及設(shè)置在該圓柱桿兩端的底板組成，活塞設(shè)有一腔體，桿件的一端位于腔體內(nèi)，另一端凸出于活塞底部，所述的彈簧套設(shè)在圓柱桿上，兩端分別與活塞的底部及凸出于活塞底部的底板接觸。

所述的彈簧為處于壓縮狀態(tài)的彈簧。

所述的活塞的底部設(shè)有多個(gè)彈性元件，所述的多個(gè)彈性元件均勻分布在以活塞底部中心為圓心的圓周上。

所述的活塞的底部設(shè)有四個(gè)彈性元件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)無需動(dòng)力源：動(dòng)力源為系統(tǒng)自身壓力，水壓缸自動(dòng)控制，無須任何外接電源、氣源和液壓源等額外動(dòng)力源。

(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)：通過配管系統(tǒng)設(shè)定后，閥門依靠自身系統(tǒng)的壓力源，通過水壓缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，無需任何額外操作。

(3)可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)：當(dāng)工況發(fā)生變化時(shí)，可重新設(shè)定配管控制系統(tǒng)，設(shè)定方便易行，可根據(jù)客戶不同的工況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。

(4)通過在活塞的底部設(shè)置彈性元件，使得閥門開至最大時(shí)，活塞與氣缸缸體之間能夠有效緩沖，避免活塞直接撞擊氣缸缸體，能夠保證運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用于泄壓閥的主視半剖示意圖；

圖2為本實(shí)用新型用于泄壓閥的右視半剖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的彈性元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為水壓缸，2為活塞，21為腔體，3為傳動(dòng)銷，4為驅(qū)動(dòng)桿，5為外搖臂，6為驅(qū)動(dòng)梁，7為驅(qū)動(dòng)軸，8為內(nèi)搖臂，9為噴管，10為套筒閘，11為彈性元件，111為圓柱桿，112為底板，113為彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種用于泄壓閥的水壓缸驅(qū)動(dòng)裝置，如圖1～3所示，包括通過支架安裝在泄壓閥閥體上方的水壓缸1，水壓缸1通過驅(qū)動(dòng)桿件與泄壓閥的套筒閘10傳動(dòng)連接，用以控制閥門的開閉，閥體內(nèi)部設(shè)有噴管9，噴管9在進(jìn)口側(cè)封閉，出口側(cè)與出口管連通，并且噴管9管壁上沿周向設(shè)有多排均勻分布的噴孔，噴管9內(nèi)部設(shè)有與噴管9管壁滑動(dòng)連接的套筒閘10。驅(qū)動(dòng)桿件包括驅(qū)動(dòng)桿4、驅(qū)動(dòng)梁6、外搖臂5、驅(qū)動(dòng)軸7和內(nèi)搖臂8，水壓缸1的活塞2、驅(qū)動(dòng)桿4、驅(qū)動(dòng)梁6、外搖臂5、驅(qū)動(dòng)軸7、內(nèi)搖臂8和套筒閘10依次傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)梁6通過傳動(dòng)銷3設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿4上，驅(qū)動(dòng)梁6、外搖臂5、驅(qū)動(dòng)軸7和內(nèi)搖臂8之間通過退拔銷連接，活塞2的底部設(shè)有至少一個(gè)用于緩沖的彈性元件11，本實(shí)用新型優(yōu)選四個(gè)彈性元件11，并且這四個(gè)彈性元件11均勻分布在以活塞2底部中心為圓心的圓周上。彈性元件11由桿件和彈簧113組成，桿件由圓柱桿111及設(shè)置在該圓柱桿111兩端的底板112組成，活塞2設(shè)有一腔體21，桿件的一端位于腔體21內(nèi)，另一端凸出于活塞2底部，彈簧113套設(shè)在圓柱桿111上，兩端分別與活塞2的底部及凸出于活塞2底部的底板112接觸。本實(shí)施例中，彈簧113優(yōu)選為處于壓縮狀態(tài)的彈簧113。

本實(shí)用新型水壓缸感應(yīng)閥門前端或系統(tǒng)上游壓力，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)、調(diào)節(jié)閥門開度功能，無須外接動(dòng)力源；

如圖1所示，本實(shí)用新型的水壓缸內(nèi)活塞2右端壓力可感應(yīng)閥門前端或系統(tǒng)上游壓力，產(chǎn)生向左的推力；活塞2左邊可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)感應(yīng)到的閥門前端或系統(tǒng)上游壓力，實(shí)現(xiàn)活塞的運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的主要原理是水壓缸內(nèi)活塞2左右端壓力不同，實(shí)現(xiàn)活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿4，通過傳動(dòng)銷3傳力給驅(qū)動(dòng)梁6左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)外搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)軸7旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)搖臂8擺動(dòng)，從而帶動(dòng)套筒閘10左右運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴管9的開關(guān)和節(jié)流功能，來控制閥門開關(guān)調(diào)節(jié)功能，當(dāng)活塞2左右端壓力差大，需要閥門全開時(shí)，活塞2與缸體之間可以通過彈性元件11緩沖，避免活塞2直接撞擊缸體。

如圖1所示，本實(shí)用新型的水壓缸內(nèi)活塞2左右端存在面積差，當(dāng)活塞2感應(yīng)到的壓力相等時(shí)，活塞2產(chǎn)生向右的力，閥門可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉功能。