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瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置的制造方法

文檔序號:11009200閱讀:721來源:國知局
瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液化石油氣氣瓶實驗技術領域,尤其涉及一種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,包括機架、上活動盤、下活動盤、第一升降氣缸、第二升降氣缸以及水/氣雙通道旋轉接頭,所述第一升降氣缸固定在所述機架的頂部,所述上活動盤和下活動盤之間設有所述第二升降氣缸,所述第二升降氣缸用于帶動下活動盤上下移動,所述水/氣雙通道旋轉接頭的上部與所述下活動盤連接,所述下活動盤上安裝有電機,所述電機的驅動軸與所述水/氣雙通道旋轉接頭內部的旋轉桿連接。通過以上方法代替平壓密封方式,解決了以前用平壓密封方式進行鋼瓶水壓試驗時瓶體受外力影響的缺陷,從而保證了檢測數(shù)據(jù)的正確性和可靠性。
【專利說明】
瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及液化石油氣氣瓶實驗技術領域,尤其涉及一種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置?!颈尘凹夹g】
[0002]新修訂的GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗方法》對液化石油氣鋼瓶水壓試驗有“對受試瓶不得施加除了水壓試驗壓力以外的任何其他外力”的要求,然而,現(xiàn)有的檢測方法在對被測瓶進行密封時均采用瓶口加壓的密封方式,即在瓶口上墊一環(huán)狀柔性密封材料,再在密封材料上施加一定的壓力的方式進行密封。
【申請人】日前申請了氣瓶水壓試驗自動測試機,專利號:201410186966.9,其中部分內容公開了水壓試驗結構,此種水壓試驗結構瓶體在試驗過程中被測瓶一直放在旋轉轉盤上,轉盤在旋轉過程中不可避免的會有一些震動, 這些震動產生的作用力會通過瓶底傳給瓶體,因而也會對檢測數(shù)據(jù)造成一定的影響,當檢測精度很高時,這種影響是不能忽略的;由于平壓密封方式的密封壓力不可避免地要傳遞給被測鋼瓶的瓶體,因此水壓試驗時瓶體不僅要受到試驗水壓的作用還要受到密封壓力的作用,試驗數(shù)據(jù)不能真實的反映被測瓶實際的耐壓情況,從而不能保證試驗數(shù)據(jù)的正確性?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,而提供一種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,達到既能對鋼瓶進行可靠的密封又不能讓鋼瓶在加壓時受到除了水壓外的其它外力影響的目的。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案:
[0005]—種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特征在于:包括機架、上活動盤、下活動盤、第一升降氣缸、第二升降氣缸以及水/氣雙通道旋轉接頭,所述第一升降氣缸固定在所述機架的頂部,所述上活動盤和下活動盤之間設有所述第二升降氣缸,所述第二升降氣缸用于帶動下活動盤上下移動,所述水/氣雙通道旋轉接頭的上部與所述下活動盤連接,所述下活動盤上安裝有電機,所述電機的驅動軸與所述水/氣雙通道旋轉接頭內部的旋轉桿連接。
[0006]優(yōu)選地,所述第二升降氣缸為兩個,分別位于所述電機的兩側。
[0007]優(yōu)選地,所述水/氣雙通道旋轉接頭包括外套管、所述旋轉桿、螺紋套管、壓縮氣缸套以及密封材料,所述旋轉桿與所述外套管之間安裝軸承,所述外套管的下部與所述壓縮氣缸套的上部螺紋連接,壓縮氣缸套內孔下部密封滑配裝有壓縮活塞;所述壓縮活塞的下部設有所述密封材料,所述密封材料與瓶體端口密封配合;所述螺紋套管上部與所述旋轉桿連接,下部帶有外螺紋。
[0008]優(yōu)選地,所述螺紋套管內部螺紋連接有彈性插管。[〇〇〇9]優(yōu)選地,所述機架的下部設有支撐輥道,所述支撐輥道用于支撐瓶體。
[0010]優(yōu)選地,所述上活動盤和下活動盤的兩側分別設有滑動塊,所述滑動塊與所述機架上的滑軌滑動配合。
[0011]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術,本裝置耐壓3.2MPa,適合液化石油氣鋼瓶水壓試驗使用的力矩控制式水/氣雙通道旋轉接頭裝置,用螺紋旋緊方式將力矩控制式水/氣雙通道旋轉接頭與鋼瓶瓶口螺紋旋緊,并在上、下活動盤之間設置左右對稱的兩個氣缸,當旋轉接頭與鋼瓶瓶口螺紋旋緊后利用這兩個氣缸動作將被測瓶從轉盤上提起一定高度,鋼瓶瓶底懸空。通過以上方法代替平壓密封方式,解決了以前用平壓密封方式進行鋼瓶水壓試驗時瓶體受外力影響的缺陷,滿足了GB/T 9251 —2011“對受試瓶不得施加除了水壓試驗壓力以外的任何其他外力”的要求,從而保證了檢測數(shù)據(jù)的正確性和可靠性?!靖綀D說明】
[0〇12]圖1為本實用新型的結構不意圖;
[0013]圖2為本實用新型中工作狀態(tài)結構示意圖;
[0014]圖3為本實用新型中水/氣雙通道旋轉接頭的結構示意圖?!揪唧w實施方式】
[0015]下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1和圖2所示,一種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,包括機架1、上活動盤2、下活動盤3、第一升降氣缸4、第二升降氣缸5以及水/氣雙通道旋轉接頭6,所述第一升降氣缸固定在所述機架的頂部,所述上活動盤和下活動盤之間設有所述第二升降氣缸,所述第二升降氣缸用于帶動下活動盤上下移動,所述水/氣雙通道旋轉接頭的上部與所述下活動盤連接,所述下活動盤上安裝有電機7,所述電機的驅動軸與所述水/氣雙通道旋轉接頭內部的旋轉桿連接。所述第二升降氣缸為兩個,分別位于所述電機的兩側。
[0016]所述水/氣雙通道旋轉接頭包括外套管8、所述旋轉桿9、螺紋套管10、壓縮氣缸套 11以及密封材料12,所述旋轉桿與所述外套管之間通過軸承13密封連接,所述外套管的下部與所述壓縮氣缸套的上部螺紋連接,壓縮氣缸套內孔下部密封滑配裝有壓縮活塞14;所述壓縮活塞的下部設有所述密封材料,所述密封材料與瓶體端口密封配合;所述螺紋套管上部與所述旋轉桿連接,下部帶有外螺紋。所述螺紋套管內部螺紋連接有彈性插管15。
[0017]在本實用新型中,所述機架的下部設有支撐輥道16,所述支撐輥道用于支撐瓶體。
[0018] 為了能夠保證上、下活動盤能夠平穩(wěn)的上下移動,所述上活動盤和下活動盤的兩側分別設有滑動塊17,所述滑動塊與所述機架上的滑軌滑動配合。
[0019]工作原理:(1)水/氣雙通道旋轉接頭6連同上、下活動盤2、3沿兩側滑道下降,插入待測鋼瓶;
[0020](2)旋轉接頭6螺紋與鋼瓶瓶口螺紋擰緊;
[0021](3)第二升降氣缸5動作,帶動下活動盤3和水/氣雙通道旋轉接頭6—起提升一定高度,使待測鋼瓶瓶底與支承輥道脫離,保持懸空狀態(tài);
[0022](4)與此同時,水/氣雙通道旋轉接頭6下部的壓緊氣缸帶動的壓緊活塞動作,將密封材料與瓶口端面壓緊;[0〇23](5)通過注水管向待測鋼瓶注水;[〇〇24](6)待測鋼瓶注水滿后開始檢測過程。
[0025]此種方式可以保證檢測過程“對受試瓶不得施加除了水壓試驗壓力以外的任何其他外力”的要求。[〇〇26]本裝置耐壓3.2MPa,適合液化石油氣鋼瓶水壓試驗使用的力矩控制式水/氣雙通道旋轉接頭裝置,用螺紋旋緊方式將力矩控制式水/氣雙通道旋轉接頭與鋼瓶瓶口螺紋旋緊,并在上、下活動盤之間設置左右對稱的兩個氣缸,當旋轉接頭與鋼瓶瓶口螺紋旋緊后利用這兩個氣缸動作將被測瓶從轉盤上提起一定高度,鋼瓶瓶底懸空。通過以上方法代替平壓密封方式,解決了以前用平壓密封方式進行鋼瓶水壓試驗時瓶體受外力影響的缺陷,滿足了GB/T 9251—2011“對受試瓶不得施加除了水壓試驗壓力以外的任何其他外力”的要求,從而保證了檢測數(shù)據(jù)的正確性和可靠性。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,包括機架(1)、上活動盤 (2)、下活動盤(3)、第一升降氣缸(4)、第二升降氣缸(5)以及水/氣雙通道旋轉接頭(6),所 述第一升降氣缸固定在所述機架的頂部,所述上活動盤和下活動盤之間設有所述第二升降 氣缸,所述第二升降氣缸用于帶動下活動盤上下移動,所述水/氣雙通道旋轉接頭的上部與 所述下活動盤連接,所述下活動盤上安裝有電機(7),所述電機的驅動軸與所述水/氣雙通 道旋轉接頭內部的旋轉桿連接。2.根據(jù)權利要求1所述的瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特 征在于:所述第二升降氣缸為兩個,分別位于所述電機的兩側。3.根據(jù)權利要求1所述的瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特 征在于:所述水/氣雙通道旋轉接頭包括外套管(8)、所述旋轉桿(9)、螺紋套管(10)、壓縮 氣缸套(11)以及密封材料(12),所述旋轉桿與所述外套管之間安裝軸承,所述外套管的下 部與所述壓縮氣缸套的上部螺紋連接,壓縮氣缸套內孔下部密封滑配裝有壓縮活塞(14); 所述壓縮活塞的下部設有所述密封材料,所述密封材料與瓶體端口密封配合;所述螺紋套 管上部與所述旋轉桿連接,下部帶有外螺紋。4.根據(jù)權利要求3所述的瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特 征在于:所述螺紋套管內部螺紋連接有彈性插管。5.根據(jù)權利要求1所述的瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特 征在于:所述機架的下部設有支撐輥道(16),所述支撐輥道用于支撐瓶體。6.根據(jù)權利要求1所述的瓶體不受外力的液化石油氣鋼瓶密封及水壓試驗裝置,其特 征在于:所述上活動盤和下活動盤的兩側分別設有滑動塊(17),所述滑動塊與所述機架上 的滑軌滑動配合。
【文檔編號】G01N3/12GK205719804SQ201620532698
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】王立偉
【申請人】天津市長龍宏業(yè)燃氣設備有限公司
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