本實(shí)用新型涉及一種新型的前輸出軸支撐結(jié)構(gòu)，屬于動(dòng)力機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸輸出動(dòng)力通過一對錐齒輪傳遞給輸出軸是一種最常見的改變輸出動(dòng)力方向的傳動(dòng)方式。目前的前輸出軸上錐齒輪與前輸出軸過盈裝配，與中間錐齒輪相嚙合，兩端由深溝球軸承支撐安裝在箱體上，該錐齒輪臨近一端支撐，且與另一端支撐距離較遠(yuǎn)，這樣錐齒輪嚙合圓周力將產(chǎn)生較大的彎矩，彎曲應(yīng)力過大將引起較大的彎曲變形，對于傳動(dòng)軸來說具有較大的不利隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種新型的前輸出軸支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，減輕了前輸出軸上的承載負(fù)荷，降低了軸上彎曲應(yīng)力，進(jìn)而減輕了彎曲變形，提高了傳動(dòng)可靠性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種新型的前輸出軸支撐結(jié)構(gòu)，其包括有前輸出軸本體，及設(shè)于該前輸出軸本體兩端且用于支撐該前輸出軸本體的第一軸承座、第二軸承座，在所述前輸出軸本體上設(shè)置有錐齒輪，且該錐齒輪鄰近于所述第一軸承座，所述錐齒輪的錐齒側(cè)朝向于所述第一軸承座方向；所述前輸出軸本體上設(shè)有滾針軸承座，所述錐齒輪處于該滾針軸承座與所述第一軸承座之間；在所述錐齒輪的非錐齒側(cè)設(shè)有推力軸承，該推力軸承定位于所述前輸出軸本體上。

進(jìn)一步的，所述錐齒輪和所述滾針軸承座分處于所述推力軸承兩側(cè)，且該錐齒輪、滾針軸承座與所述推力軸承緊鄰設(shè)置。

進(jìn)一步的，在所述前輸出軸本體上具有配合軸肩，所述推力軸承一側(cè)限位于該配合軸肩上，另一側(cè)限位于所述錐齒輪的非錐齒側(cè)；所述滾針軸承座定位于所述配合軸肩的大徑軸上且與所述推力軸承側(cè)部鄰靠。

進(jìn)一步的，所述第一軸承座、第二軸承座均為深溝球軸承座。

進(jìn)一步的，所述推力軸承為平面推力軸承。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，通過增設(shè)滾針軸承座使得該前輸出軸本體具有三個(gè)支撐點(diǎn)，降低了該前輸出軸本體的彎曲應(yīng)力，且使得該前輸出軸本體保持了較好的剛性；另通過推力軸承的設(shè)置，使得該前輸出軸本體上承受的部分軸向推力傳遞至箱體上，進(jìn)而降低了該前輸出軸本體的承載負(fù)荷?？偟恼f來，減輕了前輸出軸上的承載負(fù)荷，降低了軸上彎曲應(yīng)力，進(jìn)而減輕了彎曲變形，提高了傳動(dòng)可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1所述新型的前輸出軸支撐結(jié)構(gòu)，其包括有前輸出軸本體5，及設(shè)于該前輸出軸本體5兩端且用于支撐該前輸出軸本體5的第一軸承座1、第二軸承座6，在前輸出軸本體5上設(shè)置有錐齒輪2，且該錐齒輪2鄰近于第一軸承座1，其中，錐齒輪2的錐齒側(cè)朝向于第一軸承座1方向；前輸出軸本體5上設(shè)有滾針軸承座4，錐齒輪2處于該滾針軸承座4與第一軸承座1之間；在錐齒輪2的非錐齒側(cè)設(shè)有推力軸承3，該推力軸承3定位于前輸出軸本體5上。

具體地，前輸出軸本體5通過第一軸承座1、第二軸承座6支撐定位于箱體上。該前輸出軸本體5上的錐齒輪2通過中間錐齒輪與發(fā)動(dòng)機(jī)箱體內(nèi)的曲軸動(dòng)力傳遞連接。其中，在前輸出軸本體5上設(shè)置滾針軸承座4，使得該滾針軸承座5作為一個(gè)新的支撐點(diǎn)將前輸出軸本體5支撐定位在箱體上，進(jìn)而使得三個(gè)支撐點(diǎn)組合對前輸出軸本體5進(jìn)行支撐定位，進(jìn)而降低該前輸出軸本體5的彎曲應(yīng)力，保持較好的剛性。

本例中，該錐齒輪2和滾針軸承座4分處于推力軸承3兩側(cè)，且該錐齒輪2、滾針軸承座4與推力軸承3緊鄰設(shè)置。

在前輸出軸本體5上具有配合軸肩(未圖示)，推力軸承3一側(cè)限位于該配合軸肩上，另一側(cè)限位于錐齒輪2的非錐齒側(cè)；滾針軸承座4定位于配合軸肩的大徑軸上且與推力軸承3側(cè)部鄰靠。對于推力軸承3采用平面推力軸承，工作時(shí)依靠固體表面的相對運(yùn)動(dòng)，當(dāng)推力軸承3固定時(shí)，輸上的推力盤相對軸承作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)潤滑劑沿各條螺旋槽向中心流動(dòng)。由于槽不開通到中心孔，摩擦面在不開槽處的間隙要小的很多，因此潤滑流體在槽的里端處受阻，從而建立壓力分布以承受載荷。

最后，第一軸承座1、第二軸承座6均為深溝球軸承座，用于支撐定位用，穩(wěn)定可靠。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。