本實(shí)用新型涉及垃圾環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

垃圾處理問題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式。填埋會(huì)占用大量寶貴的土地資源，同時(shí)污染環(huán)境，因而這種簡(jiǎn)單的處理方式已基本不再采用，與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方式，通過焚燒，不僅垃圾體積大大減小，同時(shí)還可以利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱，達(dá)到能量再利用的目的，因此，焚燒技術(shù)己經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)外普遍采用的一種垃圾處理技術(shù)。

現(xiàn)今使用的大多數(shù)垃圾焚燒爐燃燒后的高溫?zé)煔庵苯恿飨蛲饨?，均無回收利用，影響環(huán)境，并且由于垃圾焚燒爐的燃燒溫度無法控制造成垃圾焚燒不充分，燃燒后高溫?zé)煔庵挟a(chǎn)生大量的固體顆粒。

因此希望有一種垃圾焚燒爐來克服或至少減輕上述的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐來克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了的一種垃圾焚燒爐包括：焚燒爐本體、煙氣輸送管道、焚燒爐底盤、垃圾投放口和水盤；

焚燒爐本體，所述焚燒爐本體用于焚燒垃圾；

煙氣輸送管道，所述煙氣輸送管道連接所述焚燒爐本體，用于垃圾焚燒后的煙氣排放；

焚燒爐底盤，所述焚燒爐底盤設(shè)置在所述焚燒爐本體的底部，所述焚燒爐底盤具有圓形通孔；

垃圾投放口，所述垃圾投放口設(shè)置在所述焚燒爐本體的側(cè)方，用于向垃圾焚燒爐填充垃圾；

水盤，所述水盤設(shè)置在所述焚燒爐本體和所述煙氣輸送管道之間，所述水盤內(nèi)盛放有液體，用于減少垃圾焚燒后氣固混合物中的二噁英的排放。

優(yōu)選地，所述焚燒爐底盤的數(shù)量大于等于2，所述每個(gè)焚燒爐底盤之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制從所述焚燒爐底盤得通孔內(nèi)進(jìn)入所述焚燒爐本體的空氣量。

優(yōu)選地，所述水盤設(shè)置有液體投放口，通過所述液體投放口向所述水盤填充堿液。

優(yōu)選地，所述煙氣輸送管道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)管道連接外部水箱的底部，所述外部水箱的頂部連接管道連接所述煙氣輸送管道。

優(yōu)選地，所述外部水箱的上方設(shè)置有泵。

優(yōu)選地，所述外部水箱內(nèi)填充有堿液和絮凝劑。

優(yōu)選地，所述垃圾焚燒爐設(shè)置有二級(jí)噴水以控制垃圾焚燒爐本體內(nèi)的燃燒溫度控制在250℃-280℃之間，所述二級(jí)噴水包括在所述煙氣輸送管道內(nèi)設(shè)置有噴水裝置。

優(yōu)選地，所述垃圾焚燒爐在所述煙氣輸送管道內(nèi)缺氧的條件下，垃圾焚燒的燃燒著火點(diǎn)的溫度為270℃。

本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐能夠控制垃圾焚燒爐本體內(nèi)的燃燒溫度并且對(duì)垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理后排放。

附圖說明

圖1是垃圾焚燒爐的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是垃圾焚燒爐剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是垃圾焚燒爐的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型一寬泛實(shí)施例中：垃圾焚燒爐包括：焚燒爐本體、煙氣輸送管道、焚燒爐底盤、垃圾投放口和水盤；焚燒爐本體，所述焚燒爐本體用于焚燒垃圾；煙氣輸送管道，所述煙氣輸送管道連接所述焚燒爐本體，用于垃圾焚燒后的煙氣排放；焚燒爐底盤，所述焚燒爐底盤設(shè)置在所述焚燒爐本體的底部，所述焚燒爐底盤具有圓形通孔；垃圾投放口，所述垃圾投放口設(shè)置在所述焚燒爐本體的側(cè)方，用于向垃圾焚燒爐填充垃圾；水盤，所述水盤設(shè)置在所述焚燒爐本體和所述煙氣輸送管道之間，所述水盤內(nèi)盛放有液體，用于減少垃圾焚燒后氣固混合物中的二噁英的排放。

如圖1-3所示，垃圾焚燒爐包括：焚燒爐本體1、煙氣輸送管道2、焚燒爐底盤5、垃圾投放口3、水盤、液體投放口4。

所述焚燒爐本體1用于焚燒垃圾。

所述煙氣輸送管道2連接所述焚燒爐本體1，用于垃圾焚燒后的煙氣排放。

所述焚燒爐底盤5設(shè)置在所述焚燒爐本體的底部，所述焚燒爐底盤具有圓形通孔。但可以理解的是，所述焚燒爐底盤的形狀不限于圖示方式，在一未圖示實(shí)施例中，所述焚燒爐底盤具有方形通孔。

所述垃圾投放口3設(shè)置在所述焚燒爐本體1的側(cè)方，用于向垃圾焚燒爐填充垃圾。

所述水盤設(shè)置在所述焚燒爐本體1和所述煙氣輸送管道2之間，所述水盤內(nèi)盛放有液體，用于減少垃圾焚燒后氣固混合物中的二噁英的排放。

所述垃圾焚燒爐設(shè)置有二級(jí)噴水以控制垃圾焚燒爐本體內(nèi)的燃燒溫度控制在250℃-280℃之間，所述二級(jí)噴水包括在所述煙氣輸送管道內(nèi)設(shè)置有噴水裝置。

在一未圖示實(shí)施例中，所述焚燒爐底盤的數(shù)量等于2，所述兩個(gè)焚燒爐底盤之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制從所述焚燒爐底盤得通孔內(nèi)進(jìn)入所述焚燒爐本體的空氣量。但在另一未圖示實(shí)施例中，所述焚燒爐底盤的數(shù)量等于3，所述三個(gè)焚燒爐底盤之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制從所述焚燒爐底盤得通孔內(nèi)進(jìn)入所述焚燒爐本體的空氣量。

如圖1所示，通過所述液體投放口4向所述水盤填充堿液。

在一未圖示實(shí)施例中，所述煙氣輸送管道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)管道連接外部水箱的底部，所述外部水箱的頂部連接管道連接所述煙氣輸送管道。

在一未圖示實(shí)施例中，所述外部水箱的上方設(shè)置有泵。

在一未圖示實(shí)施例中，所述外部水箱內(nèi)填充有堿液和絮凝劑。

所述垃圾焚燒爐在所述煙氣輸送管道內(nèi)缺氧的條件下，垃圾焚燒的燃燒著火點(diǎn)的溫度為270℃。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。