本實用新型涉及廢棄物焚燒技術領域，具體為一種廢棄物焚燒爐。

背景技術：

現(xiàn)在的廢棄物焚燒爐都是采用下層鋪無煙煤，上層再用燃燒器的方式。導致操作不方便，而且需要消耗無煙煤，對后面的尾氣處理設備的耐腐蝕功能和通過性的要求大大提高，且普通廢棄物燃燒裝置在添加廢棄物后需要?；鸺用?，這樣提高了點火的成本，也加大了操作難度，而且燃燒率較低，為此，我們提出一種廢棄物焚燒爐。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢棄物焚燒爐，以解決上述背景技術中提出的燃燒率低和操作困難的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種廢棄物焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內腔底部設置有灰塵沉降室，所述灰塵沉降室的右側設置有清灰口，所述灰塵沉降室的頂部設置有漏塵隔板，所述漏塵隔板的表面等間距的開設有漏塵孔，所述漏塵隔板的頂部設置有第一爐腔，所述第一爐腔的左右兩側均設置有耐火爐襯，左側所述耐火爐襯的右側壁設置有第一燃燒器和第一電子點火器，且第一燃燒器位于第一電子點火器的上方，所述第一爐腔的右側設置有投料口，所述耐火爐襯的頂部設置有隔板，所述隔板的底部設置有通孔，所述隔板的頂部設置有第二爐腔，所述第二爐腔的左側壁設置有第二燃燒器和第二電子點火器，且第二燃燒器位于第二電子點火器的上方，所述焚燒爐主體的頂部左右兩側分別設置有風機和輸煙管，所述風機的右側設置有輸風管，且輸風管的底部貫穿于焚燒爐主體的頂部，所述輸煙管的右側設置有集塵箱，所述集塵箱的頂部設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的頂部設置有排煙管。

優(yōu)選的，所述灰塵沉降室的內腔設置有導塵板，且導塵板與水平面之間成三十度夾角。

優(yōu)選的，所述隔板的頂部左右兩側均設置有防塵板。

優(yōu)選的，所述第一燃燒器的左側設置有安裝座，所述安裝座的上下兩側均設置有安裝孔，所述第一燃燒器的右側設置有引射管，所述引射管的右側設置噴嘴。

優(yōu)選的，所述漏塵孔為漏斗狀。

優(yōu)選的，所述集塵箱的底部設置有排塵口，且排塵口的內腔設置有截止閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：在焚燒爐第一爐腔的內腔設置了耐火爐襯，材質為耐高溫耐腐蝕材質，進而可以直接采用燃燒器焚燒，大大的提高了焚燒效率，采用燃燒器以后在添加廢棄物時不需要再?；鸺用海瑴p少了點火費用，減少了操作，提高了安全性，采用燃燒器后提高了爐膛的升溫速度，縮短了處理時間，降低了能耗，提高了處理能力，經過改造后取消了使用煤，減少了尾氣中有毒有害物質的含量，降低了后面的尾氣處理設備的耐腐蝕功能和通過性的要求，減少了有毒有害廢氣的排放，有效的減少了對大氣的污染。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型漏塵隔板結構示意圖；

圖3為本實用新型燃燒器結構示意圖。

圖中：1焚燒爐主體、2灰塵沉降室、3清灰口、4漏塵隔板、41漏塵孔、5第一爐腔、6耐火爐襯、7投料口、8隔板、9通孔、10第二爐腔、11第一燃燒器、111安裝座、112安裝孔、113引射管、114噴嘴、12第一電子點火器、13風機、14輸風管、15輸煙管、16集塵箱、17過濾網(wǎng)、18排煙管,19第二燃燒器、20第二電子點火器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種廢棄物焚燒爐，包括焚燒爐主體1，所述焚燒爐主體1的內腔底部設置有灰塵沉降室2，所述灰塵沉降室2的右側設置有清灰口3，所述灰塵沉降室2的頂部設置有漏塵隔板4，所述漏塵隔板4的表面等間距的開設有漏塵孔41，所述漏塵隔板4的頂部設置有第一爐腔5，所述第一爐腔5的左右兩側均設置有耐火爐襯6，左側所述耐火爐襯6的右側壁設置有第一燃燒器11和第一電子點火器12，且第一燃燒器11位于第一電子點火器12的上方，所述第一爐腔5的右側設置有投料口7，所述耐火爐襯6的頂部設置有隔板8，所述隔板8的底部設置有通孔9，所述隔板8的頂部設置有第二爐腔10，所述第二爐腔10的左側壁設置有第二燃燒器19和第二電子點火器20，且第二燃燒器19位于第二電子點火器20的上方，所述焚燒爐主體1的頂部左右兩側分別設置有風機13和輸煙管15，所述風機13的右側設置有輸風管14，且輸風管14的底部貫穿于焚燒爐主體1的頂部，所述輸煙管15的右側設置有集塵箱16，所述集塵箱16的頂部設置有過濾網(wǎng)17，所述過濾網(wǎng)17的頂部設置有排煙管18。

其中，所述灰塵沉降室2的內腔設置有導塵板，且導塵板與水平面之間成三十度夾角，使灰塵更加容易的排出灰塵沉降室2，所述隔板8的頂部左右兩側均設置有防塵板，可以有效的將第二爐腔10內的灰塵排到第一爐腔5內，所述第一燃燒器11的左側設置有安裝座111，所述安裝座111的上下兩側均設置有安裝孔112，所述第一燃燒器11的右側設置有引射管113，所述引射管113的右側設置噴嘴114，所述漏塵孔41為漏斗狀，方便灰塵通過漏塵隔板4進入灰塵沉降室2，所述集塵箱16的底部設置有排塵口，且排塵口的內腔設置有截止閥。

工作原理：將廢棄物通過投料口7投進第一爐腔5中，通過控制第一電子點火器12對第一燃燒器11工作，使得第一燃燒器11點燃廢棄物，廢棄物燃燒后，未能完全燃燒的部分變成煙塵，通過隔板8上的通孔9進入第二爐腔10，再次燃燒，使得燃燒的更加充分，二次燃燒后的煙塵一部分落回第一爐腔5,隨著第一爐腔5中的灰塵落進灰塵沉降室2,二次燃燒后的另一部分煙塵通過輸煙管15輸送進集塵箱16，再通過過濾網(wǎng)17的過濾之后排放到大氣當中，而一部分灰塵會沉降到集塵箱16的底部，通過集塵箱16底部的排塵口排出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。