本實(shí)用新型涉及一種水平煙道頂部的密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種垃圾焚燒余熱鍋爐系統(tǒng)的水平煙道頂部密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在垃圾焚燒余熱鍋爐系統(tǒng)中，水平煙道內(nèi)裝有蒸發(fā)管束和過熱器，及其吊掛裝置。蒸發(fā)管束和過熱器都自帶集箱，他們的進(jìn)出管都匯集到集箱，吊掛裝置的吊桿焊在集箱上。當(dāng)煙氣通過水平煙道時(shí)，接管、吊桿在伸出密封罩的開孔部位如果沒有可靠密封的話，煙氣將溢出到周圍環(huán)境，煙氣內(nèi)的重金屬灰塵、二惡英等有害物質(zhì)將對(duì)環(huán)境造成污染。因此，水平煙道的頂部密封非常重要。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的水平煙道頂部密封結(jié)構(gòu)沒有考慮過熱器、蒸發(fā)管束的集箱的形狀，密封罩沒有將過熱器、蒸發(fā)管束的集箱封閉在內(nèi)，如圖1所示。導(dǎo)致在密封罩上開大量孔用于接管伸向相應(yīng)集箱，所有這些孔均需密封。而且接管、吊桿與密封罩直接焊接，沒有考慮當(dāng)接管、吊桿受熱伸長(zhǎng)時(shí)，焊縫易斷裂導(dǎo)致密封失效的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種垃圾焚燒余熱鍋爐系統(tǒng)的水平煙道頂部密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述的一種垃圾焚燒余熱鍋爐系統(tǒng)的水平煙道頂部密封結(jié)構(gòu)，包括用于密封水平煙道頂部的密封罩，其特征在于，所述密封罩設(shè)有突出部，突出部將集箱密封包裹在密封罩內(nèi)部，突出部與密封罩密封連接；密封罩與吊桿的連接處還設(shè)有膨脹節(jié)，吊桿從水平煙道頂部伸出穿過膨脹節(jié)，膨脹節(jié)一端與密封罩密封焊接，另外一端密封焊接吊桿。

優(yōu)選的，所述的集箱包括蒸發(fā)管束集箱和過熱器集箱。

優(yōu)選的，所述的突出部與集箱一一對(duì)應(yīng)，一個(gè)突出部包裹一個(gè)集箱。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于，通過突出部將集箱都包裹在密封罩內(nèi)可大大減少對(duì)密封罩的開孔數(shù)量，從而有效減少密封罩泄漏的幾率。膨脹節(jié)與吊桿和密封罩之間的密封焊接代替了傳統(tǒng)的直接連接，使吊桿受熱膨脹拉伸使與密封罩之間的拉應(yīng)力都被膨脹節(jié)所吸收，保證了整個(gè)水平煙道的良好密封性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中水平煙道密封結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的水平煙道密封結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述的垃圾焚燒余熱鍋爐系統(tǒng)的水平煙道頂部密封結(jié)構(gòu)，如圖2所示。包括密封罩1、突出部11及密封罩開孔處的膨脹節(jié)2。突出部將過熱器、蒸發(fā)管束的集箱封閉在密封罩內(nèi)， 僅為集箱主進(jìn)出管在密封罩上開孔，且在所有開孔處設(shè)置膨脹節(jié)2，集箱主進(jìn)出管與膨脹節(jié)2焊接密封。在吊桿穿出密封罩處開孔并設(shè)置膨脹節(jié)2，吊桿與膨脹節(jié)2焊接。一個(gè)突出部對(duì)應(yīng)一個(gè)集箱，方便檢測(cè)和維護(hù)。

膨脹節(jié)2可以在受熱后適當(dāng)伸長(zhǎng)，由于集箱主進(jìn)出管、吊桿與膨脹節(jié)2焊接，受熱后可以隨膨脹節(jié)2一起伸長(zhǎng)，此時(shí)主進(jìn)出管、吊桿與膨脹節(jié)2的焊縫不再承受拉應(yīng)力，焊縫不易受熱受力拉斷，開孔處的密封得到保證。

通過設(shè)置在密封罩上部的拱形突出部將所有集箱都密封包裹在密封罩內(nèi)部，這樣以往的所有管束穿透密封罩而造成的開孔都被避免了，大大提高整個(gè)密封罩的封閉性。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。