本實(shí)用新型涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵。

背景技術(shù)：

油泵主要適用于流體的輸送，其由上下兩個(gè)殼體拼接而成，上殼體和下殼體之間采用密封圈密封，此種設(shè)計(jì)的油泵在其兩個(gè)殼體的銜接處容易泄漏，嚴(yán)重影響油泵的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油泵的兩個(gè)殼體之間的連接處容易泄露的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵，包括泵體及蓋設(shè)在泵體上的泵蓋，所述泵體與泵蓋之間設(shè)置有密封圈，所述泵體與泵蓋之間還設(shè)置有斜面對(duì)斜面的錐面密封結(jié)構(gòu)，所述錐面密封結(jié)構(gòu)的斜面與斜面之間具有一定過(guò)盈量，該過(guò)盈量隨著泵蓋與泵體的靠攏而增大。

本方案中通過(guò)采用密封圈協(xié)同錐面密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體與泵蓋的密封，由于密封圈在制造時(shí)也會(huì)存在一定的偏差，泵蓋通常為通過(guò)螺釘組件固定在泵體上，當(dāng)密封圈存在偏差時(shí)，將泵蓋向泵體壓緊一點(diǎn)，錐面密封結(jié)構(gòu)中斜面與斜面的過(guò)盈量隨之變大，泵蓋與泵體之間的密封主要由錐面密封結(jié)構(gòu)完成；當(dāng)密封圈正常時(shí)，將錐面密封結(jié)構(gòu)中斜面與斜面的過(guò)盈量變小一點(diǎn)，以便泵蓋與泵體的拆卸。

本申請(qǐng)中的錐面密封結(jié)構(gòu)有兩種方案：

其中一種為：所述錐面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在泵蓋上的錐形孔及設(shè)置在泵體上的錐形凸緣，所述錐形凸緣插設(shè)在所述錐形孔中，所述密封圈位于所述錐形凸緣與泵蓋之間。

另一種為：所述錐面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在泵蓋上的錐形凸緣及設(shè)置在泵體上的錐形孔，所述錐形凸緣插設(shè)在所述錐形孔中，所述密封圈位于所述錐形凸緣與泵體之間。

進(jìn)一步地，所述泵體上具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有軸承孔、進(jìn)油孔及出油孔，所述內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有用于將出油孔和軸承孔連通的通道，在油泵工作時(shí)，通道可將出油孔中的油引入軸承孔中，對(duì)軸承孔中的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及帶走軸承的熱量，可以有效的提高該油泵的使用壽命。

優(yōu)選地，所述泵體及泵蓋均呈圓柱型。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵采用在泵體與泵蓋之間設(shè)置有密封圈及錐面密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)密封圈協(xié)同錐面密封結(jié)構(gòu)雙重保證了泵蓋與泵體之間的密封性，顯著提高了油泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵的三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵的剖視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵中泵體的三維示意圖。

圖中：1、泵體，101、內(nèi)腔，102、軸承孔，103、進(jìn)油孔，104、出油孔，105、通道，2、泵蓋，3、密封圈，4、錐形凸緣，401、環(huán)形凹槽，5、錐形孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵，包括泵體1及蓋設(shè)在泵體1上的泵蓋2，泵體1及泵蓋2均呈圓柱型，泵體1與泵蓋2之間設(shè)置有密封圈3，泵體1與泵蓋2之間還設(shè)置有斜面對(duì)斜面的錐面密封結(jié)構(gòu)，錐面密封結(jié)構(gòu)的斜面與斜面之間具有一定過(guò)盈量，該過(guò)盈量隨著泵蓋2與泵體1的靠攏而增大。

錐面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在泵蓋2上的錐形孔5及設(shè)置在泵體1上的錐形凸緣4，錐形凸緣4插設(shè)在錐形孔5中，密封圈3位于錐形凸緣4與泵蓋2之間，錐形凸緣4上開(kāi)設(shè)有用于定位密封圈3的環(huán)形凹槽401，密封圈3位于環(huán)形凹槽401內(nèi)。

泵體1上具有內(nèi)腔101，內(nèi)腔101的底部開(kāi)設(shè)有軸承孔102、進(jìn)油孔103及出油孔104，內(nèi)腔101的底部開(kāi)設(shè)有用于將出油孔104和軸承孔102連通的通道105，在油泵工作時(shí)，通道105可將出油孔104中的油引入軸承孔102中，對(duì)軸承孔102中的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及散熱，可以有效的提高該油泵的使用壽命。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：錐面密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在泵蓋2上的錐形凸緣4及設(shè)置在泵體1上的錐形孔5，錐形凸緣4插設(shè)在錐形孔5中，密封圈3位于錐形凸緣4與泵體1之間。

以實(shí)施例1來(lái)闡述本實(shí)用新型全方位無(wú)滲漏潤(rùn)滑油泵的工作原理即采用密封圈3協(xié)同錐面密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體1與泵蓋2的密封，由于密封圈3在制造時(shí)也會(huì)存在一定的偏差，泵蓋2通常為通過(guò)螺釘組件固定在泵體1上，當(dāng)密封圈3存在偏差時(shí)，將泵蓋2向泵體1壓緊一點(diǎn)，錐面密封結(jié)構(gòu)中泵蓋2上的錐形孔5與泵體1上的錐形凸緣4的過(guò)盈量隨之變大，泵蓋2與泵體1之間的密封主要由錐面密封結(jié)構(gòu)完成；當(dāng)密封圈3正常時(shí)，錐面密封結(jié)構(gòu)中錐形孔5與錐形凸緣4的過(guò)盈量小一點(diǎn)，以便泵蓋2與泵體1的拆卸。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。