本實(shí)用新型涉及一種車用配件,特別涉及一種帶有氣囊的車用減振器。
背景技術(shù):
減振器是一種為了使汽車的車架與車身的振動(dòng)迅速衰減,改善汽車行駛的平順性和舒適性的阻尼裝置。
傳統(tǒng)的減振器主要由外殼及設(shè)于外殼內(nèi)的活塞桿,活塞桿的軸向一端延伸至外殼外,該端為連接端,另一端處于外殼內(nèi)滑移,該端為阻尼端,阻尼端將外殼內(nèi)部空間實(shí)施劃分,促使阻尼端的外側(cè)分別為滑動(dòng)空間及阻尼空間,滑動(dòng)空間及阻尼空間內(nèi)分別具有壓力油,活塞桿的阻尼端處設(shè)有供滑動(dòng)空間與阻尼空間導(dǎo)通的阻尼孔。
然而,外殼若出現(xiàn)泄漏時(shí)候,阻尼空間內(nèi)的油壓則會(huì)降低,減振器的減振效果便會(huì)降低或無法正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種當(dāng)油壓不穩(wěn)定時(shí)提供阻尼壓力、結(jié)構(gòu)簡單的帶有氣囊的車用減振器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶有氣囊的車用減振器,包括有外殼及設(shè)于外殼內(nèi)的活塞桿,活塞桿的軸向一端延伸至外殼外,該端為連接端,另一端處于外殼內(nèi)滑移,該端為阻尼端,外殼內(nèi)位于阻尼端軸向兩側(cè)的空間分別為滑動(dòng)空間及阻尼空間,滑動(dòng)空間及阻尼空間內(nèi)分別具有壓力油,活塞桿的阻尼端處設(shè)有供滑動(dòng)空間與阻尼空間導(dǎo)通的阻尼孔,其特征在于:所述的外殼的阻尼空間內(nèi)設(shè)有可與活塞桿的阻尼端抵觸的氣囊,外殼上開設(shè)有供氣囊充放氣的安裝口,氣囊上設(shè)有透過該安裝口延伸至外的充放氣口,充放氣口與安裝口之間設(shè)有密封組件。
采用上述技術(shù)方案,通過在外殼的阻尼空間內(nèi)設(shè)置氣囊,當(dāng)外殼內(nèi)部出現(xiàn)泄漏,油壓不穩(wěn)定時(shí),活塞桿的阻尼端可通過與氣囊的抵觸補(bǔ)充阻尼壓力,使減振器依然可正常的運(yùn)行,氣囊上充放氣口的設(shè)置可便于操作人員定期對氣囊補(bǔ)充氣源,充放氣口與外殼安裝口之間密封組件的設(shè)置是為了防止泄漏。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:氣囊內(nèi)設(shè)有防爆層,氣囊內(nèi)部設(shè)有支撐架,支撐架的橫向兩側(cè)分別設(shè)有與防暴層抵觸的抵壓片,抵壓片與支撐架之間設(shè)有壓縮彈簧。
采用上述技術(shù)方案,防爆層的設(shè)置可防止氣囊處于外殼內(nèi)爆裂,氣囊內(nèi)部支撐架、抵壓片與支撐架之間壓縮彈簧的設(shè)置則是為使抵壓片可持續(xù)對防爆層實(shí)施抵觸,從而防止氣囊塌陷,具有持續(xù)的抵觸力。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:密封組件包括有套設(shè)于氣囊的充放氣口與安裝口之間的密封環(huán)。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,安裝及加工較為方便。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的I部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的一種帶有氣囊的車用減振器,包括有外殼1及設(shè)于外殼1內(nèi)的活塞桿2,活塞桿2的軸向一端延伸至外殼1外,該端為連接端21,另一端處于外殼1內(nèi)滑移,該端為阻尼端22,外殼1內(nèi)位于阻尼端22軸向兩側(cè)的空間分別為滑動(dòng)空間11及阻尼空間12,滑動(dòng)空間11及阻尼空間12內(nèi)分別具有壓力油,活塞桿2的阻尼端22處設(shè)有供滑動(dòng)空間11與阻尼空間12導(dǎo)通的阻尼孔221,外殼1的阻尼空間12內(nèi)設(shè)有可與活塞桿2的阻尼端22抵觸的氣囊3,外殼1上開設(shè)有供氣囊3充放氣的安裝口13,氣囊3上設(shè)有透過該安裝口13延伸至外的充放氣口31,充放氣口31與安裝口13之間設(shè)有密封組件4。上述方案中,通過在外殼1的阻尼空間12內(nèi)設(shè)置氣囊3,當(dāng)外殼1內(nèi)部出現(xiàn)泄漏,油壓不穩(wěn)定時(shí),活塞桿2的阻尼端22可通過與氣囊3的抵觸補(bǔ)充阻尼壓力,使減振器依然可正常的運(yùn)行,氣囊3上充放氣口31的設(shè)置可便于操作人員定期對氣囊3補(bǔ)充氣源,充放氣口31與外殼1安裝口13之間密封組件4的設(shè)置是為了防止泄漏。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,氣囊3內(nèi)設(shè)有防爆層32,氣囊3內(nèi)部設(shè)有支撐架33,支撐架33的橫向兩側(cè)分別設(shè)有與防暴層32抵觸的抵壓片331,抵壓片331與支撐架33之間設(shè)有壓縮彈簧34。防爆層32的設(shè)置可防止氣囊3處于外殼1內(nèi)爆裂,氣囊3內(nèi)部支撐架33、抵壓片331與支撐架33之間壓縮彈簧34的設(shè)置則是為使抵壓片331可持續(xù)對防爆層32實(shí)施抵觸,從而防止氣囊3塌陷,具有持續(xù)的抵觸力。
本實(shí)用新型實(shí)施例中的密封組件4包括有套設(shè)于氣囊3的充放氣口31與安裝口13之間的密封環(huán)。當(dāng)然,也可為密封圈,也是可行的。