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氣彈簧及具有氣彈簧的銀行機(jī)具的制作方法

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氣彈簧及具有氣彈簧的銀行機(jī)具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及彈簧器具技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種氣彈簧及具有氣彈簧的銀行機(jī)具。



背景技術(shù):

在具有翻蓋類結(jié)構(gòu)的設(shè)備與設(shè)施中(如自助取款機(jī)ATM、循環(huán)存取款機(jī)CRS、遠(yuǎn)程智能柜員機(jī)VTM、可底部撐開(kāi)的玻璃窗等),當(dāng)翻蓋打開(kāi)后,為了保持翻蓋的打開(kāi)狀態(tài),常用一根或多根氣彈簧將翻蓋撐住。在現(xiàn)有的氣彈簧中,當(dāng)氣彈簧的氣缸1完全伸到保護(hù)套筒2外時(shí),保護(hù)套筒2在扭力裝置提供的扭力M作用下向一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng),直至活塞桿3緊貼保護(hù)套筒2的壁面(圖1所示),此時(shí),即使外部給氣缸1一個(gè)外壓力N,但因保護(hù)套筒2的頂部與氣缸1的底部相抵,保護(hù)套筒2會(huì)提供一個(gè)相等反向支撐力N′,因此,氣缸1也不會(huì)縮回保護(hù)套筒2中,氣彈簧支撐的翻蓋也不會(huì)合上。但是,在氣缸1中高壓氣體泄漏了以后,如果使用者在未注意的情況下,意外碰到保護(hù)套筒2上的操作部21,給與操作部21一個(gè)外力F,保護(hù)套筒2會(huì)在外力F的作用下繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1所示中順時(shí)針旋轉(zhuǎn)),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到一定值時(shí),氣缸1在外壓力N作用下壓入保護(hù)套筒2中,從而使氣彈簧所支撐的翻蓋意外合上,進(jìn)而發(fā)生砸傷使用者等安全事故。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣彈簧及具有氣彈簧的銀行機(jī)具,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中操作鎖緊操作件脫離鎖止位置不方便的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種氣彈簧,包括:氣缸;活塞活塞在氣缸內(nèi)具有伸出位置和收縮位置;活塞桿,活塞桿的第一端與活塞連接,活塞桿的第二端伸出氣缸外;保護(hù)套筒,保護(hù)套筒套在活塞桿上;保護(hù)套筒的開(kāi)放端設(shè)置有端部支撐件,端部支撐件上設(shè)置有鎖緊操作件,鎖緊操作件包括成角度設(shè)置的第一鎖緊操作段和第二鎖緊操作段;在活塞位于伸出位置時(shí)保護(hù)套筒的開(kāi)放端與氣缸的端部錯(cuò)開(kāi),且端部支撐件與氣缸的端部相抵,此時(shí),第一鎖緊操作段與第二鎖緊操作段之間的連接處與氣缸的外壁相抵,第一鎖緊操作段的另一端與第二鎖緊操作段的另一端均抵接在端部支撐件的內(nèi)壁面上,以鎖定端部支撐件與氣缸的端部之間的相對(duì)位置;鎖緊操作件還包括操作手柄,操作手柄的第一端連接在第二鎖緊操作段上,操作手柄的第二端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在端部支撐件上的通孔,操作手柄用于解除端部支撐件與氣缸端部之間的位置鎖定。

可選地,端部支撐件包括支撐部以及與支撐部相對(duì)設(shè)置的操作部,當(dāng)端部支撐件與氣缸之間的相對(duì)位置鎖定時(shí),支撐部與氣缸的端部抵接。

可選地,沿保護(hù)套筒的軸線方向上,操作部的長(zhǎng)度大于支撐部的長(zhǎng)度。

可選地,端部支撐件還包括連接部,沿保護(hù)套筒的軸線方向上,支撐部和操作部均與連接部連接,連接部套在保護(hù)套筒上,沿保護(hù)套筒的徑向方向上,支撐部的厚度和操作部的厚度均大于保護(hù)套筒的管壁厚度以形成與保護(hù)套筒的端部相抵的階梯,且支撐部的厚度大于或等于氣缸的半徑與活塞桿的半徑之間的差。

可選地,保護(hù)套筒的一端與活塞桿通過(guò)鉸接軸鉸接,保護(hù)套筒的另一端與端部支撐件連接,氣彈簧還包括金屬?gòu)椥云?,金屬?gòu)椥云墓潭ǘ诉B接在活塞桿上,金屬?gòu)椥云氖┝Χ宋挥阢q接軸與氣缸之間,且金屬?gòu)椥云氖┝Χ伺c保護(hù)套筒的內(nèi)壁抵接。

可選地,保護(hù)套筒的一端與活塞桿通過(guò)鉸接軸鉸接,保護(hù)套筒的另一端與端部支撐件連接,氣彈簧還包括螺旋彈簧,螺旋彈簧的一端連接在活塞桿上,螺旋彈簧的另一端與保護(hù)套筒的內(nèi)壁抵接。

可選地,端部支撐件由塑料材料制成,保護(hù)套筒、氣缸及活塞桿均由金屬材料制成,使得端部支撐件的硬度低于保護(hù)套筒、氣缸以及活塞桿三者的硬度。

可選地,鎖緊操作件為一體結(jié)構(gòu)件。

可選地,保護(hù)套筒為圓柱筒件。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種銀行機(jī)具,該銀行機(jī)具包括前面板和氣彈簧,氣彈簧為前述的氣彈簧,氣彈簧的一端與前面板鉸連接,氣彈簧的另一端與銀行機(jī)具的柜體鉸連接。

本實(shí)用新型中,活塞桿與氣缸之間的相對(duì)位置通過(guò)保護(hù)套筒鎖定之后,為了不讓任意的外力將該鎖定狀態(tài)解除,因而該氣彈簧通過(guò)鎖緊操作件,在活塞桿相對(duì)于氣缸伸出之后,對(duì)保護(hù)套筒的保護(hù)鎖定狀態(tài)進(jìn)行鎖止,同時(shí)能夠方便地對(duì)鎖緊操作件進(jìn)行操控,從而快速地使鎖緊操作件脫離鎖止位置,然后工作人員能夠?qū)ΡWo(hù)套筒進(jìn)行操作,從而使得活塞桿縮回氣缸內(nèi)。因此,應(yīng)用該氣彈簧解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作鎖緊操作件脫離鎖止位置不方便的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的氣彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的氣彈簧的實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的氣彈簧的實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型的氣彈簧的實(shí)施例的端部支撐件的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型的氣彈簧的實(shí)施例的端部支撐件的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型的氣彈簧的實(shí)施例的鎖緊操作件的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中:

10、氣缸;20、活塞;30、活塞桿;40、保護(hù)套筒;

50、端部支撐件;51、支撐部;52、操作部;53、連接部;

60、鎖緊操作件;61、第一鎖緊操作段;62、第二鎖緊操作段;

63、操作手柄;70、鉸接軸;100、前面板;200、氣彈簧。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者間接連接至該另一個(gè)元件上。

還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖2至圖6所示,本實(shí)施例的氣彈簧包括氣缸10、活塞20、活塞桿30及保護(hù)套筒40,活塞20在氣缸10內(nèi)具有伸出位置和收縮位置,活塞桿30的第一端與活塞20連接,活塞桿30的第二端伸出氣缸10外,活塞桿30的第二端作為動(dòng)力推動(dòng)端來(lái)驅(qū)動(dòng)零部件,保護(hù)套筒40套在活塞桿30上;保護(hù)套筒40的開(kāi)放端設(shè)置有端部支撐件,端部支撐件50上設(shè)置有鎖緊操作件60,鎖緊操作件60包括成角度設(shè)置的第一鎖緊操作段61和第二鎖緊操作段62;在活塞20位于收縮位置時(shí)保護(hù)套筒40的開(kāi)放端套在氣缸10外;在活塞20位于伸出位置時(shí)保護(hù)套筒40的開(kāi)放端與氣缸10的端部錯(cuò)開(kāi),且端部支撐件50與氣缸10的端部相抵,此時(shí),第一鎖緊操作段61與第二鎖緊操作段62之間的連接處與氣缸10的外壁相抵,第一鎖緊操作段61的另一端與第二鎖緊操作段62的另一端均抵接在端部支撐件50的內(nèi)壁面上,以鎖定端部支撐件50與氣缸10的端部之間的相對(duì)位置;鎖緊操作件60還包括操作手柄63,操作手柄63的第一端連接在第二鎖緊操作段62上,操作手柄63的第二端穿過(guò)開(kāi)設(shè)在端部支撐件50上的通孔,操作手柄63用于解除端部支撐件50與氣缸10端部之間的位置鎖定。

活塞桿30與氣缸10之間的相對(duì)位置通過(guò)保護(hù)套筒40鎖定之后,為了不讓任意的外力將該鎖定狀態(tài)解除,因而該氣彈簧通過(guò)鎖緊操作件60,在活塞桿30相對(duì)于氣缸10伸出之后,即活塞桿30處于伸出位置,對(duì)保護(hù)套筒40的保護(hù)鎖定狀態(tài)進(jìn)行鎖止,同時(shí)能夠方便地對(duì)鎖緊操作件60進(jìn)行操控,工作人員同樣通過(guò)鎖緊操作件60進(jìn)行解鎖操作,從而快速地使鎖緊操作件60脫離鎖止位置,然后工作人員能夠?qū)ΡWo(hù)套筒40進(jìn)行操作,從而使得活塞桿30縮回氣缸10內(nèi)。因此,應(yīng)用該氣彈簧解決了現(xiàn)有技術(shù)中操作鎖緊操作件60脫離鎖止位置不方便的問(wèn)題。

如圖2、圖4和圖5所示,端部支撐件50包括支撐部51以及與支撐部51相對(duì)設(shè)置的操作部52,當(dāng)端部支撐件50與氣缸10之間的相對(duì)位置鎖定時(shí),支撐部51與氣缸10的端部抵接。并且,沿保護(hù)套筒40的軸線方向上,操作部52的長(zhǎng)度大于支撐部51的長(zhǎng)度。這樣,一旦端部支撐件50的支撐部51與氣缸10的端部相錯(cuò)開(kāi)時(shí),此時(shí)支撐部51就卡在氣缸10的端部上,當(dāng)需要對(duì)活塞桿30進(jìn)行收回時(shí),工作人員利用操作手柄63將第一鎖緊操作段61與第二鎖緊操作段62之間的連接處與氣缸10的外壁之間脫離開(kāi),然后工作人員用力按下操作部52之后,由于操作部52的長(zhǎng)度在沿保護(hù)套筒40的軸線方向上與氣缸10具有相互干涉的部分,因此,操作部52被下壓至與氣缸10的外壁接觸時(shí),工作人員就可以操作將活塞桿30收回,此時(shí)保護(hù)套筒40重新套在氣缸10外。

在本實(shí)施例中,端部支撐件50由塑料材料制成,保護(hù)套筒40、氣缸10及活塞桿30均由金屬材料制成,使得端部支撐件50的硬度低于保護(hù)套筒40、氣缸10以及活塞桿30三者的硬度。這樣能夠減少端部支撐件50對(duì)氣缸10的摩擦,并且這樣能夠避免端部支撐件50在與活塞桿30、氣缸10接觸的過(guò)程中損壞活塞桿30或氣缸10。

具體地,端部支撐件50還包括連接部53,沿保護(hù)套筒40的軸線方向上,支撐部51和操作部52均與連接部53連接,連接部53套在保護(hù)套筒40上,沿保護(hù)套筒40的徑向方向上,支撐部51的厚度和操作部52的厚度均大于保護(hù)套筒40的管壁厚度以形成與保護(hù)套筒40的端部相抵的階梯,且支撐部51的厚度值大于或等于氣缸10的半徑與活塞桿30的半徑之間的差值。由于支撐部51的厚度較厚,這樣在支撐部51與活塞桿30抵接時(shí),硬度較低的支撐部51能夠先與活塞桿30接觸,即活塞桿20不會(huì)先與金屬材質(zhì)的保護(hù)套筒40接觸,從而保護(hù)了活塞桿30的表面完整性。

如圖2所示,在本實(shí)施例中,鎖緊操作件60為一體結(jié)構(gòu)件,并且該鎖緊操作件60利用沖壓工藝直接沖壓成型,保證了鎖緊操作件60的工藝強(qiáng)度。

優(yōu)選地,保護(hù)套筒40為圓柱筒件。圓柱筒件的保護(hù)套筒40的受力承重性更好(無(wú)論是軸向承重,還是經(jīng)向承重,其中,本實(shí)用新型的保護(hù)套筒40為軸線承重),使得氣彈簧的結(jié)構(gòu)更緊湊、美觀。

在本實(shí)施例中,保護(hù)套筒40的一端與活塞桿30通過(guò)鉸接軸70鉸接,保護(hù)套筒40的另一端與端部支撐件50連接,氣彈簧還包括金屬?gòu)椥云?,金屬?gòu)椥云墓潭ǘ诉B接在活塞桿30上,金屬?gòu)椥云氖┝Χ宋挥阢q接軸70與氣缸10之間,且金屬?gòu)椥云氖┝Χ伺c保護(hù)套筒40的內(nèi)壁抵接。安裝完成之后的金屬?gòu)椥云冀K處于壓縮預(yù)緊狀態(tài),當(dāng)活塞桿30伸出氣缸10且保護(hù)套筒40的端部與氣缸10的端部相互錯(cuò)開(kāi)之后,保護(hù)套筒40在金屬?gòu)椥云膹椥粤ψ饔孟吕@鉸接軸70轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得支撐部51卡在氣缸10的端部上。

與本實(shí)施例相比較,在另一個(gè)可行的實(shí)施例中,保護(hù)套筒40的一端與活塞桿30通過(guò)鉸接軸70鉸接,保護(hù)套筒40的另一端與端部支撐件50連接,氣彈簧還包括螺旋彈簧,螺旋彈簧的一端連接在活塞桿30上,螺旋彈簧的另一端與保護(hù)套筒40的內(nèi)壁抵接。在安裝完成的螺旋彈簧出于壓縮預(yù)緊狀態(tài),當(dāng)活塞桿30伸出氣缸10且保護(hù)套筒40的端部與氣缸10的端部相互錯(cuò)開(kāi)之后,保護(hù)套筒40在螺旋彈簧的彈性力作用下繞鉸接軸70轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得支撐部51卡在氣缸10的端部上。除此不同之處外,其余結(jié)構(gòu)均與本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同,因而不再贅述。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種銀行機(jī)具。該銀行機(jī)具包括前面板100和氣彈簧200,氣彈簧200為前述的氣彈簧,氣彈簧的一端與前面板100鉸連接,氣彈簧的另一端與銀行機(jī)具的柜體鉸連接。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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