本實用新型涉及一種油箱結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種磨機大小齒輪噴射潤滑裝置的油箱結(jié)構(gòu)，屬于機械潤滑技術領域。

背景技術：

噴射潤滑裝置適用于冶金、礦山、水泥機械等設備中的大小齒輪潤滑系統(tǒng)中，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命?，F(xiàn)有技術的大小齒輪噴射潤滑裝置由油箱、立式齒輪泵裝置、單向閥、溢流閥及供油管路把潤滑油送入設備的潤滑點。工作時，大小齒輪噴射潤滑裝置潤滑油由齒輪泵從油箱中吸出,經(jīng)單向閥、溢流閥及供油管路把潤滑油送入設備的潤滑點，由于大小齒輪噴射潤滑裝置有一臺齒輪泵，而且本裝置是間歇性工作，其存在的缺陷是：由于間歇性工作狀態(tài)，潤滑油不是循環(huán)使用，當工作一段時間后需要及時的添加潤滑油，由于現(xiàn)場的工況，潤滑油均是手動加油，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種大小齒輪潤滑噴射裝置的油箱結(jié)構(gòu)。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種大小齒輪潤滑噴射裝置油箱結(jié)構(gòu)，包括油箱和電控箱，所述油箱為成品油油桶，在成品油油桶上設置有頂蓋，所述頂蓋上設置有氣動柱塞泵，氣動柱塞泵的進氣口與連接有氣動二聯(lián)件的氣源相連接，出氣口通過管路與安裝在齒輪罩上的噴射板相連接，氣動柱塞泵通過時間繼電器控制。

所述氣動泵與成品油油桶的出油口連接。

所述頂蓋活動放置于成品油油桶上。

有益效果：本實用新型將成品油油桶直接代替油箱，加油時只需要直接更換桶裝油，簡單易行、節(jié)省了時間及人力，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型成品油油桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣動柱塞泵、2頂蓋、3成品油油桶、4進氣口、5出氣口、6氣動二聯(lián)件、7電控箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型提供了一種大小齒輪噴射潤滑裝置油箱結(jié)構(gòu)，包括油箱和電控箱7。

圖2所示為本實用新型成品油油桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述油箱為成品油油桶3，所述成品油油桶3上設置有頂蓋2。

所述頂蓋2活動的放置在成品油油桶3上，當成品油油桶3里沒有油的時候可直接更換新的成桶潤滑油即可。

所述頂蓋2上設置有氣動柱塞泵1。

所述氣動泵1與成品油油桶3的出油口連接。

圖3所示為本實用新型電控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述電控箱7包括時間繼電器和氣動二聯(lián)件6，時間繼電器控制設備噴灑時間及間隔工作，氣動二聯(lián)件起到氣源的過濾減壓作用。。

氣動柱塞泵1的進氣口4氣源相連接，氣源與氣動二聯(lián)件6連接，起到氣源的過濾減壓作用；出氣口5通過管路與安裝在齒輪罩上的噴射板相連接，氣動柱塞泵1通過時間繼電器控制。

本實用新型具體工作過程：

將氣動柱塞泵1的進氣口4與氣源相連接，出氣口5與現(xiàn)場噴射板相連接；啟動設備，通過時間繼電器控制本裝置，氣源通過進氣口4、氣動二聯(lián)件6、出氣口5到達現(xiàn)場噴射板，氣源清掃管路15秒，啟動氣動柱塞泵1，通過氣源作用，啟動柱塞泵將成品油油桶3內(nèi)的潤滑油吸出并通過管道送至噴射板，此時，潤滑油及從出氣口5來的氣源經(jīng)噴射板進行油氣混合噴灑至齒輪。噴灑時間是由時間繼電器控制20秒；噴灑完畢后由繼電器控制停氣動柱塞泵1，此時出氣口5管路將繼續(xù)通氣源15秒，將管路里剩余的潤滑油充分噴到齒輪上；然后由時間繼電器控制停氣源，完成一次噴撒過程。通過時間繼電器控制設置噴灑時間間隔，從而完成整個噴灑循環(huán)。

本實用新型將成品油油桶直接代替油箱，加油時只需要直接更換桶裝油，簡單易行、節(jié)省了時間及人力，成本低。

本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi)或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。