本實(shí)用新型涉及電腦轉(zhuǎn)軸領(lǐng)域，具體涉及一種扭力內(nèi)置式轉(zhuǎn)軸。

背景技術(shù)：

筆記本電腦為了迎合使用者的使用體驗(yàn)，因此體積越做越小，重量越來越輕，其連接鍵盤和屏幕的轉(zhuǎn)軸是組成筆記本的重要部分之一，由于筆記本電腦體積小，因此轉(zhuǎn)軸也需要盡可能的壓縮，從而才能滿足裝配空間的要求，實(shí)現(xiàn)小型化，現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸的鎖緊部分一般都是設(shè)置在一個支架側(cè)邊，因此其芯軸的長度必須設(shè)計均衡，太短的尺寸會導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸斷裂，無法縮短尺寸，必須預(yù)留加強(qiáng)空間存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種扭力內(nèi)置式轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，進(jìn)一步的縮小了轉(zhuǎn)軸尺寸。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

扭力內(nèi)置式轉(zhuǎn)軸，包括芯軸，所述芯軸上依次套設(shè)有固定支架、凸輪、凹輪、抵緊機(jī)構(gòu)和活動支架，所述活動支架與芯軸固定連接，所述凹輪與芯軸同步轉(zhuǎn)動，所述凸輪與固定支架同步轉(zhuǎn)動，所述固定支架可沿芯軸的徑向方向上轉(zhuǎn)動，所述抵緊機(jī)構(gòu)將凹輪抵接在凸輪表面。

進(jìn)一步的，所述抵緊機(jī)構(gòu)與活動支架之間的芯軸表面設(shè)置有環(huán)形擋板。

進(jìn)一步的，所述抵緊機(jī)構(gòu)為彈簧。

進(jìn)一步的，所述凸輪位于固定支架一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有若干定位卡塊，所述定位卡塊相對應(yīng)的固定支架表面設(shè)置有定位卡槽，所述定位卡塊設(shè)置在定位卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述凸輪位于凹輪一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有若干弧形凸部，所述弧形凸部相對應(yīng)的凹輪側(cè)面上設(shè)置有弧形凹部。

進(jìn)一步的，所述芯軸表面設(shè)置有止轉(zhuǎn)面。

進(jìn)一步的，所述固定支架位于凸輪相對應(yīng)的另一側(cè)表面設(shè)置有限位塊，所述固定支架位一側(cè)的芯軸上還設(shè)置有限位板，所述限位板上設(shè)置有與限位塊配合限位的限位槽，所述限位板與芯軸同步轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述芯軸位于限位板一側(cè)的端部上設(shè)置有鎖固擋板，所述鎖固擋板與芯軸鉚接固定，所述活動支架與芯軸鉚接固定。

進(jìn)一步的，所述所述抵緊機(jī)構(gòu)包括若干相對設(shè)置的盤型彈片。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本轉(zhuǎn)軸將鎖緊部分設(shè)置在兩個支架中間的芯軸上，其受力均勻，減少支架兩端部突出的尺寸，不易斷裂，并且尺寸得到縮小。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參照圖1與圖2所示，扭力內(nèi)置式轉(zhuǎn)軸，包括芯軸1，芯軸上依次套設(shè)有固定支架2、凸輪3、凹輪4、抵緊機(jī)構(gòu)5和活動支架6，活動支架與芯軸固定連接，凹輪與芯軸同步轉(zhuǎn)動，凸輪與固定支架同步轉(zhuǎn)動，固定支架可沿芯軸的徑向方向上轉(zhuǎn)動，抵緊機(jī)構(gòu)將凹輪抵接在凸輪表面。

其中，抵緊機(jī)構(gòu)與活動支架之間的芯軸表面設(shè)置有環(huán)形擋板7，用于與抵緊機(jī)構(gòu)抵接，在轉(zhuǎn)動時，作用力被環(huán)形擋板抵消，提高活動支架轉(zhuǎn)動時的順暢度和壽命。

抵緊機(jī)構(gòu)為彈簧，彈力足，并且組裝方便。

凸輪位于固定支架一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有若干定位卡塊8，定位卡塊相對應(yīng)的固定支架表面設(shè)置有定位卡槽9，定位卡塊設(shè)置在定位卡槽內(nèi)，通過簡單的卡接設(shè)置，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，便于組裝。

凸輪位于凹輪一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有若干弧形凸部10，弧形凸部相對應(yīng)的凹輪側(cè)面上設(shè)置有弧形凹部11，初始位置時，弧形凸部被彈簧壓入弧形凹部內(nèi)，轉(zhuǎn)動時，弧形結(jié)構(gòu)相互擠壓，便于移動，壓縮彈簧后弧形凸部移動到凹輪的側(cè)邊表面上，由于壓縮了彈簧，彈簧的反作用力能夠很好的支撐轉(zhuǎn)動角度，待進(jìn)入預(yù)設(shè)定位角度后，弧形凸部會因弧形面而自動滑入弧形凹部內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動定位，提高使用操作感。

芯軸表面設(shè)置有止轉(zhuǎn)面12，配合凹輪與芯軸同步轉(zhuǎn)動，并且方便組裝。

固定支架位于凸輪相對應(yīng)的另一側(cè)表面設(shè)置有限位塊13，固定支架位一側(cè)的芯軸上還設(shè)置有限位板14，限位板上設(shè)置有與限位塊配合限位的限位槽15，限位板與芯軸同步轉(zhuǎn)動。從而實(shí)現(xiàn)角度限位，避免轉(zhuǎn)動角度過大。

芯軸位于限位板一側(cè)的端部上設(shè)置有鎖固擋板16，鎖固擋板與芯軸鉚接固定，活動支架與芯軸鉚接固定，鉚接組裝方便快捷，并且減少了螺母等一些鎖固部件，進(jìn)一步縮小了體積，鎖固擋板能夠保護(hù)限位塊的使用，提高使用壽命。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，抵緊機(jī)構(gòu)包括若干相對設(shè)置的盤型彈片17。盤型彈片結(jié)構(gòu)小，能夠進(jìn)一步的縮小體積。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。