專利名稱：套接式轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種轉(zhuǎn)軸，尤指一種套接式轉(zhuǎn)軸，其是將一對相對設(shè)置的彈片套入固定件內(nèi)，并進(jìn)一步提供活動(dòng)件與穩(wěn)固地結(jié)合于兩彈片之間，以獲致所預(yù)期的徑向摩擦效果。
背景技術(shù)：
按一般具掀蓋的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、電子辭典及便攜式影音播放裝置…等，大抵是將主體部置于下半部，并由轉(zhuǎn)軸與上半部的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對于主體部，可為之開合。因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品好壞的一大要因。
大體而言，傳統(tǒng)的套接式轉(zhuǎn)軸為獲致預(yù)期的停滯定位效果，其精密度要求甚高，主要在一母連接件上形成一軸孔，而公連接件的軸柱水平向開設(shè)一貫穿切槽，以提供該軸柱適當(dāng)彈性，以便嵌入軸孔，使摩擦扭矩形成在軸柱與軸孔之間。而前揭軸柱因切槽的存在，以致該軸柱在軸孔內(nèi)的摩擦部位是在切槽兩端之間的垂直向，當(dāng)反復(fù)操作時(shí)，該兩摩擦部位損耗極快，進(jìn)而導(dǎo)致松弛。
基于前揭套接式轉(zhuǎn)軸的缺點(diǎn)，如臺灣專利公告第313274號的“計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)軸的改良結(jié)構(gòu)(二)”則是將一具彈性的中繼環(huán)設(shè)于公連接件與母連接件之間，使摩擦扭矩發(fā)生于公連接件與中繼環(huán)的接觸面，且該中繼環(huán)分別以公連接件外端的柱端，以及母連接件的軸孔內(nèi)的環(huán)階作用，以使公、母連接件不致分離。唯該案的中繼環(huán)是為一體回彎的多折狀彈性環(huán)體，其固然可經(jīng)由連續(xù)沖壓模成型的，唯于沖壓過程中各折邊夾角不易控制，而造成不良品，除增加制作工序的復(fù)雜度外，亦大幅增加制造成本，而有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型申請人本于多年來從事轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)及產(chǎn)銷的經(jīng)驗(yàn)，期能克服前述套接式轉(zhuǎn)軸的缺失，經(jīng)再三實(shí)驗(yàn)與測試，進(jìn)而發(fā)展出本實(shí)用新型的“套接式轉(zhuǎn)軸”。
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種套接式轉(zhuǎn)軸，其具有制作工序簡單，亦可大幅減少制造成本。
本實(shí)用新型一種套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；二相對設(shè)置弓形彈片，是以金屬片體經(jīng)沖壓而成型，其于一接觸面兩端的折彎部各自斜向延伸一接觸面，將該兩弓形彈片端緣相對互抵，并一同套入軸孔內(nèi)定位；
由軸柱嵌插于該兩弓形彈片所圍組的多角形環(huán)狀空間內(nèi)，使兩弓形彈片的各折彎部因徑向擴(kuò)張并抵緊軸孔內(nèi)壁，并吸收組合時(shí)的變形量，使摩擦扭矩發(fā)生于各接觸面與軸柱而成。
其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部具有至少一銜接孔或連接孔。
其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部是為單、雙銑面或多角形柱體。
其中該相鄰兩接觸面的折彎部夾角為60度。
其中該弓形彈片的一側(cè)緣開具一標(biāo)示槽。
其中該弓形彈片的兩端緣是為斜切邊。
其中該弓形彈片的兩端緣是為平削邊。
本實(shí)用新型的有益效果是其具有制作工序簡單，亦可大幅減少制造成本。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，以下請參閱附圖及實(shí)施例的詳細(xì)說明如后，其中圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體分解圖，圖2為本實(shí)用新型組立后的剖面圖，圖3為圖2沿著線A-A所截取的剖面圖，圖4為本實(shí)用新型彈片的頂視圖及側(cè)視圖，
圖5為本實(shí)用新型彈片另一實(shí)施例的頂視圖及側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，基本上，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸是由一活動(dòng)件1，一固定件2，及一對弓形彈片3所組合而成，其中，該“活動(dòng)”和“固定”并非限制上述兩組件的動(dòng)作狀態(tài)，于實(shí)施時(shí)，該活動(dòng)件1亦可保持固定狀態(tài)，而是由固定件2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
其中，活動(dòng)件1是為一桿體，其一端的銜接部11是結(jié)合于一物品，諸如蓋體部，如圖所示該銜接部11具有至少一銜接孔111，以利用已知的結(jié)合組件，例如螺絲穿越后，而鎖固于一物品。此外，該銜接部11亦得為具銑面柱體，唯不以此為限，其實(shí)施可為單、雙銑面柱體、三角柱、四方柱…等多角形柱體，以便可嵌插及定位于物品上。
該銜接部11內(nèi)側(cè)設(shè)有一軸環(huán)12，其是與固定件2套接時(shí)作為頂?shù)值挠茫以撦S環(huán)12軸向另延伸一軸柱13，唯此俱為已知技術(shù)，在此不擬贅述。
固定件2亦為一桿體，其一端的連接部21是結(jié)合于另一物品，諸如主體部，如圖所示該連接部21具有至少一連接孔211，以利用已知的結(jié)合組件，例如螺絲穿越后，而鎖固于一物品。此外，該連接部21亦得為具銑面柱體，唯不以此為限，其實(shí)施可為單、雙銑面柱體、三角柱、四方柱…等多角形柱體，以便可嵌插及定位于另一物品上。
該固定件2另側(cè)的軸筒22軸向開具一軸孔221，唯此亦為已知技術(shù)，在此不擬贅述。
如圖4所示，弓形彈片3是以金屬片體經(jīng)沖壓而呈梯形片體，其是在一接觸面31兩端的折彎部32各自斜向延伸一接觸面31，亦即相鄰兩接觸面的折彎部32夾角為60度。組立時(shí)，則將兩弓形彈片3端緣相對互抵，隨即一同套入軸孔221內(nèi)，然后將軸柱13以緊配合方式嵌插于該兩弓形彈片3所圍組的六角形環(huán)狀空間內(nèi)，使兩弓形彈片3各折角部32因徑向擴(kuò)張并抵緊軸孔221內(nèi)壁，而形成如圖3所示的固定狀態(tài)，進(jìn)而成為一種具停滯定位效果的轉(zhuǎn)軸。此外，為增加弓形彈片3組裝時(shí)的方向性，其一側(cè)緣可開具一標(biāo)示槽311，諸如V形槽。此舉有利于組裝時(shí)的方向性，使沖壓后相同方向及折角的弓形彈片3成品得以一同組裝于軸孔221內(nèi)。
當(dāng)活動(dòng)件1、固定件2及兩弓形彈片3依據(jù)前揭方式組立后，即形成如圖2及圖3所示的套接狀態(tài)。當(dāng)活動(dòng)件1相對于固定件2旋轉(zhuǎn)時(shí)，該軸孔221內(nèi)壁是對兩弓形彈片3的各折彎部32產(chǎn)生徑向壓力，而該環(huán)狀體吸收組合時(shí)的變形量，以確保轉(zhuǎn)軸柱的摩擦扭矩是確實(shí)發(fā)生于各接觸面31與軸柱13之間。
如圖5所示，乃本實(shí)用新型弓形彈片3的另一實(shí)施例示意圖，其與前揭實(shí)施例的差異在于，該弓形彈片3的兩端緣(亦即折彎部)是為平削邊313，而非第一實(shí)施例的斜切邊312，亦可獲得相同的停滯定位效果。
故經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其獲致的功效在于，該活動(dòng)件、固定件及二相對設(shè)置的弓形彈片經(jīng)套接及組立后，可提供應(yīng)有的徑向摩擦的功能。尤有進(jìn)者，該兩弓形彈片可圍組成一多角形環(huán)狀空間，其可經(jīng)由單一的沖壓模而快速成型，可確保各折彎部的夾角穩(wěn)定性，并可有效降低制造成本及提高良率，而該等優(yōu)點(diǎn)確實(shí)為一體回彎的多折狀彈性環(huán)體的套環(huán)所無法企及者，誠為同類物品的一大佳構(gòu)。
本實(shí)用新型所揭示的，乃較佳實(shí)施例的一種，凡是局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技術(shù)的人所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；二相對設(shè)置弓形彈片，是以金屬片體經(jīng)沖壓而成型，其于一接觸面兩端的折彎部各自斜向延伸一接觸面，將該兩弓形彈片端緣相對互抵，并一同套入軸孔內(nèi)定位；由軸柱嵌插于該兩弓形彈片所圍組的多角形環(huán)狀空間內(nèi)，使兩弓形彈片的各折彎部因徑向擴(kuò)張并抵緊軸孔內(nèi)壁，并吸收組合時(shí)的變形量，使摩擦扭矩發(fā)生于各接觸面與軸柱而成。
2.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部具有至少一銜接孔或連接孔。
3.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該活動(dòng)件的銜接部或固定件的連接部是為單、雙銑面或多角形柱體。
4.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該相鄰兩接觸面的折彎部夾角為60度。
5.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該弓形彈片的一側(cè)緣開具一標(biāo)示槽。
6.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該弓形彈片的兩端緣是為斜切邊。
7.如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的套接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該弓形彈片的兩端緣是為平削邊。
專利摘要本實(shí)用新型是一種套接式轉(zhuǎn)軸，其包括一活動(dòng)件，其一端具有一銜接部，另端軸向延伸一軸柱；一固定件，其一端具有一連接部，另端的軸筒軸向開具一軸孔；二相對設(shè)置弓形彈片，是以金屬片體經(jīng)沖壓而成型，其于一接觸面兩端的折彎部各自斜向延伸一接觸面，將該兩弓形彈片端緣相對互抵，并一同套入軸孔內(nèi)定位；以便由軸柱嵌插于該兩弓形彈片所圍組的多角形環(huán)狀空間內(nèi)，使兩弓形彈片的各折彎部因徑向擴(kuò)張并抵緊軸孔內(nèi)壁，并吸收組合時(shí)的變形量，使摩擦扭矩發(fā)生于各接觸面與軸柱而成。
文檔編號H05K7/16GK2888161SQ200620003730
公開日2007年4月11日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月28日
發(fā)明者莊惟捷 申請人:莊惟捷