專利名稱：扣接式轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸，尤指一種扣接式轉(zhuǎn)軸。
背景技術(shù)：
一般具掀蓋的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、電子辭典及攜帶型影音播放裝置…等，大抵是將主體部置于下半部，并由轉(zhuǎn)軸與上半鄰的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對(duì)于主體部，并可開合。因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品良?jí)牡囊淮笠?。事?shí)上，良好的轉(zhuǎn)軸，除必備的停滯效果外，使其不致因反覆橾作而產(chǎn)生松弛，當(dāng)然在操作上，亦應(yīng)消除異音，以避免使用者在操作時(shí)感到不快。
大體而言，轉(zhuǎn)軸的摩擦產(chǎn)生方式可概分為兩種，其一為串接式，亦即所謂的軸向摩擦，諸如美國(guó)第5,190,391號(hào)專利案即為一例，但該軸向摩擦并非本案所采用的方式，故不擬贅述。而另一種則為套接式，亦即所謂的徑向摩擦，諸如美國(guó)第5,632,066號(hào)專利案即為顯著的例子。一般的套接式轉(zhuǎn)軸為獲致所預(yù)期的停滯定位效果，故精密度要求甚高，其主要在一母連接件上形成一軸孔，而公連接件的軸柱水平向設(shè)一切槽，以便提供軸柱適當(dāng)?shù)膹椥?，以便嵌入軸孔時(shí)，使摩擦扭矩形成在軸柱與軸孔之間。
由于一般的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)為顧及與蓋體部和主體部的結(jié)合，因此在公、母連接件的非連接端均側(cè)向延伸一柄部，其上開具至少一穿孔，以便公知的鎖固元件，例如螺絲穿越后，并分別鎖固蓋體部與主體部，使轉(zhuǎn)軸于樞轉(zhuǎn)時(shí)，不致因旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致軸向分離，進(jìn)而獲致所預(yù)期的摩擦力矩，但隨著應(yīng)用物品日趨『輕、薄、短、小』化，亦使得轉(zhuǎn)軸的尺寸大幅縮小，如欲使用公知的鎖固方式將轉(zhuǎn)軸樞接于兩物品上，已經(jīng)不可能。因此，業(yè)界乃將柄部以套接方式分別固定于一物品，此舉固然可免除鎖固工序，但公、母連接接件在相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，又難以避免地會(huì)產(chǎn)生軸向偏位，而使摩擦力矩大打折扣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種扣接式轉(zhuǎn)軸，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種扣接式轉(zhuǎn)軸，其包括一活動(dòng)件，為一桿體，其一端的銜接部與一物品連結(jié)，中段設(shè)有一軸環(huán)，并側(cè)向延伸一軸柱，該軸柱中央水平向開具一切溝，且鄰近自由端設(shè)有一突緣部；一固定件，為一筒體，其設(shè)有一嵌接部與另一物品連結(jié)，其軸向開具一尺寸略小于軸柱的軸孔，且軸孔內(nèi)部對(duì)應(yīng)該突緣部的位置與尺寸連通一階形部；軸柱嵌入軸孔，由切溝略微擠壓變形后而容置于軸孔內(nèi)，且突緣部扣接于階形部，而不致兩者產(chǎn)生軸向分離。
所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其中該嵌接部設(shè)于固定件的外部表面。
所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其中該嵌接部設(shè)于固定件的一端。
所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其中該活動(dòng)件的銜接部與固定件的嵌接部為單、雙銑面或多角形柱體。
所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其中該軸柱軸向開具一與切溝相通的柱槽，其內(nèi)容置潤(rùn)滑油脂。
所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其中該軸柱的自由端及軸孔的開口端均設(shè)有一倒角部。
故經(jīng)由本案的實(shí)施，其功效在于，活動(dòng)件及固定件嵌接連結(jié)后，除提供應(yīng)有的徑向摩擦的功能外，且軸柱的突緣部與軸孔的階形部形成扣接，而不致產(chǎn)生軸向分離，而減耗摩擦力矩。此外，該軸柱軸向所開具的柱槽與切溝相通，可將容置其內(nèi)的潤(rùn)滑油脂導(dǎo)出，以消除干澀所產(chǎn)生的異音。更進(jìn)一步，本案的活動(dòng)件與固定件俱以套接方式分別固設(shè)于一物品，此舉可免除繁雜的鎖固工序，使組裝更為迅速與確實(shí)。


圖1為本案轉(zhuǎn)軸的立體分解圖；圖2為本案組立后的剖面圖。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步揭示本案的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱附圖。
如圖1至圖2所示，基本上，本案的轉(zhuǎn)軸是由一活動(dòng)件1及一固定件2所組合而成，其中，該“活動(dòng)”和“固定”并非限制上述兩元件的動(dòng)作狀態(tài)，于實(shí)施時(shí)，該活動(dòng)件1亦可保持固定狀態(tài)，而是由固定件2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
其中，活動(dòng)件1為一桿體，其一端的銜接部11套接于一物品，諸如蓋體部，如圖所示該銜接部11具有雙銑面的軸柱，但不以此為限，其實(shí)施亦得為單銑面的軸柱、三角柱、四方柱…等多角形柱體，亦可獲得相同的嵌插定位的效果。該銜接部11內(nèi)側(cè)設(shè)有一軸環(huán)12，其是與固定件2套接時(shí)作為頂?shù)质褂茫撦S環(huán)12側(cè)向另延伸一軸柱13，其中段水平向開具一切溝131，以提供軸柱13適當(dāng)?shù)膹椥?。而本案不同與公知技術(shù)在于，該軸柱13鄰近自由端設(shè)一突緣部132，且中央軸向開具一柱槽133，其是與切溝131相通，內(nèi)部可容置潤(rùn)滑油脂，使其可通過切溝131，而形成潤(rùn)滑效果。
固定件2為一筒體，實(shí)施時(shí)，其本身外部表面即可為一嵌接部21，套接于另一物品，諸如主體部。如圖所示該嵌接部21具有雙銑面的套筒，但不以此為限，其實(shí)施亦得為前述的單銑面套筒、多角形柱體，或者在筒體側(cè)向延伸一嵌接部，俱可達(dá)成嵌插定位的效果。該固定件2軸向開具一尺寸略小于軸柱13的軸孔22，使兩者經(jīng)由公知的緊配合方式嵌接，即形成一具停滯定位效果的轉(zhuǎn)軸。而本案不同與公知技術(shù)在于，該軸孔22內(nèi)部對(duì)應(yīng)突緣部132位置及尺寸另連通一階形部221，組立時(shí)，該突緣部132扣接并容置于階形部221內(nèi)，并以軸孔22內(nèi)端緣作為止擋，使活動(dòng)件1及固定件2套接后，即形成扣接狀態(tài)，而不致形成軸向分離。
此外，為使活動(dòng)件1及固定件2可順利地的嵌接連結(jié)，故軸柱13的自由端及軸孔22的入口端均設(shè)有一倒角部134及222，以避免組裝時(shí)對(duì)位的困難。
舉凡局部的變更或修飾而源于本案的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知的技術(shù)，俱不脫本案的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其包括一活動(dòng)件，為一桿體，其一端的銜接部與一物品連結(jié)，中段設(shè)有一軸環(huán)，并側(cè)向延伸一軸柱，該軸柱中央水平向開具一切溝，且鄰近自由端設(shè)有一突緣部；一固定件，為一筒體，其設(shè)有一嵌接部與另一物品連結(jié)，其軸向開具一尺寸略小于軸柱的軸孔，且軸孔內(nèi)部對(duì)應(yīng)該突緣部的位置與尺寸連通一階形部；軸柱嵌入軸孔，由切溝略微擠壓變形后而容置于軸孔內(nèi)，且突緣部扣接于階形部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該嵌接部設(shè)于固定件的外部表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該嵌接部設(shè)于固定件的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該活動(dòng)件的銜接部與固定件的嵌接部為單、雙銑面或多角形柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該軸柱軸向開具一與切溝相通的柱槽，其內(nèi)容置潤(rùn)滑油脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣接式轉(zhuǎn)軸，其特征在于，其中該軸柱的自由端及軸孔的開口端均設(shè)有一倒角部。
專利摘要一種扣接式轉(zhuǎn)軸，其包括一活動(dòng)件為一桿體，其一端的銜接部與一物品連結(jié)，中段設(shè)有一軸環(huán)，并側(cè)向延伸一軸柱，該軸柱中央水平向開具一切溝，且鄰近自由端設(shè)有一突緣部；一固定件為一筒體，其設(shè)有一嵌接部與另一物品連結(jié)，其軸向開具一尺寸略小于軸柱的軸孔，且軸孔內(nèi)部對(duì)應(yīng)該突緣部的位置與尺寸連通一階形部；右軸柱嵌入軸孔，使切溝略微擠壓變形，而容置于軸孔內(nèi)，且突緣部扣接于階形部，而不致使兩者產(chǎn)生軸向分離。
文檔編號(hào)F16C11/10GK2627272SQ0326121
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月19日
發(fā)明者莊惟捷 申請(qǐng)人:莊惟捷