內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)動部件技術(shù)，特別是涉及一種內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪、齒輪等機械部件都是裝配在轉(zhuǎn)軸上使用的，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸都在端部設(shè)置有卡槽，在皮帶輪、齒輪等輪體的軸孔內(nèi)加工有卡鍵，皮帶輪、齒輪等輪體通過卡鍵與卡槽的配合裝配在轉(zhuǎn)軸的端部，這種裝配方式的缺陷在于:轉(zhuǎn)軸端部恰好是主要承力部位(與輪體結(jié)合的部位)，但是由于在轉(zhuǎn)軸的端部需要設(shè)置卡槽，因此轉(zhuǎn)軸端部相對較細(端部外徑變小)，相應(yīng)的也容易損壞，使用壽命較短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸，包括軸體，其特征在于:所述軸體至少在一端端部開設(shè)有具有內(nèi)錐面的端孔，并在端孔內(nèi)置有活動的錐塊；
[0005]所述端孔與錐塊錐面配合，端孔及錐塊的軸線均與軸體的軸線重合，且錐塊的小頭端朝向端孔的孔口，錐塊的軸心開設(shè)有軸向貫通的螺孔。
[0006]本實用新型提供的內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸，輪體通過螺栓與錐塊固定在軸體端部，端孔與錐塊則通過錐面的摩擦配合固定，從而將輪體與轉(zhuǎn)軸的結(jié)合方式從傳統(tǒng)的徑向結(jié)合方式改為軸向結(jié)合方式，采用這種軸向結(jié)合方式可以將轉(zhuǎn)軸整體加工成粗細一致，能延長轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1、圖2是本實用新型實施例的內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸在端部裝配皮帶輪的示意圖，其中的圖1是裝配前的示意圖，圖2是裝配后的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合【附圖說明】對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型的保護范圍。
[0009]如圖1-圖2所示，本實用新型實施例所提供的一種內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸，包括軸體1，其特征在于:所述軸體I至少在一端端部開設(shè)有具有內(nèi)錐面5的端孔2，并在端孔2內(nèi)置有活動的錐塊3 ;
[0010]所述端孔2與錐塊3錐面配合，端孔2及錐塊3的軸線均與軸體I的軸線重合，且錐塊3的小頭端朝向端孔2的孔口，錐塊3的軸心開設(shè)有軸向貫通的螺孔4。
[0011]本實用新型實施例特別適合作為皮帶輪、齒輪的轉(zhuǎn)軸使用，以皮帶輪為例，裝配時，先將一螺栓6的螺桿穿過皮帶輪7的軸孔后伸入軸體1端部的端孔2中，再將螺栓6的螺桿擰入錐塊3軸心的螺孔4，螺栓6與錐塊3擰緊后，即可將皮帶輪7同軸固定在軸體1的端部。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸，包括軸體，其特征在于:所述軸體至少在一端端部開設(shè)有具有內(nèi)錐面的端孔，并在端孔內(nèi)置有活動的錐塊； 所述端孔與錐塊錐面配合，端孔及錐塊的軸線均與軸體的軸線重合，且錐塊的小頭端朝向端孔的孔口，錐塊的軸心開設(shè)有軸向貫通的螺孔。
【專利摘要】一種內(nèi)接式轉(zhuǎn)軸，涉及轉(zhuǎn)動部件技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是延長使用壽命的技術(shù)問題。該轉(zhuǎn)軸的軸體至少在一端端部開設(shè)有具有內(nèi)錐面的端孔，并在端孔內(nèi)置有活動的錐塊；所述端孔與錐塊錐面配合，端孔及錐塊的軸線均與軸體的軸線重合，且錐塊的小頭端朝向端孔的孔口，錐塊的軸心開設(shè)有軸向貫通的螺孔。本實用新型提供的轉(zhuǎn)軸，適合作為皮帶輪、齒輪的轉(zhuǎn)軸使用。
【IPC分類】F16C3-02, F16D1-092
【公開號】CN204533249
【申請?zhí)枴緾N201520150206
【發(fā)明人】盛平, 沈浩
【申請人】江蘇科集精密機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月17日