本實用新型涉及冶金機械領域，具體涉及一種矯直機機體立柱用螺母。

背景技術：

目前軋鋼線常用六輥矯直機立柱緊固螺栓使用普通螺母加背帽的緊固方法，要實現足夠的預緊力，需要專用設備進行緊固，普通緊固方法如錘擊、加熱、液壓扳手、液壓拉伸器等對于大直徑螺栓緊固具有一定難度，這些方法不但存在精度差、耗費時間、設備昂貴、安全隱患，而且經常出現螺紋咬死(金屬粘連)現象。

技術實現要素：

為克服所述不足，本實用新型的目的在于提供一種矯直機機體立柱用螺母，可實現規(guī)定預緊力，使用工具簡單，降低勞動強度與危險。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種矯直機機體立柱用螺母，包括機體立柱、螺母、墊片，所述機體立柱上端設有平臺，機體立柱上位于平臺上設有螺母，所述螺母設為圓螺母，螺母上設有六個螺栓孔，所述螺栓孔中設有相配合的螺栓，所述螺栓孔關于螺母圓形中心對稱分布，所述螺母和平臺之間設有墊片。

進一步，所述螺母設為梯形螺母，所述螺栓孔設在梯形螺母的大端面的邊緣上。

進一步，所述梯形螺母的大端面與墊片接觸。

進一步，所述螺母采用35CRMO合金結構鋼。

進一步，所述螺栓采用8.8級螺栓。

進一步，所述墊片設為45#鋼，調質加表面淬火。

本實用新型具有以下有益效果：通過使用普通扳手或普通扭矩扳手緊固普通螺栓，即可實現規(guī)定預緊力，使用工具簡單，降低維護費用，降低勞動強度與危險。

附圖說明

圖1為現有技術結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1機體立柱，11平臺，2原有螺母，3背帽，4螺母，5螺栓，6墊片。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

根據圖1所示的現有技術，機體立柱1上設有原螺母2加背帽3的緊固方法，改進后的技術方案如圖2所示的一種矯直機機體立柱用螺母，包括機體立柱1、螺母4、墊片6，所述機體立柱1上端設有平臺11，機體立柱1上位于平臺11上設有螺母4，所述螺母4設為圓螺母，螺母4上設有六個螺栓孔，所述螺栓孔中設有相配合的螺栓5，所述螺栓孔關于螺母4圓形中心對稱分布，所述螺母4和平臺11之間設有墊片6，螺栓5將墊片6壓緊在平臺11上。

進一步，所述螺母4設為梯形螺母，所述螺栓孔設在梯形螺母的大端面的邊緣上。

進一步，所述梯形螺母的大端面與墊片6接觸。

進一步，所述螺母4采用35CRMO合金結構鋼。

進一步，所述螺栓5采用8.8級螺栓。

進一步，所述墊片6設為45#鋼，調質加表面淬火。

本實用新型不局限于所述實施方式，任何人應得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。

本實用新型未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。