本實(shí)用新型涉及一種快速貼膠帶的裝置，屬于智能手機(jī)和智能手表領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
隨著智能手機(jī)和智能手表等智能產(chǎn)品的普及，其智能手機(jī)和智能手表的生產(chǎn)量也迅速的增大，在其生產(chǎn)組裝過程中，為了防止局部發(fā)生刮傷、磨損或者需要對(duì)產(chǎn)品表面的局部進(jìn)行特別處理，這時(shí)就需要在產(chǎn)品表面粘貼膠帶來保護(hù)產(chǎn)品的局部區(qū)域來滿足生產(chǎn)需要，而目前常規(guī)的做法是人工先把膠帶貼在產(chǎn)品上，再用刀片進(jìn)行人工切斷，而這種采用人工粘貼和切斷方式其膠帶粘貼位置精度低而容易發(fā)生偏位不良，膠帶粘貼效率低下，成本高，不利于大批量生產(chǎn)，針對(duì)這個(gè)問題，有必要開發(fā)一種快速貼膠帶的裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種快速貼膠帶的裝置來解決人工貼膠帶容易發(fā)生偏位不良，膠帶粘貼效率低下，成本高，不利于大批量生產(chǎn)的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種快速貼膠帶的裝置，包括壓頭固定板、貼片固定板、本體周轉(zhuǎn)板、頂針固定板、頂出機(jī)構(gòu)和底板，所述壓頭固定板位于裝置的頂部，壓頭固定板可以上下移動(dòng)，所述貼片固定板位于壓頭固定板的下端并且與壓頭固定板螺紋相連，貼片固定板與壓頭固定板上下對(duì)齊，貼片固定板可以相對(duì)于壓頭固定板上下移動(dòng)并通過螺釘限制其移動(dòng)距離，所述本體周轉(zhuǎn)板位于貼片固定板下端并且與貼片固定板上下對(duì)齊，本體周轉(zhuǎn)板設(shè)有與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的型腔用于放置產(chǎn)品的定位，所述頂針固定板位于本體周轉(zhuǎn)板下端，所述頂出機(jī)構(gòu)還包括頂針座板、頂針和限位螺釘，所述頂針座板位于頂針固定板的下端，頂針座板可以沿上下方向移動(dòng)，所述頂針位于頂針座板上端并且貫穿頂針固定板，頂針與頂針座板螺紋相連，頂針用于將貼膠帶完成后的產(chǎn)品從型腔中頂出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速從型腔中取出，所述限位螺釘與頂針座板螺紋相連并且貫穿頂針固定板，限位螺釘可以上下移動(dòng)，限位螺釘還設(shè)有彈簧，所述彈簧下端與頂針固定板貼靠并且對(duì)限位螺釘具有向上的彈力，所述限位螺釘用于限制頂針座板上下移動(dòng)的距離，所述底板位于頂針座板的下端，底板設(shè)有若干導(dǎo)柱并且與其螺紋相連，所述導(dǎo)柱貫穿壓頭固定板、貼片固定板、本體周轉(zhuǎn)板和頂針固定板，壓頭固定板、貼片固定板、本體周轉(zhuǎn)板和頂針固定板都設(shè)有與導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套并且與導(dǎo)柱滑動(dòng)相連，導(dǎo)柱用于壓頭固定板、貼片固定板、本體周轉(zhuǎn)板和頂針固定板的導(dǎo)向來保證其上下對(duì)齊，導(dǎo)柱還設(shè)有位于底板和頂針固定板之間的底座彈簧，所述底座彈簧用于壓頭下壓時(shí)提供膠帶壓合所需要的下壓力。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：進(jìn)一步的，所述壓頭固定板還設(shè)有位于其上端的并與其螺紋相連的壓頭推板，所述壓頭推板用于連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且將驅(qū)動(dòng)力傳導(dǎo)至壓頭固定板。進(jìn)一步的，所述壓頭固定板還設(shè)有壓頭用于將膠帶整體壓合至產(chǎn)品上，所述壓頭位于壓頭推板的下端并且與其螺紋相連，壓頭貫穿壓頭固定板和貼片固定板，壓頭的位置與頂針的位置相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，所述壓頭固定板和貼片固定板之間還設(shè)有壓頭彈簧，所述壓頭彈簧對(duì)壓頭固定板和貼片固定板具有向外的彈出力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種快速貼膠帶的裝置，將待貼膠帶的產(chǎn)品放置于本體周轉(zhuǎn)板的型腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定位，將切好的膠帶放置于壓頭下端，然后通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，只需要通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓頭即完成了膠帶的貼合，這種裝置結(jié)構(gòu)簡單，一次可以完成多個(gè)產(chǎn)品的膠帶貼合，貼合效率高，速度快，降低了生產(chǎn)成本，另外通過裝置的導(dǎo)柱導(dǎo)套可以保證各板上下對(duì)齊，有效避免了膠帶貼合時(shí)發(fā)生的偏移問題，提高了產(chǎn)品貼膠帶的良品率。附圖說明圖1示出本實(shí)用新型正視圖圖2示出本實(shí)用新型本體周轉(zhuǎn)板俯視圖壓頭固定板1、貼片固定板2、本體周轉(zhuǎn)板3、頂針固定板4、頂出機(jī)構(gòu)5、底板6、導(dǎo)套11、壓頭12、壓頭推板13、壓頭彈簧21、型腔31、頂針座板51、頂針52、限位螺釘53、彈簧531、導(dǎo)柱61、底座彈簧62具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，一種快速貼膠帶的裝置，包括壓頭固定板1、貼片固定板2、本體周轉(zhuǎn)板3、頂針固定板4、頂出機(jī)構(gòu)5和底板6，所述壓頭固定板1位于裝置的頂部，壓頭固定板1可以上下移動(dòng)，所述貼片固定板2位于壓頭固定板1的下端并且與壓頭固定板1螺紋相連，貼片固定板2與壓頭固定板1上下對(duì)齊，貼片固定板2可以相對(duì)于壓頭固定板1上下移動(dòng)并通過螺釘限制其移動(dòng)距離，所述本體周轉(zhuǎn)板3位于貼片固定板1下端并且與貼片固定板2上下對(duì)齊，本體周轉(zhuǎn)板3設(shè)有與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的型腔31用于放置產(chǎn)品的定位，所述頂針固定板4位于本體周轉(zhuǎn)板3下端，頂出機(jī)構(gòu)5還包括頂針座板51、頂針52和限位螺釘53，所述頂針座板51位于頂針固定板4的下端，頂針座板51可以沿上下方向移動(dòng)，所述頂針52位于頂針座板51上端并且貫穿頂針固定板4，頂針52與頂針座板51螺紋相連，頂針52用于將貼膠帶完成后的產(chǎn)品從型腔31中頂出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速從型腔31中取出，所述限位螺釘53與頂針座板51螺紋相連并且貫穿頂針固定板4，限位螺釘53可以上下移動(dòng)，限位螺釘53還設(shè)有彈簧531，所述彈簧531下端與頂針固定板4貼靠并且對(duì)限位螺釘53具有向上的彈力，所述限位螺釘53用于限制頂針座板51上下移動(dòng)的距離，所述底板6位于頂針座板51的下端，底板6設(shè)有4個(gè)導(dǎo)柱61并且與其螺紋相連，所述導(dǎo)柱61貫穿壓頭固定板1、貼片固定板2、本體周轉(zhuǎn)板3和頂針固定板4，壓頭固定板1、貼片固定板2、本體周轉(zhuǎn)板3和頂針固定板4都設(shè)有與導(dǎo)柱61相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套11并且與導(dǎo)柱61滑動(dòng)相連，導(dǎo)柱61用于壓頭固定板1、貼片固定板2、本體周轉(zhuǎn)板3和頂針固定板4的導(dǎo)向來保證其上下對(duì)齊，所述導(dǎo)柱61還設(shè)有底座彈簧62位于底板6和頂針固定板5之間，所述底座彈簧62用于壓頭12下壓時(shí)提供膠帶壓合所需的支撐力。所述壓頭固定板1還設(shè)有位于其上端的并與其螺紋相連的壓頭推板13，所述壓頭推板13用于連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且將驅(qū)動(dòng)力傳導(dǎo)至壓頭固定板1，所述壓頭固定板1還設(shè)有壓頭12用于將膠帶整體壓合至產(chǎn)品上，所述壓頭12位于壓頭推板12的下端并且與其螺紋相連，壓頭12貫穿壓頭固定板1和貼片固定板2，壓頭12的位于頂針52與型腔31的位置相對(duì)應(yīng)，壓頭固定板1和貼片固定板2之間還設(shè)有壓頭彈簧21，所述壓頭彈簧21對(duì)壓頭固定板1和貼片固定板2具有向外的彈出力，壓頭彈簧21的上端和下端分別伸入壓頭固定板1和貼片固定板2。工作時(shí)，由于壓頭固定板1和貼片固定板2受壓頭彈簧21彈力作用，兩者之間處于相對(duì)距離最大的狀態(tài)，而頂出機(jī)構(gòu)5處于最下端，其頂針52未貫穿本體周轉(zhuǎn)板3，首先通過壓頭推板12上移完成貼片固定板2和本體周轉(zhuǎn)板3的分離，然后將待貼膠帶的產(chǎn)品放置于本體周轉(zhuǎn)板3上，通過與其相對(duì)應(yīng)的型腔31對(duì)其進(jìn)行高精度的定位，并且將裁切好的膠帶放置于壓頭12上，然后通過壓頭推板13推動(dòng)貼片固定板2和壓頭12一起下壓，完成產(chǎn)品整個(gè)膠帶的貼合，然后抬起壓頭12及其壓頭固定板1，通過頂出機(jī)構(gòu)5頂出產(chǎn)品，避免產(chǎn)品放置于型腔31內(nèi)難以下手將產(chǎn)品取出，由此完成了一批產(chǎn)品的高效高精度的膠帶貼合工作。本實(shí)用新型的有益效果是，一種快速貼膠帶的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，通過導(dǎo)柱的設(shè)置保證了壓頭下壓位置的精度，避免了膠帶粘合出現(xiàn)偏位問題，并且這種裝置一次可以完成多個(gè)產(chǎn)品的膠帶粘合，膠帶粘合速度快，效率高，并且簡化了工作人員的操作，非常有利于大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。