本發(fā)明涉及金屬軟管領(lǐng)域，具體屬于一種高密封性金屬軟管用連接螺母。

背景技術(shù)：

金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線(xiàn)中的重要組成部件。金屬軟管用作電線(xiàn)、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線(xiàn)電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學(xué)尺之傳感線(xiàn)路保護(hù)、工業(yè)傳感器線(xiàn)路保護(hù)。金屬軟管產(chǎn)品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、石油、冶金、食品等行業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高密封性金屬軟管用連接螺母，采用錐面配合方式，密封性更加優(yōu)良，同時(shí)耐磨損性能明顯改善。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高密封性金屬軟管用連接螺母，包括有合金螺母部，合金螺母部端面開(kāi)有卡槽，卡槽上壁設(shè)有內(nèi)螺紋，卡槽下壁為內(nèi)錐面，合金螺母部?jī)?nèi)錐面與接頭外錐面形成密封面，合金螺母部?jī)?nèi)螺紋與接頭外螺紋螺旋配合；所述的合金螺母部具體制備步驟如下：

a、澆注鋼制棒料

棒料中化學(xué)成分重量百分比為：1.56%≤C≤1.72%，0.86≤Si≤1.16%，0.46≤Mn≤0.53%，0.004≤P≤0.009%，0.006≤S≤0.012%，0.03%≤W≤0.09%，2.6%≤Cr≤3.1%，0.13≤Ti≤0.16%，0.05≤Zn≤0.08%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

b、鍛造步驟

在澆注完成的棒料加熱到1100℃-1150℃的溫度范圍內(nèi)，輥鍛制坯：采用以下兩道輥鍛工步，第一道輥鍛工步：夾住加熱后的棒料的一端，沿著與鍛輥垂直的方向水平送入第一工位輥鍛模上加工，得到第一工位輥鍛件，第二道輥鍛工步：將所得第一工位輥鍛件沿著與鍛輥垂直的方向水平送入第二工位輥鍛模上加工，得到第二工位輥鍛件；

c、鍛造后成型后的連接螺母進(jìn)行銑加工，銑出卡槽，再車(chē)出內(nèi)螺紋，機(jī)加工完成后送入氮?dú)鉅t中，升溫至620～655℃，同時(shí)以1.5-1.8L/min送入氨氣，爐壓控制在0.2-0.4Pa，即得到合金螺母部。

所述鍛造后得到的連接螺母進(jìn)行銑加工，銑出卡槽，再車(chē)出內(nèi)螺紋，機(jī)加工完成后送入氮?dú)鉅t中，升溫至632℃，同時(shí)以1.65L/min送入氨氣，爐壓控制在0.3Pa，即得到合金螺母部。

本發(fā)明合金螺母部?jī)?nèi)錐面與接頭外錐面形成密封面，合金螺母部?jī)?nèi)螺紋與接頭外螺紋螺旋配合，使得連接螺母與管件連接強(qiáng)度和密封性明顯改善，采用錐面配合方式，密封性更加優(yōu)良，同時(shí)耐磨損性能明顯改善。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的合金螺母結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，一種高密封性金屬軟管用連接螺母，包括有合金螺母部1，合金螺母部1端面開(kāi)有卡槽2，卡槽上壁3設(shè)有內(nèi)螺紋，卡槽下壁4為內(nèi)錐面，合金螺母部?jī)?nèi)錐面與接頭外錐面形成密封面，合金螺母部?jī)?nèi)螺紋與接頭外螺紋螺旋配合；所述的合金螺母部具體制備步驟如下：

a、澆注鋼制棒料

棒料中化學(xué)成分重量百分比為：1.56%≤C≤1.72%，0.86≤Si≤1.16%，0.46≤Mn≤0.53%，0.004≤P≤0.009%，0.006≤S≤0.012%，0.03%≤W≤0.09%，2.6%≤Cr≤3.1%，0.13≤Ti≤0.16%，0.05≤Zn≤0.08%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

b、鍛造步驟

在澆注完成的棒料加熱到1100℃-1150℃的溫度范圍內(nèi)，輥鍛制坯：采用以下兩道輥鍛工步，第一道輥鍛工步：夾住加熱后的棒料的一端，沿著與鍛輥垂直的方向水平送入第一工位輥鍛模上加工，得到第一工位輥鍛件，第二道輥鍛工步：將所得第一工位輥鍛件沿著與鍛輥垂直的方向水平送入第二工位輥鍛模上加工，得到第二工位輥鍛件；

c、鍛造后得到的連接螺母進(jìn)行銑加工，銑出卡槽，再車(chē)出內(nèi)螺紋，機(jī)加工完成后送入氮?dú)鉅t中，升溫至632℃，同時(shí)以1.65L/min送入氨氣，爐壓控制在0.3Pa，即得到合金螺母部。