本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種螺釘。
背景技術(shù):
螺釘是一種緊固件,在機(jī)械、電器以及建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,其中,應(yīng)用最為廣泛的當(dāng)屬鐵質(zhì)螺釘。然而,鐵質(zhì)螺釘在得到廣泛應(yīng)用的同時(shí),其缺點(diǎn)——易生銹,也顯而易見(jiàn),通常螺釘裸露在空氣中的部分,更容易生銹。
因此,亟待設(shè)計(jì)一種新的螺釘,來(lái)改善上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種螺釘,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺釘裸露在空氣中的部分容易生銹的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供的螺釘包括螺桿,所述螺桿包括第一桿體和第二桿體;所述第二桿體由不銹鋼材料制成,所述第一桿體由鐵制成;所述第一桿體上設(shè)置有外螺紋;
所述第一桿體的一端設(shè)置有導(dǎo)向平面和環(huán)形凹槽;所述導(dǎo)向平面與所述第一桿體的軸線平行,并與所述環(huán)形凹槽連通;
所述第二桿體的一端為管狀,所述第二桿體上管狀的一端的端面上固設(shè)有一擋板;所述擋板能夠沿所述導(dǎo)向平面滑動(dòng)至所述環(huán)形凹槽中,并能夠在所述環(huán)形凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng);
所述第二桿體上管狀的一端設(shè)置有伸縮組件,所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述伸縮組件匹配的插孔,所述伸縮組件隨所述第二桿體轉(zhuǎn)動(dòng)后插入所述插孔中;
所述第一桿體與所述第二桿體之間焊接;所述第二桿體遠(yuǎn)離所述第一桿體的一端與螺帽固接。
進(jìn)一步的,所述第一桿體上的導(dǎo)向平面與所述環(huán)形凹槽的圓周面相切。
進(jìn)一步的,所述擋板上設(shè)置有第一安裝孔,所述伸縮組件設(shè)置于所述第一安裝孔內(nèi);
所述伸縮組件包括頂柱和彈性件,所述彈性件的一端與所述頂柱固接,另一端與所述第一安裝孔的底端固接。
進(jìn)一步的,所述第二桿體上管狀的一端的端面上設(shè)置有第二安裝孔,所述伸縮組件設(shè)置于所述第二安裝孔內(nèi);
所述伸縮組件包括頂柱和彈性件,所述彈性件的一端與所述頂柱固接,另一端與所述第二安裝孔的底端固接。
進(jìn)一步的,所述螺帽遠(yuǎn)離所述螺桿的一端設(shè)置有一方形凹槽;所述方形凹槽的底面上設(shè)置有第一“十”字槽。
進(jìn)一步的,所述方形凹槽中匹配安裝有螺帽輔助塊,所述螺帽輔助塊的外表面上設(shè)置有第二“十”字槽。
進(jìn)一步的,所述螺帽和所述螺帽輔助塊均由不銹鋼材料制成。
進(jìn)一步的,所述第二桿體上設(shè)置有外螺紋。
進(jìn)一步的,還包括加強(qiáng)件,所述加強(qiáng)件固套于所述第一桿體與所述第二桿體的連接處。
本發(fā)明提供的螺釘與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為:
在本發(fā)明所述的螺釘中,擋板卡在環(huán)形凹槽中,限定了第一桿體與第二桿體的軸向相對(duì)位置、伸縮組件插入插孔中限定了第一桿體與第二桿體的周向相對(duì)位置又通過(guò)第一桿體與第二桿體之間的焊接,進(jìn)一步強(qiáng)化了第一桿體與第二桿體之間的連接。通過(guò)三重位置限定,鎖定了第一桿體與第二桿體的相對(duì)位置,使二者之間的位置關(guān)系牢固、可靠。使用該螺釘時(shí),裸露在空氣中的部分為第二桿體,而第二桿體由耐腐蝕、不易生銹的不銹鋼材料制成,所以在保證鐵質(zhì)螺釘性能的同時(shí),緩解了螺釘裸露在空氣中的部分容易生銹的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供的另一種螺釘包括螺桿,所述螺桿包括第一桿體和第二桿體;所述第二桿體由不銹鋼材料制成,所述第一桿體由鐵制成;所述第一桿體上設(shè)置有外螺紋,且其自由端設(shè)置有切削刃;
所述第一桿體的一端設(shè)置有導(dǎo)向平面和環(huán)形凹槽;所述導(dǎo)向平面與所述第一桿體的軸線平行,并與所述環(huán)形凹槽連通;
所述第二桿體的一端為管狀,所述第二桿體上管狀的一端的端面上固設(shè)有一擋板;所述擋板能夠沿所述導(dǎo)向平面滑動(dòng)至所述環(huán)形凹槽中,并能夠在所述環(huán)形凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng);
所述第二桿體上管狀的一端設(shè)置有伸縮組件,所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與所述伸縮組件匹配的插孔,所述伸縮組件隨所述第二桿體轉(zhuǎn)動(dòng)后插入所述插孔中;
所述第一桿體與所述第二桿體之間焊接固定;所述第二桿體遠(yuǎn)離所述第一桿體的一端與螺帽固接。
本發(fā)明提供的第二種螺釘不但能夠?qū)崿F(xiàn)前述螺釘達(dá)到的有益效果,由于第二桿體的端部設(shè)置有切削刃,還使該螺釘能夠直接在連接材料上鉆孔、攻絲、鎖緊,能夠節(jié)約施工時(shí)間。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的螺釘?shù)闹饕晥D;
圖2為圖1所示的螺釘A處的放大圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的螺釘?shù)母┮晥D;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的螺釘?shù)牡谝粭U體的局部放大圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例一提供的螺釘?shù)牡诙U體的立體圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例二提供的螺釘?shù)闹饕晥D。
圖標(biāo):1-螺桿;2-螺帽;3-螺帽輔助塊;4-切削刃;11-第一桿體;12-第二桿體;31-第二“十”字槽;111-導(dǎo)向平面;112-環(huán)形凹槽;113-插孔;121-擋板;122-伸縮組件;1221-頂柱;1222-彈性件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
實(shí)施例一
如圖1所示,本實(shí)施例提供的螺釘包括螺桿1,螺桿1包括第一桿體11和第二桿體12;第二桿體12由不銹鋼材料制成,第一桿體11由鐵制成;第一桿體11上設(shè)置有外螺紋;第一桿體11的一端設(shè)置有導(dǎo)向平面111和環(huán)形凹槽112;導(dǎo)向平面111與第一桿體11的軸線平行,并與環(huán)形凹槽112連通,如圖4所示;第二桿體12的一端為管狀,第二桿體12上管狀的一端的端面上固設(shè)有一擋板121,如圖5所示;擋板121能夠沿導(dǎo)向平面111滑動(dòng)至環(huán)形凹槽112中,并能夠在環(huán)形凹槽112中轉(zhuǎn)動(dòng);第二桿體12上管狀的一端設(shè)置有伸縮組件122,環(huán)形凹槽112的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與伸縮組件122匹配的插孔113,伸縮組件122隨第二桿體12轉(zhuǎn)動(dòng)后插入插孔113中;第一桿體11與第二桿體12之間焊接;第二桿體12遠(yuǎn)離第一桿體11的一端與螺帽2固接。
制造該螺釘時(shí),先進(jìn)行組裝,將第二桿體12的管狀一端沿第一桿體11的導(dǎo)向平面111套入。第二桿體12端面的擋板121套入至第一桿體11的環(huán)形凹槽112后,轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿體12,使擋板121在環(huán)形凹槽112中轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第一桿體11與第二桿體12的軸向定位。當(dāng)?shù)诙荏w上的伸縮組件122插入第一桿體11環(huán)形凹槽112側(cè)壁上的插孔113時(shí),第一桿體11與第二桿體12的周向相對(duì)位置被固定,第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置被鎖定,螺釘?shù)慕M裝完成。組裝完成后對(duì)第一桿體11與第二桿體12接觸的一端進(jìn)行焊接,進(jìn)一步固定第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置,完成螺釘?shù)闹圃臁?/p>
擋板121卡在環(huán)形凹槽112中,限定了第一桿體11與第二桿體12的軸向相對(duì)位置、伸縮組件122插入插孔113中限定了第一桿體11與第二桿體12的周向相對(duì)位置又通過(guò)第一桿體11與第二桿體12之間的焊接,進(jìn)一步強(qiáng)化了第一桿體11與第二桿體12之間的連接。通過(guò)三重限,鎖定了第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置,使二者之間的位置關(guān)系牢固、可靠。使用該螺釘時(shí),裸露在空氣中的部分為第二桿體12,而第二桿體12由耐腐蝕、不易生銹的不銹鋼材料制成,所以在保證鐵質(zhì)螺釘性能的同時(shí),緩解了螺釘裸露在空氣中的部分容易生銹的技術(shù)問(wèn)題。
第一桿體11與第二桿體12同軸設(shè)置,擋板121能夠在環(huán)形凹槽112中轉(zhuǎn)動(dòng),且不會(huì)從導(dǎo)向平面111之外的位置滑出。伸縮組件122及與其匹配的插槽均可以為一個(gè),兩個(gè)或三個(gè),等等。第一桿體11與第二桿體12之間的焊接可以是通過(guò)激光焊接實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)施例中,第一桿體11上的導(dǎo)向平面111可以與環(huán)形凹槽112的圓周面相切。
導(dǎo)向平面111與環(huán)形凹槽112的圓周面相切時(shí),導(dǎo)向平面111在第二桿體12套入第一桿體11的過(guò)程中,既能夠?yàn)閾醢?21讓位,又能夠?yàn)榈诙U體12相對(duì)第一桿體11的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用。
本實(shí)施例中,如圖2所示,擋板121上設(shè)置有第一安裝孔,伸縮組件122設(shè)置于第一安裝孔內(nèi);伸縮組件122包括頂柱1221和彈性件1222,彈性件1222的一端與頂柱1221固接,另一端與第一安裝孔的底端固接。
伸縮組件122由頂柱1221和彈性件1222構(gòu)成,彈性件1222處于自然狀態(tài)時(shí),頂柱1221有部分伸出第一安裝孔。頂柱1221與第一桿體11上的環(huán)形凹槽112接觸并繼續(xù)向前推進(jìn)第二桿體12時(shí),頂柱1221則被完全壓入第一安裝孔中。轉(zhuǎn)動(dòng)第一桿體11或第二桿體12,頂柱1221與環(huán)形凹槽112側(cè)壁上的插孔113正相對(duì)時(shí),在彈力的作用下被推入插孔113中,進(jìn)而鎖定第一桿體11與第二桿體12的周向相對(duì)位置。彈性件1222可以為彈簧。
本實(shí)施例中,第二桿體12上管狀的一端的端面上可以設(shè)置有第二安裝孔,伸縮組件122設(shè)置于第二安裝孔內(nèi);伸縮組件122包括頂柱1221和彈性件1222,彈性件1222的一端與頂柱1221固接,另一端與第二安裝孔的底端固接。
第二安裝孔設(shè)置于第二桿體12上管狀的一端的端面上的情況與第二安裝孔設(shè)置于擋板121上的情況類似,故此處不在重復(fù)說(shuō)明。
本實(shí)施例中,螺帽2遠(yuǎn)離螺桿1的一端設(shè)置有一方形凹槽;方形凹槽的底面上設(shè)置有第一“十”字槽(圖中未示出)。
方形凹槽底面上的第一“十”字槽,用于供“十”字螺絲刀的頭部插入,使螺釘能夠被“十”字螺絲刀擰轉(zhuǎn)。
螺帽2遠(yuǎn)離螺桿1的一端還可以為平面或弧面,平面或弧面的螺帽2上開(kāi)設(shè)有第一“十”字槽。也可以用“一”字槽代替螺帽2凹槽底面上的第一“十”字槽。
本實(shí)施例中,如圖3所示,方形凹槽中匹配安裝有螺帽輔助塊3,螺帽輔助塊3的外表面上設(shè)置有第二“十”字槽31。
因?yàn)槁萁z刀插入第一“十”字槽后單次擰轉(zhuǎn)的力過(guò)大或者螺絲刀擰緊、擰松螺帽2過(guò)于頻繁,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)螺帽2上的第一“十”字槽變形、失效的情況。當(dāng)螺帽2凹槽中的第一“十”字槽變形失效后,將螺帽輔助塊3嵌入螺帽2上的凹槽中,螺帽輔助塊3上有第二“十”字槽31的一端朝上,螺帽輔助塊3上的第二“十”字槽31則能夠代替螺帽2凹槽中的第一“十”字槽與螺絲刀配合。此外,螺帽輔助塊3和螺帽2凹槽的橫截面形狀均為方形,能夠防止螺帽輔助塊3與螺帽2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
也可以用“一”字槽代替螺帽輔助塊3上的第二“十”字槽31。螺帽輔助塊3的橫截面還可以為其他其他多邊形。
本實(shí)施例中,螺帽2和螺帽輔助塊3均可以由不銹鋼材料制成。
螺帽2和螺帽輔助塊3均由不銹鋼材料制成,螺釘裸露在空氣中的部分均為耐腐蝕、不易生銹的不銹鋼材料制成,能夠進(jìn)一步緩解螺釘裸露在空氣中的部分容易生銹的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)施例中,可以是第二桿體12上設(shè)置有外螺紋。
第二桿體12上的外螺紋用于螺釘與外界連接、鎖緊。第二桿體12也可以為表面光滑的圓桿。
本實(shí)施例中,螺釘還可以包括加強(qiáng)件,加強(qiáng)件固套于第一桿體11與所述第二桿體12的連接處。
通過(guò)在第一桿體11與第二桿體12的連接處設(shè)置加強(qiáng)件,能夠增大螺釘?shù)膹?qiáng)度。
實(shí)施例二
如圖6所示,本實(shí)施例提供的螺釘包括螺桿1,螺桿1包括第一桿體11和第二桿體12;第二桿體12由不銹鋼材料制成,第一桿體11由鐵制成;第一桿體11上設(shè)置有外螺紋,且其自由端設(shè)置有切削刃4;第一桿體11的一端設(shè)置有導(dǎo)向平面111和環(huán)形凹槽112;導(dǎo)向平面111與第一桿體11的軸線平行,并與環(huán)形凹槽112連通;第二桿體12的一端為管狀,第二桿體12上管狀的一端的端面上固設(shè)有一擋板121;擋板121能夠沿導(dǎo)向平面111滑動(dòng)至環(huán)形凹槽112中,并能夠在環(huán)形凹槽112中轉(zhuǎn)動(dòng);第二桿體12上管狀的一端設(shè)置有伸縮組件122,環(huán)形凹槽112的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與伸縮組件122匹配的插孔113,伸縮組件122隨第二桿體12轉(zhuǎn)動(dòng)后插入插孔113中;第一桿體11與第二桿體12之間焊接固定;第二桿體12遠(yuǎn)離第一桿體11的一端與螺帽2固接。
制造該螺釘時(shí),先進(jìn)行組裝,將第二桿體12的管狀一端沿第一桿體11的導(dǎo)向平面111套入。第二桿體12端面的擋板121套入至第一桿體11的環(huán)形凹槽112后,轉(zhuǎn)動(dòng)第二桿體12,使擋板121在環(huán)形凹槽112中轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)第一桿體11與第二桿體12的軸向定位。當(dāng)?shù)诙荏w上的伸縮組件122插入第一桿體11環(huán)形凹槽112側(cè)壁上的插孔113時(shí),第一桿體11與第二桿體12的周向相對(duì)位置被固定,第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置被鎖定,螺釘?shù)慕M裝完成。組裝完成后對(duì)第一桿體11與第二桿體12接觸的一端進(jìn)行焊接,進(jìn)一步固定第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置,完成螺釘?shù)闹圃臁?/p>
擋板121卡在環(huán)形凹槽112中,限定了第一桿體11與第二桿體12的軸向相對(duì)位置、伸縮組件122插入插孔113中限定了第一桿體11與第二桿體12的周向相對(duì)位置又通過(guò)第一桿體11與第二桿體12之間的焊接,進(jìn)一步強(qiáng)化了第一桿體11與第二桿體12之間的連接。通過(guò)三重限,鎖定了第一桿體11與第二桿體12的相對(duì)位置,使二者之間的位置關(guān)系牢固、可靠。使用該螺釘時(shí),裸露在空氣中的部分為第二桿體12,而第二桿體12由耐腐蝕、不易生銹的不銹鋼材料制成,所以在保證鐵質(zhì)螺釘性能的同時(shí),緩解了螺釘裸露在空氣中的部分容易生銹的技術(shù)問(wèn)題。由于第二桿體12的端部設(shè)置有切削刃4,還使該螺釘能夠直接在連接材料上鉆孔、攻絲、鎖緊,能夠節(jié)約施工時(shí)間。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。