專(zhuān)利名稱(chēng)：自攻絲螺釘及連接薄工件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自攻絲螺釘及將兩個(gè)或更多個(gè)金屬薄板件連接成一個(gè)組裝件的方法。
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到，傳統(tǒng)的自攻絲螺釘產(chǎn)品在用于組裝金屬薄板件時(shí)因存在與需要將螺釘?shù)木o固扭矩限制在小相對(duì)值有關(guān)的問(wèn)題而使用起來(lái)不太可靠。為最大程度上減少在組裝過(guò)程中鉚釘發(fā)生松脫以及由此導(dǎo)致螺釘發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，就要求這種所需的對(duì)緊固扭矩的限制。鉚固材料是接合組件的離開(kāi)螺釘頭底面最遠(yuǎn)的那部分。松脫和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)造成組裝件的夾持載荷的損失并隨后造成組裝件的損壞。
圖1示出了具有用于連接薄板金屬件12、16的傳統(tǒng)單頭螺紋的自攻絲螺釘11的常遇到的一個(gè)缺點(diǎn)。當(dāng)離螺釘頭最遠(yuǎn)的螺釘鉚固材料12的寬度15等于或小于螺釘?shù)妮S向螺距13(在此一般定義為“薄”工件)時(shí)，螺旋線或螺紋的正面14會(huì)使錨固材料12發(fā)生偏斜，從而使材料隨著在相鄰螺旋線或螺紋之間的空隙移動(dòng)。這種錨固材料和組裝件將不會(huì)產(chǎn)生最有效的連接夾持載荷。另外，將導(dǎo)致不充分的螺紋配合接觸。
圖2示出了與用現(xiàn)有技術(shù)的自攻絲螺釘來(lái)連接薄工件有關(guān)的另一個(gè)潛在缺點(diǎn)。螺釘110保持一個(gè)盡可能靠近螺釘頭113底面112的平行齒根直徑111。這種實(shí)施方式可導(dǎo)致組裝件性能的降低。加工約束條件通常造成一靠近螺釘頭113底面112的螺釘螺紋牙頂?shù)奶畛洳蛔?，由此產(chǎn)生一不確定的且不可控制的反向螺紋錐角114。同樣地，較靠近螺釘進(jìn)入點(diǎn)的螺紋牙頂?shù)闹睆奖雀拷葆旑^的螺紋牙頂大。反向螺紋錐角114的缺點(diǎn)是，在組裝件的內(nèi)、外配合螺紋之間產(chǎn)生一間隙115。該間隙115起到減少在連接結(jié)構(gòu)主要區(qū)內(nèi)的配合螺紋接觸的作用并將造成組裝件在低于預(yù)計(jì)應(yīng)用扭矩的情況下?lián)p壞。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供自攻絲螺釘及相關(guān)的連接/固定方法，該自攻絲螺釘用于連接多個(gè)薄板金屬件并防止在螺釘組裝和緊固過(guò)程中錨固材料發(fā)生偏斜。進(jìn)一步的目標(biāo)是通過(guò)這種自攻絲螺釘以及緊固方法來(lái)確保將以前在螺釘外螺紋和在錨固材料中產(chǎn)生的內(nèi)螺紋之間存在的間隙減到最小。

發(fā)明內(nèi)容
一種用于連接薄工件的自攻絲螺釘及相關(guān)方法，通過(guò)設(shè)置一個(gè)靠近螺釘頭的螺紋根部的一錐形部分來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，該螺紋根部部分有效地幫助將組裝件中的薄板金屬件拉緊在一起并且還在該錐形根部分和錨固材料相交的部位產(chǎn)生壓縮力。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該自攻絲螺釘上還配設(shè)有具有多頭螺紋的螺旋線或螺紋，從而消除螺釘錨固材料在組裝和緊固過(guò)程中偏斜并隨著螺釘?shù)南噜徛菁y之間間隙移動(dòng)的潛在可能性。
在另一個(gè)實(shí)施例中，在錐形螺釘根部產(chǎn)生的螺紋牙頂與在螺釘光桿上的螺紋牙頂具有同樣的直徑尺寸。在一優(yōu)選實(shí)施例中，螺釘螺紋牙頂?shù)闹睆匠叽绫３至艘欢闻c螺釘前錐形進(jìn)入部分相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度?？拷葆旑^底面的錐形根部的軸向長(zhǎng)度為螺紋軸向螺距的2倍并最好不超過(guò)3.5倍。
當(dāng)用于緊固兩個(gè)由薄板金屬件制成的物體時(shí)，該錐形根部在外加扭矩的條件下通過(guò)增大表面摩擦力而阻礙了螺紋配合失效，該摩擦力由在與螺釘錨固材料交界處產(chǎn)生的壓縮力產(chǎn)生。錐形根部的影響作用與直到螺釘頭底面地保持完整的螺紋牙頂直徑的結(jié)合增強(qiáng)了該體系在裝配和使用過(guò)程中抵抗失效的能力。


以下，結(jié)合下列附圖來(lái)詳細(xì)描述前述本發(fā)明的目的以及其它優(yōu)點(diǎn)，其中圖1如上所述是在螺釘具有普通的單頭螺旋螺紋時(shí)的錨固材料發(fā)生偏斜的實(shí)例的局部側(cè)橫截面圖；圖2如上所述地是局部側(cè)橫截面圖，它表示與因沿螺釘長(zhǎng)度方向有平行螺紋根部的齒根直徑這樣的加工約束條件相關(guān)的反向螺紋錐角的形成；圖3是根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的且表示錐形根部的螺釘?shù)膫?cè)視圖；
圖4是表示連接多個(gè)工件的本發(fā)明螺釘?shù)木植總?cè)橫截面圖；圖5是沿圖4的線5-5截取的螺釘橫斷面圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的連接兩個(gè)薄工件的螺釘?shù)木植總?cè)橫斷面圖；圖7是表示螺紋牙形后緣面的橫斷面視圖；圖8是表示可根據(jù)本發(fā)明使用的圓弧螺紋牙形的橫斷面視圖；圖9是表示根據(jù)一實(shí)施例的梯形螺紋的橫斷面視圖；圖10為顯示如另一實(shí)施例所述的梯形螺紋的橫斷面視圖；圖11為顯示如另一實(shí)施例所述的梯形螺紋的橫斷面視圖；和圖12是表示三個(gè)螺旋螺紋的橫斷面視圖。
具體實(shí)施例方式
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一螺釘119。該螺釘包括一個(gè)頭120、一錐形根部122(朝向頭120地沿光桿方向徑向向外逐漸變細(xì))、一光桿124和一進(jìn)入點(diǎn)126。
螺釘頭120可以有任意的所需形狀，可以(例如)為標(biāo)準(zhǔn)十字凹槽，Philips型十字形凹槽，六角形凹槽，六瓣結(jié)構(gòu)，或者可含有其它任一個(gè)可通過(guò)適用的扳手系列向螺釘傳遞扭矩的體系。
螺釘光桿124或螺釘?shù)膱A柱桿沿其外表面設(shè)有多個(gè)連續(xù)的螺旋線或螺紋128。螺釘光桿具有圓形橫斷面。螺紋(螺旋線)的外直徑為D。在一實(shí)施例中，D值在1.6-10mm范圍內(nèi)。然而，在此列舉的這個(gè)或其它范圍僅示范表示本發(fā)明螺釘?shù)囊粋€(gè)典型應(yīng)用。在此說(shuō)明的原理可適用于任何類(lèi)型和/或尺寸的螺釘和相應(yīng)材料。
在一個(gè)示范實(shí)施例中，沿光桿124布置有兩條單獨(dú)的連續(xù)螺旋線或螺紋，這樣，螺釘屬于雙頭螺紋類(lèi)型，不過(guò)，人們也清楚地認(rèn)識(shí)到可以使用其它數(shù)量的單獨(dú)螺紋。在本實(shí)施例中，多個(gè)螺紋的使用起到進(jìn)一步防止錨固薄板變形的作用。注意，所用術(shù)語(yǔ)“螺紋”或是指整體連續(xù)的結(jié)構(gòu)，即沿沿圓柱形桿或光桿呈螺旋形纏繞的結(jié)構(gòu)，或是指在螺釘橫斷面上的單獨(dú)的峰-谷結(jié)構(gòu)的截面形狀。使用該術(shù)語(yǔ)的上下文應(yīng)該有助于讀者區(qū)分開(kāi)該上位術(shù)語(yǔ)的兩種用法。
螺紋128的螺距為P，它是相鄰螺紋牙頂之間的距離。在一個(gè)實(shí)施例中，螺距P可在螺釘直徑D的0.15-0.22倍范圍內(nèi)。螺紋的導(dǎo)程L為同一螺紋或螺旋線的兩個(gè)相鄰牙頂之間的距離。在一個(gè)實(shí)施例中，雙頭螺紋的導(dǎo)程L的長(zhǎng)度為螺距P的兩倍。如果螺旋線多于示范實(shí)施例中的兩條螺旋線(如三個(gè)或更多的螺旋線)，則導(dǎo)程L長(zhǎng)度等于螺距P與為組裝產(chǎn)品的具體設(shè)計(jì)而采用的獨(dú)立螺紋(螺旋線)數(shù)量的乘積。例如在三頭螺紋螺釘中，L＝3×P。螺紋128可根據(jù)傳統(tǒng)的專(zhuān)用螺紋牙形數(shù)量進(jìn)行制造，這將在下文中進(jìn)一步討論。
螺釘或其工件接合部由圓柱形坯件制成，圓柱形坯件經(jīng)過(guò)軋制或以其它方式被加工成有適當(dāng)?shù)倪x定斷面幾何形狀的螺旋線或螺紋。圓柱形坯件包括一個(gè)頭部、一靠近該頭部的理想錐形根部，該錐形根部隨著形狀接近頭部而從坯件桿體起徑向向外地增大。這種“帶頭坯件”的最初制造可使用普通的壓頭機(jī)和適當(dāng)開(kāi)發(fā)的工具，或使用車(chē)床完成。這種帶頭坯件的材質(zhì)為可進(jìn)行熱處理的材料，即當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)處理時(shí)，該材料仍可承受所加的扭矩。必要時(shí)，對(duì)螺釘材料進(jìn)行處理，以使其在連接預(yù)定類(lèi)型的錨固材料時(shí)能承受(不失效)外加扭矩。這種處理可包括表面硬化和/或局部感應(yīng)淬火。
螺釘?shù)腻F形根部122沿軸方向位于螺釘頭120和平行的螺紋根部124(通常在“光桿”段或區(qū)域內(nèi))之間，它的軸向長(zhǎng)度至少為螺距P的兩倍，但最好不要超過(guò)約3.5倍。錐形根部122在頭120附近有最大直徑R并向下逐漸變細(xì)到直徑等于螺紋根部直徑B。角φ為錐形根部122相對(duì)螺紋根部124的夾角。角φ應(yīng)大約在6°與15°之間并最好在8°和10°之間。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，螺紋128布置在錐形根部122上，這樣，螺釘和螺紋的外直徑D沿錐形根部122和螺紋根部124區(qū)域是大致相同的。盡管有時(shí)在螺釘頭(包括錐形根部)和進(jìn)入點(diǎn)區(qū)域之間的全部螺紋最好有相同外徑，也可考慮在備選實(shí)施例中，與特定厚度工件和材料有關(guān)地，螺紋在接近進(jìn)入點(diǎn)且遠(yuǎn)離錐形根部的區(qū)域中具有不同的直徑和牙形會(huì)比較有利。因此，我們認(rèn)為，螺紋在錐形根部和與一與錐形根部緊接的螺釘光桿部分(由錐形根部延伸出的鄰接部分長(zhǎng)度至少為接近進(jìn)入點(diǎn)的螺距的4倍)中有大致相同的直徑。
進(jìn)入點(diǎn)126可是任何類(lèi)型的螺釘進(jìn)入點(diǎn)。在一實(shí)施例中，進(jìn)入點(diǎn)符合一個(gè)用于自鉆孔和自攻絲螺釘?shù)倪M(jìn)入點(diǎn)。在另一實(shí)施例中，進(jìn)入點(diǎn)符合與自攻絲螺釘相關(guān)的普通錐形螺紋進(jìn)入點(diǎn)。應(yīng)注意的是，人們將清楚地認(rèn)識(shí)到進(jìn)入點(diǎn)126可采取其它形式。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明的螺釘119，它連接第一工件140和第二工件142。如圖所示，螺紋128如此設(shè)置在螺釘上，即橫截面線5-5與圖5所示的多個(gè)螺紋相交。在這個(gè)示范實(shí)施例中，兩個(gè)完全相反的螺紋128(通過(guò)螺釘中心線)與工件接合。使用多頭螺紋可抵消掉使薄板錨固部偏斜的作用力。這些反向作用力使螺紋良好配合，同時(shí)也降低了螺紋松脫和螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性。
圖6是連接兩個(gè)薄工件140、142的螺釘119的另一視圖。錐形根部122沿錐形根部122與錨固材料142接觸的區(qū)域產(chǎn)生附加的壓縮力150。
來(lái)自錐形根部122的附加壓縮力150與沿螺釘光桿和錐形根部保持一不變的外徑D的結(jié)合保證了這樣一種螺釘，即在用于連接薄工件時(shí)，該螺釘產(chǎn)生更牢固的裝配。壓縮力150、恒定外徑D和多頭螺紋的結(jié)合保證了這樣的螺釘，即該螺釘可避免錨固材料偏斜并不會(huì)產(chǎn)生反向螺紋錐角或在螺紋與鉚固材料之間的間隙，同時(shí)也減少了發(fā)生脫離和轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性。
圖7-11表示可在本發(fā)明的不同實(shí)施例中用在螺釘螺紋128上的多種螺紋牙形。應(yīng)注意的是，本發(fā)明并不限于使用這些示范螺紋牙形中的任何一種。人們可清楚地認(rèn)識(shí)到，根據(jù)本發(fā)明，可使用任一種適用于自攻絲螺釘?shù)穆菁y牙形。
圖7為如授予Pritchard的US5061135所述的螺紋后緣面，該文獻(xiàn)在此作為參考被引入。該螺紋牙形的后緣面160(每個(gè)牙形上的離螺釘進(jìn)入點(diǎn)最遠(yuǎn)的那面)相對(duì)一垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的虛線161傾斜角α°。該角度的范圍在10°-15°之間，最佳值為15°。螺紋牙形正面163的一個(gè)端部162相對(duì)垂線傾斜角β°。角β的范圍在17°-25°之間，最佳值為20°。螺紋牙形正面163中的曲面部分163a的半徑大小為螺釘外徑D的0.22-0.3倍，最佳值為0.22倍。端部162可被截平。
圖8表示如也授予Pritchard的US5722808所述的圓弧螺紋牙形，該文獻(xiàn)在此作為參考被引入。該圓弧螺紋牙形由從圓心171發(fā)出的半徑170發(fā)展出來(lái)，因而該牙形相對(duì)一條假想中心線172是對(duì)稱(chēng)的。根據(jù)US5722808的教導(dǎo)，半徑170大小和圓心171定位可由已知的螺紋的(或“材料”)當(dāng)前最小和最大的金屬條件的相互關(guān)系得出的。螺紋牙形的端部173可被截去。
圖9-11表示多個(gè)傳統(tǒng)的梯形螺紋牙形。圖9表示一梯形螺紋牙形，其中與后緣面181相比，正面180相對(duì)平行根部183的斜率更大(如接近垂直)。圖10表示相反情況，其中與正面184相比，后緣面185相對(duì)平行根部186的傾斜更大。圖11表示一梯形螺紋牙形，其中后緣面188和正面189相對(duì)平行根部190具有大致相近的角度。
根據(jù)一個(gè)替換實(shí)施例，螺釘可有三個(gè)、四個(gè)或更多的獨(dú)立的連續(xù)螺紋或螺旋線。圖12是有三個(gè)獨(dú)立的連續(xù)螺紋128a、128b、128c的一個(gè)示范螺釘200的橫截面圖，這些螺紋沿光桿202形成并終止于螺釘頭的錐形根部(圖中未示出)上。這種布置結(jié)構(gòu)可為具有不同厚度的多個(gè)工件材料提供更好的保持穩(wěn)定性。注意，每個(gè)獨(dú)立的螺紋128a、128b和128c相對(duì)相鄰螺紋以一個(gè)相等角度AS隔開(kāi)，即120°分開(kāi)布置。對(duì)螺紋的等間距來(lái)說(shuō)，角AS就等于360°除以螺紋條數(shù)。
前面已對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。不過(guò)，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的前提上可以進(jìn)行各種改動(dòng)和增補(bǔ)。例如，自攻絲螺紋結(jié)構(gòu)的特定類(lèi)型(螺紋切削和軋制成型)、連續(xù)螺旋線或螺紋的數(shù)量等等均可有所改動(dòng)。同樣，螺釘?shù)牟馁|(zhì)和硬度以及底層錨固薄板的材質(zhì)可以有所改變。因此，以上說(shuō)明應(yīng)被認(rèn)為是示范性的，而不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于連接薄工件的并有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線和一個(gè)螺釘頭的自攻絲螺釘，該自攻絲螺釘包括一靠近該螺釘頭的錐形根部；一螺釘光桿；多個(gè)具有如此沿該螺釘光桿和沿該錐形根部布置的一定螺紋牙形的螺紋，即沿該錐形根部和沿該螺釘光桿的至少一個(gè)靠近該錐形根部的部分，保持該旋轉(zhuǎn)軸線距所述每個(gè)螺紋的一牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x。
2.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，沿該旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的在相鄰螺紋的牙頂之間的距離定義出螺距并且該錐形根部的長(zhǎng)度至少為該螺距的兩倍。
3.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，沿該旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的在相鄰螺紋的牙頂之間的距離定義出螺距并且該錐形根部的長(zhǎng)度不超過(guò)該螺距的3.5倍。
4.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，沿該旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的在相鄰螺紋的牙頂之間的距離定義出螺距并且該錐形根部的長(zhǎng)度范圍為該螺距的2-3.5倍。
5.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，沿旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的在相鄰螺紋的牙頂之間的距離定義出螺距；一個(gè)沿旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量的同一螺紋的牙頂之間的距離定義出導(dǎo)程；該導(dǎo)程至少是該螺距的兩倍。
6.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，這些螺紋由沿該螺釘光桿布置的兩個(gè)獨(dú)立的連續(xù)螺旋螺紋限定。
7.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，這些螺紋由沿該螺釘光桿布置的三個(gè)獨(dú)立的連續(xù)螺旋螺紋限定。
8.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，這些螺紋由沿該螺釘光桿布置的四個(gè)獨(dú)立的連續(xù)螺旋螺紋限定。
9.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，該螺紋牙形為后緣面螺紋牙形。
10.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，該螺紋牙形為圓弧螺紋牙形。
11.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，該螺紋牙形呈梯形。
12.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，該螺釘光桿包含一個(gè)自鉆孔且自攻絲進(jìn)入點(diǎn)。
13.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，其中，該螺釘光桿包含一個(gè)是錐尖進(jìn)入結(jié)構(gòu)的進(jìn)入點(diǎn)。
14.如權(quán)利要求1所述的自攻絲螺釘，它進(jìn)一步包括一個(gè)位于與該螺釘頭相對(duì)的該光桿一端上的進(jìn)入點(diǎn)，并且這些具有沿該螺釘光桿和沿該錐形根部布置的一定螺紋牙形的螺紋是這樣的，即沿該錐形根部和沿在該錐形根部和該進(jìn)入點(diǎn)之間的該螺釘光桿，保持距該旋轉(zhuǎn)軸線到每個(gè)所述螺紋牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x。
15.一種使用帶螺紋的自攻絲螺釘來(lái)連接薄工件的方法，該自攻絲螺釘具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線并包括一個(gè)靠近一螺釘頭的錐形根部、一螺釘光桿、多個(gè)具有如此沿該螺釘光桿和沿該錐形根部布置的一定螺紋牙形的螺紋，即沿該錐形根部和沿該螺釘光桿的靠近該錐形根部的至少一部分，保持從該旋轉(zhuǎn)軸線到每個(gè)所述螺紋的牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x，該方法包括以下步驟沿該旋轉(zhuǎn)軸線向著所述工件施加壓力地使該螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)；由這些螺紋產(chǎn)生反作用力，以防止鉚固材料發(fā)生偏斜；在所述工件中的該工件與該錐形根部相交的部位上提供壓縮力。
16.一種使用一螺紋螺釘來(lái)連接薄工件的方法，該螺釘具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線并包括一個(gè)靠近一螺釘頭的錐形根部、一螺釘光桿、多個(gè)具有如此沿該螺釘光桿和沿該錐形根部布置的一定螺紋牙形的螺紋，即沿該錐形根部和沿該螺釘光桿的靠近該錐形根部的至少一部分，保持從該旋轉(zhuǎn)軸線到每個(gè)所述螺紋的牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x，該方法包括以下步驟在朝向所述工件施壓的情況下，使該螺紋螺釘圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)沿該螺釘光桿設(shè)置的所述螺紋形成一系列的內(nèi)螺紋；施加反向作用力以便基本上防止鉚固材料發(fā)生偏斜，該反向作用力由這些沿該螺釘光桿布置的螺紋產(chǎn)生；基本上垂直于該錐形根部地對(duì)與該錐形根部相接觸的工件施加壓縮力，該壓縮力是沿著該錐形根部與所述工件相交的表面產(chǎn)生的。
17.一種使用螺紋螺釘來(lái)連接薄工件的方法，該螺釘具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線并包括一個(gè)靠近一螺釘頭的錐形根部、一螺釘光桿、多個(gè)具有如此沿該螺釘光桿和沿該錐形根部布置的一定螺紋牙形的螺紋，即沿該錐形根部和沿該螺釘光桿的靠近該錐形根部的至少一部分，保持從該旋轉(zhuǎn)軸線到每個(gè)所述螺紋的牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x，該方法包括以下步驟基本垂直于該錐形根部地向與該錐形根部相接觸的所述工件施加壓縮力，該壓縮力是沿著該錐形根部與所述工件相交的的表面產(chǎn)生的。
全文摘要
一種用于連接薄工件的并帶螺紋的自攻絲螺釘，它具有一靠近螺釘頭的錐形根部。如此在螺釘光桿和錐形根部上設(shè)置多個(gè)螺紋，即沿螺釘光桿和沿錐形根部，保持從螺釘中心到螺紋牙頂?shù)牟蛔兊膹较蚓嚯x。
文檔編號(hào)F16B33/02GK1592821SQ02804915
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2002年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
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