本發(fā)明涉及一種流體輸送復(fù)合管道。

背景技術(shù)：

目前，常用流體輸送管道有鋼管及非金屬(塑料)管道，二者各有優(yōu)缺。鋼管承壓力強(qiáng)但內(nèi)防腐困難，非金屬(塑料)管道耐腐但承壓力弱。所以人們常用鋼塑復(fù)合管道代替單一鋼管或塑料管。但由于鋼塑膨脹系數(shù)差別很大，鋼塑復(fù)合管道普遍存在不能適應(yīng)溫度變化的缺點(diǎn)。為使其適應(yīng)較大溫度變化，往往采取將內(nèi)襯塑料管分段拼接且留有膨脹補(bǔ)償余地的做法。這樣，又出現(xiàn)鋼管內(nèi)壁防腐不可靠的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了既能克服鋼塑復(fù)合管道普遍存在的不能適應(yīng)溫度變化的缺點(diǎn)，又能可靠地做好鋼管內(nèi)壁防腐，本發(fā)明采用以下方案：鋼管及內(nèi)襯塑料管間留有間隙并設(shè)置防止內(nèi)襯塑料管縱向滑移的止移裝置，內(nèi)襯塑料管由多段拼接而成且留有縱向膨脹補(bǔ)償余地，各段間拼接方式為柱面承插拼接，且在該拼接處及止移裝置處加以密封，形成一個(gè)與內(nèi)襯塑料管段相對(duì)應(yīng)的封閉的環(huán)形空腔。在該封閉的環(huán)形空腔內(nèi)，根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的功能，分別置入不同的物質(zhì)材料。

本發(fā)明的有益效果是：1、既能解決鋼塑復(fù)合管內(nèi)外膨脹差問(wèn)題，又能按照所置入的不同物質(zhì)材料實(shí)現(xiàn)不同的功能。2、利用本技術(shù)方案可制作全線焊接的鋼塑復(fù)合管。

附圖說(shuō)明

附圖1是實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖(適用于剛性連接單根管道)。

圖中1.鋼管，2.內(nèi)襯塑料管，3.止移裝置，4.環(huán)形橡膠圈，5.環(huán)形空腔及內(nèi)置物。

附圖2是實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖(適用于焊接連接管道)。

圖中1.鋼管，2.內(nèi)襯塑料管，3.止移裝置，4.環(huán)形橡膠圈，5.環(huán)形空腔及內(nèi)置物。

具體實(shí)施方式

本技術(shù)方案既適用于剛性連接的鋼塑復(fù)合管，也適用于焊接連接的鋼塑復(fù)合管。焊接連接時(shí)，先將內(nèi)襯塑料管承插拼接到位，再進(jìn)行外部鋼管焊接(焊接處鋼管和內(nèi)襯管間有一間隙以防內(nèi)襯受焊接熱影響。

環(huán)形空腔內(nèi)，根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的功能，分別置入不同的物質(zhì)材料。例如，置入堿性物質(zhì)材料并控制PH值可實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)壁防腐；置入隔熱材料可實(shí)現(xiàn)管道保溫功能；置入膏體材料可消除管道振動(dòng)等等。