本發(fā)明涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一種承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管及其連接方法。

背景技術(shù)：

聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管具有耐腐性、磨擦阻力低、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)，具有很高的環(huán)剛度，埋地深，而且整體成型工藝好，縫拉伸強(qiáng)度及防腐性高，壽命更長(zhǎng)；具有多種可靠，方便的連接方法。這種管材目前已經(jīng)成為當(dāng)前塑料排水排污管材的投資熱點(diǎn)。這類復(fù)合管的連接中，接頭管件及其與管材的連接結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。目前，聚乙烯結(jié)構(gòu)壁纏繞管有A型管和B型管。對(duì)于A型管通常使用的收縮帶或收縮套或焊絲熱熔焊接承插等連接方法，存在非常大安全隱患，通常也很難保證閉水試驗(yàn)通過(guò)；而B(niǎo)型管目前有有兩種生產(chǎn)工藝，一種采用間歇式滾筒生產(chǎn)，該方式使用整體成型接頭，成型后經(jīng)車制成要求的接頭尺寸，然后再通過(guò)人工將S型銅絲使用鉚釘槍固定在承口內(nèi)壁，操作工序較多，且由于鉚釘容易生銹導(dǎo)致銅絲脫落，B型管另外一種連續(xù)生產(chǎn)方式有第一種接頭生產(chǎn)方式，也有A型管連接方式。按照目前方式，無(wú)論哪一種方式都存在有一些缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管及其連接方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管，主要包括承口、插口、管材，其特征在于：所述承口和所述插口通過(guò)承口搭接面和插口搭接面連接在結(jié)構(gòu)壁管材端頭，所述承口內(nèi)壁設(shè)有有電熱熔網(wǎng)，所述插口外壁設(shè)有膠圈槽，所述電熱熔網(wǎng)內(nèi)嵌在承口內(nèi)壁。

所述電熱熔網(wǎng)與插口電熱熔面緊密配合。

所述承口上還有電熱熔接線頭，連接電熱熔網(wǎng)。

所述承口電熱熔網(wǎng)所在的面與插口電熱熔面與管材軸向有1~5°錐度。

所述膠圈槽內(nèi)可用于放置相配的膠圈。

所述管材有A型管材和B型管材。

所述承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管的連接方法，可通過(guò)膠圈承插式密封連接或通過(guò)電熱熔承插式密封連接，或者兩者結(jié)合使用。

所述膠圈承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管連接方法，將膠圈放入插口的膠圈槽內(nèi)，并將帶膠圈的插口對(duì)準(zhǔn)第二根管承口，使用拉力器或挖掘機(jī)推入即可安裝。

所述電熱熔承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管連接方法，直接將管材插口推入第二根管材承口，使用專用電熱熔焊接機(jī)通過(guò)所述電熱熔接線頭通電，使電熱熔網(wǎng)發(fā)熱，將承口與插口電熱熔面熔接到一起。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

（1）操作簡(jiǎn)單，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員要求不高，安裝速度快，實(shí)用性強(qiáng)。

（2）提供一種多功能承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管，可采用膠圈承插，亦可以采用電熱熔承插或2種方法一起采用，連接更加可靠，并大大的增加了管材的密封性能，且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件有更多的選擇，如雨天或敷設(shè)時(shí)有水存在的情況下可采用膠圈承插。

（3）電熱熔網(wǎng)內(nèi)嵌在承口內(nèi)壁，不會(huì)脫落，可長(zhǎng)時(shí)間存放，且網(wǎng)格狀加熱網(wǎng)安裝時(shí)加熱時(shí)間可以比傳統(tǒng)S型繞絲加快一倍以上，大大縮短安裝時(shí)間，效率提高一倍。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的連接方法電熱熔承插式示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管，包括承口1、插口2、管材3，承口和插口通過(guò)承口搭接面11和插口搭接面21連接在結(jié)構(gòu)壁管材端頭，承口內(nèi)壁設(shè)置有電熱熔網(wǎng)12以及插口外壁設(shè)置有膠圈槽22，電熱熔網(wǎng)12內(nèi)嵌到承口內(nèi)壁。承口電熱熔網(wǎng)12與插口電熱熔面23緊密配合，承口電熱熔網(wǎng)12所在的面與插口電熱熔面23與管材軸向有1~5°錐度。承口上還有電熱熔接線頭13連接電熱熔網(wǎng)12。膠圈槽22內(nèi)可用于放置相配的膠圈。

管材為B型管材。

兩管之間連接方法一：膠圈承插式。將膠圈放入插口2的膠圈槽22內(nèi)，并將帶膠圈的插口對(duì)準(zhǔn)第二根管承口，使用拉力器或挖掘機(jī)推入即可安裝。

兩管之間連接方法二：電熱熔承插式。直接將管材插口推入第二根管材承口，使用專用電熱熔焊接機(jī)通過(guò)電熱熔接線頭13通電，使電熱熔網(wǎng)發(fā)熱，將承口與插口電熱熔面13熔接到一起。

兩管之間連接方法三：結(jié)合采用前兩種連接方法，雙重密封連接。

實(shí)施例2

如圖2所示，一種承插式結(jié)構(gòu)壁纏繞管結(jié)構(gòu)同上，其中管材為A型管材。其連接方法同上。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。