本發(fā)明屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自鎖式密封連接裝置。本發(fā)明適用于超高真空（10^-6～10^-10 Pa）、振動或震動環(huán)境條件下的管道密封連接，利用自鎖性可以長期且很好的保證連接處密封的可靠性。

背景技術(shù)：

目前，密封連接方式大都采用法蘭、螺紋、卡箍等，防松裝置采用彈簧墊圈等方式。不能長時間保持連接密封的可靠性，尤其在某些有頻繁振動（震動）的工作場所，密封連接處易造成松動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決超高真空、振動或震動環(huán)境條件下管道連接處長期密封可靠性，本發(fā)明提供一種自鎖式密封連接裝置，能夠達到長期保持連接處密封的可靠性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的自鎖式密封連接裝置，其特點是：所述的自鎖式密封連接裝置包括自封鎖緊刀口螺柱、擋環(huán)、鋼珠壓緊套、鎖緊鋼珠、彈簧、墊圈、活套連接螺母、活套刀口接管。其連接關(guān)系是，活套刀口接管嵌入到活套連接螺母內(nèi)，墊圈置于自封鎖緊刀口螺柱與活套刀口接管之間。自封鎖緊刀口螺柱外圍設(shè)置有活套連接螺母，自封鎖緊刀口螺柱的外端面上徑向設(shè)置有凹槽I，自封鎖緊刀口螺柱與活套連接螺母通過螺紋連接?；钐走B接螺母的徑向端面上均勻設(shè)置有數(shù)個圓孔，鎖緊鋼珠置于圓孔內(nèi)。在活套連接螺母的外圍設(shè)置有鋼珠壓緊套、彈簧，在活套連接螺母的徑向端面設(shè)置的凹槽II內(nèi)放置有擋環(huán)。

所述的活套連接螺母。上圓孔與凹槽I在徑向?qū)?yīng)設(shè)置。

所述的活套連接螺母。上設(shè)置的圓孔數(shù)量范圍為三～六個。

本發(fā)明的自封鎖緊刀口螺柱一端與連接的活套刀口接管的一端均采用刀口設(shè)置，自封鎖緊刀口螺柱一端的刀口與放入活套連接螺母內(nèi)的活套刀口接管的刀口在螺紋旋緊的作用下擠壓到墊圈內(nèi)部，達到高密封目的。利用安裝在活套連接螺母上的鎖緊鋼珠、鋼珠壓緊套與彈簧的作用，實現(xiàn)自鎖的效果，使自封鎖緊刀口螺柱與活套連接螺母緊密的連接成一體，不會導(dǎo)致松動。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明利用刀口密封與自鎖的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)快速連接，利用鎖緊鋼珠、彈簧與鋼珠壓緊套實現(xiàn)自鎖目的，使連接件與被連接件成為一體，不易在振動（震動）等工作場所而產(chǎn)生松動，能長時間保持連接處密封的可靠性，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的自鎖式密封連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.自封鎖緊刀口螺柱 2.擋環(huán) 3.鋼珠壓緊套 4.鎖緊鋼珠 5.彈簧 6.墊圈 7.活套連接螺母 8.活套刀口接管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例1

圖1是本發(fā)明的自鎖式密封連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖1中，本發(fā)明的自鎖式密封連接裝置包括自封鎖緊刀口螺柱1、擋環(huán)2、鋼珠壓緊套3、鎖緊鋼珠4、彈簧5、墊圈6、活套連接螺母7、活套刀口接管8。其連接關(guān)系是，活套刀口接管8嵌入到活套連接螺母7內(nèi)，墊圈6置于自封鎖緊刀口螺柱1與活套刀口接管8之間。自封鎖緊刀口螺柱1外圍設(shè)置有活套連接螺母7，自封鎖緊刀口螺柱1的外端面上徑向設(shè)置有凹槽I，自封鎖緊刀口螺柱1與活套連接螺母7通過螺紋連接?；钐走B接螺母7的徑向端面上均勻設(shè)置有數(shù)個圓孔，鎖緊鋼珠4置于圓孔內(nèi)。在活套連接螺母7的外圍設(shè)置有鋼珠壓緊套3、彈簧5，在活套連接螺母7的徑向端面設(shè)置的凹槽II內(nèi)放置有擋環(huán)2，對鋼珠壓緊套3起到固定作用。

所述的活套連接螺母7上圓孔與凹槽I在徑向?qū)?yīng)設(shè)置，鎖緊鋼珠4置于圓孔內(nèi)，工作時鎖緊鋼珠4在自封鎖緊刀口螺柱1的凹槽I內(nèi)上下定向移動，達到自封鎖緊刀口螺柱1與活套連接螺母7兩連接件的自鎖目的。

所述的活套連接螺母7上設(shè)置的圓孔數(shù)量為三個。

本發(fā)明的自封鎖緊刀口螺柱一端與連接的活套刀口接管的一端均采用刀口設(shè)置，自封鎖緊刀口螺柱一端的刀口與放入活套連接螺母內(nèi)的活套刀口接管的刀口在螺紋旋緊的作用下擠壓到墊圈內(nèi)部，達到高密封目的。

本發(fā)明的裝配過程與工作原理如下：

將活套刀口接管8外徑較小的一端從活套連接螺母7內(nèi)徑較大的一端插入到活套連接螺母7的另一端，根據(jù)需要活套刀口接管8、自封鎖緊刀口螺柱1不帶刀口的一端與要連接的管道采用扣壓、焊接等方式連接。其次，在活套連接螺母7的端面上開有小孔的位置上放入鎖緊鋼珠4，然后依次在活套連接螺母7放入鎖緊鋼珠4的并安裝彈簧5、鋼珠壓緊套3，將鋼珠壓緊套3向右推移，將擋環(huán)2安裝在活套連接螺母7開有凹槽II的槽內(nèi)。

連接過程中，首先在活套連接螺母7內(nèi)孔中放入墊圈6至另一端底部，將安裝在活套連接螺母7斷面上的鋼珠壓緊套3向右推移，待自封鎖緊刀口螺柱1插入到活套連接螺母7中無法推進時，松開鋼珠壓緊套3。然后利用工具旋緊自封鎖緊刀口螺柱1與活套連接螺母7，當(dāng)自封鎖緊刀口螺柱1旋入到活套連接螺母7內(nèi)一定深度時，自封鎖緊刀口螺柱1的端面上的刀口與安裝在活套連接螺母7中的活套刀口接管8端面上的刀口切入到墊圈內(nèi)部，而此時鎖緊鋼珠4便自動掉入到自封鎖緊刀口螺柱1凹槽I的槽內(nèi)，安裝在活套連接螺母7端面上的鋼珠壓緊套3在彈簧5的作用復(fù)位并壓緊鎖緊鋼珠4，使自封鎖緊刀口螺柱1與活套連接螺母7在鎖緊鋼珠4的作用下緊密相連，形成一體。

實施例2

本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)相同，不同之處是：所述的活套連接螺母7上設(shè)置的圓孔數(shù)量為六個。