本發(fā)明涉及一種用于機(jī)動(dòng)車的濕運(yùn)行的離合器單元,所述離合器單元包括:摩擦離合器,所述摩擦離合器具有至少一個(gè)配屬于驅(qū)動(dòng)元件的第一摩擦片和至少一個(gè)配屬于從動(dòng)元件的第二摩擦片,其中第一摩擦片和第二摩擦片的交替的設(shè)置方式構(gòu)成可產(chǎn)生摩擦連接的摩擦片組;和流體分配器,其中流體分配器固定地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件上并且具有至少一個(gè)流體室。
背景技術(shù):
文獻(xiàn)DE 10 2006 040 506 A1說明一種用于機(jī)動(dòng)車的離合設(shè)備、尤其濕運(yùn)行的片式離合器。離合設(shè)備具有在軸部段中軸向延伸的冷卻劑通道。冷卻劑通道經(jīng)由徑向的流出口通到離合器腔中,在所述離合器腔中設(shè)置有離合設(shè)備的要冷卻的摩擦元件。
文件EP 1 813 831 A1描述一種用于濕運(yùn)行的離合器裝置的冷卻介質(zhì)分配裝置和濕運(yùn)行的離合裝置。濕運(yùn)行的離合裝置具有驅(qū)動(dòng)側(cè)的和從動(dòng)側(cè)的摩擦單元,所述摩擦單元由多個(gè)逐層地沿軸向方向在驅(qū)動(dòng)側(cè)和從動(dòng)側(cè)地交替的摩擦配對件形成,所述摩擦配對件為了形成摩擦接合是可軸向地彼此擠壓的。濕運(yùn)行的離合裝置包括冷卻介質(zhì)分配裝置。冷卻介質(zhì)分配裝置具有多個(gè)冷卻介質(zhì)分配面。沿著冷卻介質(zhì)分配面將冷卻介質(zhì)徑向地向外輸送。冷卻介質(zhì)分配面構(gòu)成為,使得徑向向外輸送的冷卻介質(zhì)具有不同的軸向的冷卻介質(zhì)噴出部位和/或冷卻介質(zhì)噴出方向。這樣,冷卻介質(zhì)能夠有針對性地輸送到不同的軸向的位置處,由此實(shí)現(xiàn)用冷卻介質(zhì)限定地供應(yīng)不同的離合器襯片元件。
文獻(xiàn)DE 10 2013 205 649 A1示出用于控制濕式離合器的輸油量的配量裝置,其中濕式離合器具有至少一對共同作用的摩擦面和用于操縱濕式離合器的執(zhí)行單元。執(zhí)行單元具有軸向支撐的支撐墊圈和可軸向移動(dòng)的壓力墊圈,其中壓力墊圈和支撐墊圈可相對于彼此扭轉(zhuǎn)。配量裝置具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,其中第一構(gòu)件以固定在殼體上的方式連接而第二構(gòu)件抗扭地且可軸向相對移動(dòng)地與壓力墊圈連接。通過配量裝置的在DE 10 2013 205 649 A1中描述的構(gòu)造尤其實(shí)現(xiàn)用于濕式離合器的冷卻流體的精確的配量性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提出一種替代的濕運(yùn)行的離合器單元,所述離合器單元尤其具有優(yōu)化結(jié)構(gòu)空間的構(gòu)造。
所述目的的解決方案通過用于機(jī)動(dòng)車的濕運(yùn)行的離合器單元實(shí)現(xiàn),所述離合器單元包括:摩擦離合器,所述摩擦離合器具有至少一個(gè)配屬于驅(qū)動(dòng)元件的第一摩擦片和至少一個(gè)配屬于從動(dòng)元件的第二摩擦片,其中第一摩擦片和第二摩擦片的交替的設(shè)置方式構(gòu)成可產(chǎn)生摩擦連接的摩擦片組;和流體分配器,其中流體分配器固定地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件上并且具有至少一個(gè)流體室,其中第一摩擦片具有至少一個(gè)第一凹部并且第二摩擦片具有至少一個(gè)第二凹部,其中第一摩擦片的第一凹部和第二摩擦片的第二凹部沿徑向和軸向方向重疊,使得形成至少一個(gè)摩擦片組凹部,其中流體分配器的流體室構(gòu)成為,使得所述流體室沿軸向方向延伸到摩擦片組凹部中。
根據(jù)本發(fā)明的濕運(yùn)行的離合器單元包括摩擦離合器和流體分配器。
根據(jù)本發(fā)明,摩擦離合器具有配屬于驅(qū)動(dòng)元件的第一摩擦片和配屬于從動(dòng)元件的第二摩擦片,其中第一摩擦片和第二摩擦片的交替的設(shè)置方式構(gòu)成可產(chǎn)生摩擦連接的摩擦片組。
摩擦離合器例如構(gòu)成為片式離合器,其中摩擦片組相當(dāng)于片組。
驅(qū)動(dòng)元件是圍繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)元件、例如驅(qū)動(dòng)軸。
借助于摩擦離合器,驅(qū)動(dòng)扭矩可選地從驅(qū)動(dòng)元件可傳遞到從動(dòng)元件上。
根據(jù)本發(fā)明,流體分配器固定地、也就是說以抗扭以及徑向地和軸向地被緊固的方式設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件上并且具有至少一個(gè)流體室。流體分配器經(jīng)由與驅(qū)動(dòng)元件的固定的連接而驅(qū)動(dòng)有效地與驅(qū)動(dòng)元件連接——驅(qū)動(dòng)元件的旋轉(zhuǎn)傳遞到流體分配器上。
術(shù)語“徑向”說明垂直于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向。
術(shù)語“軸向”說明沿著驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的或平行于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向。
根據(jù)本發(fā)明,第一摩擦片具有至少一個(gè)第一凹部并且第二摩擦片具有至少一個(gè)第二凹部,其中第一摩擦片的第一凹部和第二摩擦片的第二凹部沿徑向和軸向方向重疊,使得形成至少一個(gè)摩擦片組凹部。
根據(jù)本發(fā)明,流體分配器的流體室構(gòu)成為,使得所述流體室沿軸向方向延伸到摩擦片組凹部中。
流體分配器基本上用于將流體輸入到摩擦離合器處、尤其摩擦片組處。
流體是冷卻/潤滑流體、例如油。
濕運(yùn)行的離合器單元的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案允許離合器單元的節(jié)省空間的進(jìn)而優(yōu)化結(jié)構(gòu)空間的構(gòu)造——將流體分配器的流體室設(shè)置在摩擦離合器的摩擦片組的摩擦片組凹部中非常有利于此。
本發(fā)明的改進(jìn)方案在說明書中以及附圖中給出。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,流體室關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在徑向外側(cè)構(gòu)成在流體分配器上。
相對于術(shù)語“徑向內(nèi)側(cè)”,術(shù)語“徑向外側(cè)”能夠描述為更遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的部位。
相反,相對于術(shù)語“徑向外側(cè)”,術(shù)語“徑向內(nèi)側(cè)”能夠描述為更靠近驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的部位。
優(yōu)選地,流體室具有至少一個(gè)關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于徑向外側(cè)的流體出口。
借助于流體室的和尤其流體出口的這種構(gòu)成方案能夠以簡單的方式和方法實(shí)現(xiàn)有針對性地供應(yīng)摩擦片組,由此確保離合器單元的可靠的進(jìn)而優(yōu)化使用壽命的運(yùn)行。
此外,流體分配器優(yōu)選包括至少一個(gè)沿軸向方向延伸的流體引導(dǎo)槽。
流體引導(dǎo)槽優(yōu)選關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在徑向內(nèi)側(cè)構(gòu)成在流體分配器上。
通過具有流體槽的流體分配器的上文所描述的構(gòu)成方案,以簡單的途徑可將流體經(jīng)由流體分配器也傳遞到其他構(gòu)件和/或結(jié)構(gòu)單元處,例如軸承等處進(jìn)而也引起這些構(gòu)件和/或結(jié)構(gòu)單元的冷卻/潤滑。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施方式,流體分配器基本上圓柱形地構(gòu)成有中心開口。
優(yōu)選地,流體分配器由塑料制成,其中同樣可考慮流體分配器的由金屬材料和/或由復(fù)合材料構(gòu)成的構(gòu)成方案。
根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實(shí)施方案變型,流體分配器是多件式的,由至少一個(gè)流體分配器基體和流體分配器蓋構(gòu)成。
優(yōu)選地,流體室構(gòu)成在流體分配器基體上。
此外,優(yōu)選地流體引導(dǎo)槽構(gòu)成在流體分配器基體上。
流體分配器蓋與流體分配器基體連接并且用于密封流體分配器。
同樣可考慮流體分配器的一件式的構(gòu)造。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,流體分配器與流體輸入系統(tǒng)流體連接,其中流體分配器和流體輸入系統(tǒng)共同作用,使得流體從流體輸入系統(tǒng)中通過離心力輸送到流體分配器的流體室中。
此外,優(yōu)選地流體分配器和流體輸入系統(tǒng)共同作用,使得流體從流體輸入系統(tǒng)中流入到流體分配器的流體引導(dǎo)槽中。
特別有利的是,第一摩擦片和第二摩擦片分別具有至少一個(gè)關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于徑向外側(cè)的摩擦面,其中第一摩擦片的第一凹部和第二摩擦片的第二凹部分別關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在徑向內(nèi)側(cè)構(gòu)成。
借助于根據(jù)本發(fā)明的離合器單元的這種構(gòu)造,尤其在第一摩擦片和第二摩擦片摩擦連接時(shí)強(qiáng)烈地承受機(jī)械負(fù)荷的摩擦面能被冷卻/潤滑。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的離合器單元設(shè)置在機(jī)動(dòng)車的分動(dòng)器中。
附圖說明
在下文中,參照附圖示例地描述本發(fā)明。
圖1示出示例的在分動(dòng)器中的濕運(yùn)行的離合器單元的局部的剖視圖;
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的濕運(yùn)行的離合器單元的示例的流體分配器的立體視圖;
圖3示出在圖2中示出的流體分配器的流體分配器基體的立體視圖;
圖4示出在圖2中示出的流體分配器的流體分配器蓋的立體視圖;
圖5示出根據(jù)圖1的具有穿過流體分配器至摩擦片組的流體走向的焦點(diǎn)的剖視圖;
圖6示出根據(jù)圖1的具有穿過流體分配器至其他構(gòu)件和/或結(jié)構(gòu)單元的流體走向的焦點(diǎn)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出示例的根據(jù)本發(fā)明的在分動(dòng)器21中的濕運(yùn)行的離合器單元1的局部的剖視圖。
濕運(yùn)行的離合器單元1包括摩擦離合器2和流體分配器8。
摩擦離合器構(gòu)成為片式離合器。
摩擦離合器2具有多個(gè)配屬于驅(qū)動(dòng)元件3的第一摩擦片4和多個(gè)配屬于從動(dòng)元件5的第二摩擦片6。
驅(qū)動(dòng)元件3構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)元件圍繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13旋轉(zhuǎn)。
從動(dòng)元件5構(gòu)成為離合器殼(Kupplungskorb),所述離合器殼與分動(dòng)器21的鏈輪22驅(qū)動(dòng)有效地連接。鏈輪22和離合器殼經(jīng)由徑向滾針軸承23和軸向滾針軸承24定位。
第一摩擦片4和第二摩擦片6以交替的方式設(shè)置并且可借助于執(zhí)行器單元(未示出)可選地形成摩擦連接。
所有第一摩擦片4和所有第二摩擦片5的總和構(gòu)成摩擦片組7。
在摩擦離合器2構(gòu)成為片式離合器的情況下,摩擦片組7也稱作片組。
借助于摩擦離合器2,驅(qū)動(dòng)扭矩可選地從驅(qū)動(dòng)元件3可傳遞到從動(dòng)元件5上。
流體分配器8固定地、即抗扭地以及徑向和軸向固緊地設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件3上。
圖2示出根據(jù)本發(fā)明的濕運(yùn)行的離合器單元1的示例的流體分配器8的立體圖。
如在圖2和圖3中示出,流體分配器8在根據(jù)本發(fā)明的濕運(yùn)行的離合器單元1的本實(shí)施例中具有三個(gè)流體室9。
流體分配器8基本上圓柱形地構(gòu)成有中央開口16。
中央開口16用于將流體分配器8設(shè)置在驅(qū)動(dòng)元件3上。
三個(gè)流體室9在流體分配器8上關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13在徑向外側(cè)、即在流體分配器8的外環(huán)周25的區(qū)域中構(gòu)成。
三個(gè)流體室9中的每個(gè)流體室具有三個(gè)關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件3的中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸13位于徑向外側(cè)的流體出口14。
通過流體室9的、尤其流體出口14的這種構(gòu)成方案,能實(shí)現(xiàn)摩擦離合器2的摩擦片組7的特別均勻的潤滑/冷卻。
流體分配器8還具有三個(gè)沿軸向方向延伸的流體引導(dǎo)槽15。
流體引導(dǎo)槽15關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13在徑向內(nèi)側(cè)、即在流體分配器8的內(nèi)環(huán)周26的區(qū)域中構(gòu)成在流體分配器8上。
流體分配器8是多件式的,即由流體分配器基體17和流體分配器蓋18構(gòu)成。
流體分配器蓋18固定地與流體分配器基體17以朝向外部環(huán)境密封的方式連接(圖2)。
圖3示出流體分配器8的流體分配器基體17的立體視圖。
這三個(gè)流體室9在流體分配器8的外環(huán)周25的區(qū)域中均勻地彼此隔開地在流體分配器基體17上構(gòu)成。
此外,流體引導(dǎo)槽15在流體分配器8的內(nèi)環(huán)周26的區(qū)域中均勻地彼此隔開地在流體分配器基體17上構(gòu)成。
基本上,各一個(gè)流體引導(dǎo)槽15在兩個(gè)流體室9之間的區(qū)域中構(gòu)成,并且反之亦然。
流體室9和流體引導(dǎo)槽15在流體分配器8的朝向摩擦片組7的側(cè)上構(gòu)成。
圖4示出在圖2中示出的流體分配器8的流體分配器蓋18的立體視圖。
流體分配器蓋18形成流體分配器8的、背離摩擦離合器2的摩擦片組7的側(cè)。
流體分配器蓋以及流體分配器基體分別具有中央開口16。
在根據(jù)本發(fā)明的濕運(yùn)行的離合器單元1的圖1中示出的實(shí)施例中,摩擦離合器2的第一摩擦片4具有三個(gè)第一凹部10并且第二摩擦片具有三個(gè)第二凹部11。第一摩擦片4的每個(gè)第一凹部10分別基本上沿徑向和軸向方向覆蓋第二摩擦片6的第二凹部11,使得形成至少一個(gè)摩擦片組凹部12。
流體分配器8的三個(gè)流體室9構(gòu)成為,使得所述流體室分別沿軸向方向、即分別沿平行于驅(qū)動(dòng)元件3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13的方向延伸到相應(yīng)的摩擦片組凹部12中。
相應(yīng)的摩擦片組凹部12的輪廓基本上對應(yīng)于流體分配器8的相應(yīng)的流體室9的外輪廓。
第一摩擦片4和第二摩擦片6分別具有至少一個(gè)關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件3的中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13位于徑向外側(cè)的摩擦面20,其中第一摩擦片4的相應(yīng)的第一凹部10和第二摩擦片6的相應(yīng)的第二凹部11分別關(guān)于驅(qū)動(dòng)元件3的中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13在徑向內(nèi)側(cè)構(gòu)成。
流體分配器8一方面用于將流體、在此油輸入給摩擦離合器2、尤其輸入給摩擦離合器2的摩擦片組7,并且另一方面用于將流體輸入給其他構(gòu)件和/或結(jié)構(gòu)單元、在此輸入給分動(dòng)器21的徑向滾針軸承23和軸向滾針軸承24。
流體分配器8與流體輸入系統(tǒng)19流體連接。流體分配器8和流體輸入系統(tǒng)19共同作用,使得流體從流體輸入系統(tǒng)19由離心力輸送到流體分配器8的流體室9中。從流體室9,流體基于離心力經(jīng)由流體出口14滑向摩擦離合器2的摩擦片組7。
此外,流體分配器8和流體輸入系統(tǒng)19共同作用,使得流體從流體輸入系統(tǒng)19流入到流體分配器8的流體引導(dǎo)槽15中。
流體分配器8的這三個(gè)流體引導(dǎo)槽15構(gòu)成為,使得所述流體引導(dǎo)槽分別沿軸向方向、即分別沿平行于驅(qū)動(dòng)元件3的中心轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13的方向、朝徑向滾針軸承23和軸向滾針軸承24的方向延伸。
圖5示出根據(jù)圖1的具有穿過流體分配器8至摩擦片組7的流體走向的焦點(diǎn)的剖視圖。流體走向在圖5中借助于第一箭頭27圖形地示出。
圖6示出根據(jù)圖1的具有穿過流體分配器8至其他構(gòu)件和/或結(jié)構(gòu)單元、在此徑向滾針軸承13和軸向滾針軸承24的流體走向的焦點(diǎn)的剖視圖,其中在圖6中僅部分地示出徑向滾針軸承23。軸向滾針軸承24和徑向滾針軸承23在圖1中可見。流體走向在圖6中借助于第二箭頭28圖形地示出。
流體基于離心力從流體輸入系統(tǒng)19輸送到流體分配器8中,一方面輸送到三個(gè)流體室9中并且從那里經(jīng)由流體出口14輸送至摩擦片組7(根據(jù)圖5的流體走向,第一箭頭27)以及另一方面輸送到三個(gè)流體引導(dǎo)槽15中并且從那里輸送至徑向滾針軸承23和軸向滾針軸承24(根據(jù)圖5的流體走向,第二箭頭28)。
附圖標(biāo)記列表
1 濕運(yùn)行的離合器單元
2 摩擦離合器
3 驅(qū)動(dòng)元件
4 第一摩擦片
5 從動(dòng)元件
6 第二摩擦片
7 摩擦片組
8 流體分配器
9 流體室
10 (第一摩擦片的)第一凹部
11 (第二摩擦片的)第二凹部
12 摩擦片組凹部
13 (驅(qū)動(dòng)元件的)中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
14 流體出口
15 流體引導(dǎo)槽
16 中央開口
17 流體分配器基體
18 流體分配器蓋
19 流體輸入系統(tǒng)
20 摩擦面
21 分動(dòng)器
22 鏈輪
23 徑向滾針軸承
24 軸向滾針軸承
25 (流體分配器的)外環(huán)周
26 (流體分配器的)內(nèi)環(huán)周
27 第一箭頭
28 第二箭頭