本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備中，軸承的使用十分普遍，在一些具有特殊用途的機(jī)械設(shè)備中，對(duì)于軸承的性能也有更高的要求，例如在叉車之類的運(yùn)輸設(shè)備中的軸承，雖然叉車的速度不快，但是叉車的使用環(huán)境比較惡劣，灰塵較大，灰塵容易落入軸承內(nèi)，導(dǎo)致軸承損壞，最終導(dǎo)致設(shè)備故障，給使用者帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承，包括內(nèi)圈、外圈和滾輪，所述滾輪位于內(nèi)圈和外圈之間，且內(nèi)圈和外圈之間設(shè)有滑道，所述內(nèi)圈的頂部設(shè)有置物槽，所述置物槽的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有弧形凹陷部，所述置物槽內(nèi)設(shè)有固定桿，所述固定桿為中空結(jié)構(gòu)，所述固定桿內(nèi)對(duì)稱設(shè)有弧形活動(dòng)塊,且弧形活動(dòng)塊位于固定桿內(nèi)壁底部，所述弧形活動(dòng)塊與弧形凹陷部相匹配，兩個(gè)弧形活動(dòng)塊之間通過壓簧固定連接，所述弧形活動(dòng)塊的上方設(shè)有限位塊，所述限位塊與固定桿內(nèi)壁固定連接，所述弧形活動(dòng)塊的頂部外壁和底部外壁分別與限位塊的底部外壁和固定桿的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接，所述固定桿的頂部固定連接有第一圓盤，所述第一圓盤的底部固定連接有第一密封圈，所述第一圓盤的外部套設(shè)有第二圓盤，所述第二圓盤上設(shè)有緊固件，所述第二圓盤通過緊固件與外盤固定連接，所述第一圓盤的外壁與第二圓盤的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二圓盤的底部設(shè)有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分別位于滑道的兩側(cè)，所述滑道的一側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離滑道的一側(cè)延伸至外圈的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述限位塊的底部外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端與弧形活動(dòng)塊的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述第二圓盤的頂部設(shè)有安裝孔，所述緊固件位于安裝孔內(nèi)，所述第二圓盤通過緊固件與外盤固定連接。

優(yōu)選的，所述第一圓盤和第二圓盤均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第一圓盤和第二圓盤之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一圓盤的一側(cè)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸至第二圓盤內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至第二圓盤內(nèi)的一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)與第二圓盤內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，導(dǎo)熱管的側(cè)壁上連接有導(dǎo)熱支管，所述導(dǎo)熱管的數(shù)量為四至十二個(gè)，所述導(dǎo)熱管均勻分布在外圈內(nèi)。

本發(fā)明中，將固定桿設(shè)有弧形活動(dòng)板的一端向置物槽內(nèi)移動(dòng)，在壓簧的作用下，弧形活動(dòng)板移動(dòng)至弧形凹陷部?jī)?nèi)，完成固定桿的連接，將第二圓盤通過緊固件與外圈連接，第一密封圈和第二密封圈的設(shè)定使灰塵不會(huì)落入軌道內(nèi)，散熱效果好，延長(zhǎng)了滾輪軸承的使用壽命，節(jié)省了設(shè)備使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)圈、2外圈、3滾輪、4置物槽、5固定桿、6弧形活動(dòng)塊、7壓簧、8第一圓盤、9第二圓盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種長(zhǎng)壽命滾輪軸承，包括內(nèi)圈1、外圈2和滾輪3，滾輪3位于內(nèi)圈1和外圈2之間，且內(nèi)圈1和外圈2之間設(shè)有滑道，內(nèi)圈1的頂部設(shè)有置物槽4，置物槽4的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有弧形凹陷部，置物槽4內(nèi)設(shè)有固定桿5，固定桿5為中空結(jié)構(gòu)，固定桿5內(nèi)對(duì)稱設(shè)有弧形活動(dòng)塊6,且弧形活動(dòng)塊6位于固定桿5內(nèi)壁底部，弧形活動(dòng)塊6與弧形凹陷部相匹配，兩個(gè)弧形活動(dòng)塊6之間通過壓簧7固定連接，弧形活動(dòng)塊6的上方設(shè)有限位塊，限位塊與固定桿5內(nèi)壁固定連接，弧形活動(dòng)塊6的頂部外壁和底部外壁分別與限位塊的底部外壁和固定桿5的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接，固定桿5的頂部固定連接有第一圓盤8，第一圓盤8的底部固定連接有第一密封圈，第一圓盤8的外部套設(shè)有第二圓盤9，第二圓盤9上設(shè)有緊固件，第二圓盤9通過緊固件與外盤2固定連接，第一圓盤8的外壁與第二圓盤9的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第二圓盤9的底部設(shè)有第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分別位于滑道的兩側(cè)，滑道的一側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管遠(yuǎn)離滑道的一側(cè)延伸至外圈2的外側(cè)，限位塊的底部外壁上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端與弧形活動(dòng)塊6的頂部固定連接，第二圓盤9的頂部設(shè)有安裝孔，緊固件位于安裝孔內(nèi)，第二圓盤9通過緊固件與外盤固定連接，第一圓盤8和第二圓盤9均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一圓盤8和第二圓盤9之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與第一圓盤8的一側(cè)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸至第二圓盤9內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至第二圓盤9內(nèi)的一端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)與第二圓盤9內(nèi)壁滑動(dòng)連接，導(dǎo)熱管的側(cè)壁上連接有導(dǎo)熱支管，導(dǎo)熱管的數(shù)量為四至十二個(gè)，導(dǎo)熱管均勻分布在外圈2內(nèi)，將固定桿5設(shè)有弧形活動(dòng)板6的一端向置物槽4內(nèi)移動(dòng)，在壓簧7的作用下，弧形活動(dòng)板6移動(dòng)至弧形凹陷部?jī)?nèi)，完成固定桿5的連接，將第二圓盤9通過緊固件與外圈2連接，第一密封圈和第二密封圈的設(shè)定使灰塵不會(huì)落入軌道內(nèi)，延長(zhǎng)了滾輪軸承的使用壽命。

工作原理：將固定桿5設(shè)有弧形活動(dòng)板6的一端向置物槽4內(nèi)移動(dòng)，在壓簧7的作用下，弧形活動(dòng)板6移動(dòng)至弧形凹陷部?jī)?nèi)，完成固定桿5的連接，將第二圓盤9通過緊固件與外圈2連接，第一密封圈和第二密封圈的設(shè)定使灰塵不會(huì)落入軌道內(nèi)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。