本申請涉及并且要求共同擁有且共同尚待審決的、2015年8月27日提交的、標題為“輕量級彈性螺母和軸環(huán)(LIGHTWEIGHT RESILIENT NUT AND COLLAR)”的美國臨時專利申請No.62/210,677的權益，該專利申請的全部通過引用并入本文。

技術領域

本發(fā)明涉及用于緊固件的鎖定構件，并且更具體地涉及緊固件螺母和軸環(huán)。

背景技術：

連續(xù)纖維增強復合物被廣泛用于主要和次要的航空器部件，以適用主要關注重量輕、更高強度和耐腐蝕性的多種應用。復合物典型地由定向為特定方向并且被包圍在支持性聚合物基質(zhì)中的細碳纖維組成。由于該復合材料的層片以多種角度排列，并且依賴于主要負荷的方向，由此產(chǎn)生的結構典型地是一種高度各向異性并且異質(zhì)的堆疊層壓結構。該復合結構的主要部分被制造為近凈成形(near net-shape)，但被鉆孔以有助于使用機械緊固件來接合部件。由于單個碳纖維以不規(guī)則的角度斷裂并且在緊固件和孔之間形成微孔，在復合物中鉆出的緊固件孔無法與鋁或鋼的均勻性相比。隨著切削工具的磨損，表面碎屑增加并且未切削的纖維或樹脂和分層的量增加。包含這樣的缺陷的復合物微觀結構被稱為“加工引起的微觀質(zhì)地(machining-induced micro texture)”。

緊固件在復合物結構中的安裝也顯示出其本身的挑戰(zhàn)性，伴有引起層片之間分層的附加風險，這個問題不會出現(xiàn)在同質(zhì)的金屬結構中。層片之間分層的一個原因是在安裝過程中復合結構與緊固件的干涉(interference)太大。另一個原因是由于高緊固件安裝負荷導致的分層，其中層片與匹配的環(huán)氧樹脂在安裝過程中受到損壞，并且由此影響復合結構的機械完整性。

除了它們的機械加工和安裝挑戰(zhàn)之外，航空器中的復合結構相比于金屬結構更易受雷電損害的影響。在某種程度上，這是由于復合結構固有的電傳導性、它們的多層構造、以及它們的各向異性特性。由于這些原因以及航空器結構的混合特性和在這些結構中使用的各種元素的相對導電性，復合航空器的雷電保護可以變得非常復雜。

諸如翼的復合結構通常由金屬元素和與金屬緊固件接合在一起的復合結構元素構成。雖然金屬元素是高效地消散高電流的良好的電導體，但復合元素是低效的電導體。與對混合結構(如航空器)雷擊相關聯(lián)的電場分布和由此得到的電流密度分布增加了對航空器進行充分雷電管理的重要性和必要性。

一些評估顯示，平均來說，每架服役中的商用航空器每年被雷擊至少一次。金屬緊固件經(jīng)常是雷電附著的優(yōu)選點和雷擊電流的主要路徑也已被確定。在雷雨或者雷雨周圍飛行的航空器經(jīng)常遭受直接的雷電附著和產(chǎn)生于航空器上其它部位的雷擊電流附著和由此得到的橫跨航空結構界面的雷擊電流流動的間接的雷電效應。這經(jīng)常導致多個附著點，以及間接地與緊固件而不是主要和次要附著點相互作用的雷擊電流。

緊固件經(jīng)常作為雷擊電流從航空器的蒙皮到諸如翼梁或翼肋的支撐結構的傳導路徑。如此，隨著電流密度局部地顯著增大，兩種附著模式可以導致對緊固件和緊固件周圍的結構區(qū)域的損害。被雷擊的緊固件經(jīng)常以引起熱粒子從緊固件/結構界面噴出的方式與周圍的結構相互作用。這種情況通常被稱為熱粒子噴射(Hot Particle Ejection)或“HPE”。HPE可以由直接和間接的雷電效應引起，但一般認為與直接效應相關聯(lián)的風險更高。HPE可以發(fā)生于復合的、混合的或鋁結構中。

最為關注的航空器的部分是靠近燃料箱的區(qū)域，在該區(qū)域HPE的風險及其后果被認為是最高的。由于商用航空器含有相對大量的燃料并且還包括非常敏感的電子設備，要求它們遵守與雷擊保護有關的一套特定要求以確保在認證的情況下運營。如此，HPE會產(chǎn)生能夠損害燃料系統(tǒng)完整性的有害著火源。因此，存在能復原的且具有成本效益的措施來對抗HPE的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于緊固件的鎖定構件，該鎖定構件通過降低雷擊過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力來防止伸出于緊固件結構界面的引火材料向外放出氣體。

在一個實施方式中，鎖定構件包括第一端、與第一端相對的第二端、從第一端向第一端和第二端中間的位置延伸的桿部、從桿部延伸到第二端的凸緣部(flanged portion)、從第一端向第二端延伸并且包括位于桿部內(nèi)的第一內(nèi)部和位于凸緣部內(nèi)并且接近第一端的容納腔的孔、以及界定容納腔的內(nèi)壁，該容納腔的內(nèi)徑大于孔的第一內(nèi)部的內(nèi)徑。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的第一凹面、位于接近第一端的第二凹面、以及在第一凹面和第二凹面的中間并且接合第一凹面和第二凹面的第一平面。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括接合第一凹面與第一內(nèi)部的第二平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的第一凸面、位于接近第一端的第二凸面、以及在第一凸面和第二凸面的中間并且接合第一凸面和第二凸面的第一平面。在一個實施方式中，內(nèi)壁包括接合第一凸面與第一內(nèi)部的第二平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。

在另一實施方式中，第一凸面的表面面積大于第二凸面的表面面積。在一個實施方式中，第一凸面的表面面積小于第二凸面的表面面積。在一個實施方式中，第一凸面的表面面積等于第二凸面的表面面積。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的凸面、位于接近第一端的凹面、以及在凸面和凸面的中間并且接合凸面和凹面的第一平面。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括接合凸面與第一內(nèi)部的第二平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。在一個實施方式中，凸面的表面面積大于凹面的表面面積。在一個實施方式中，凸面的表面面積小于凹面的表面面積。在一個實施方式中，凸面的表面面積等于凹面的表面面積。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的凹面、位于接近第一端的凸面、以及在凹面和凸面的中間并且接合凹面和凸面的第一平面。在一個實施方式中，內(nèi)壁包括接合凹面與第一內(nèi)部的第二平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。在一個實施方式中，凹面的表面面積大于凸面的表面面積。在一個實施方式中，凹面的表面面積小于凸面的表面面積。在一個實施方式中，凹面的表面面積等于凸面的表面面積。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的第一平面、位于接近第一端的第二平面、以及在第一平面和第二平面的中間并且接合第一平面和第二平面的第三平面。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括接合第一平面與第一內(nèi)部的第四平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。在一個實施方式中，第一平面的表面面積大于第二平面的表面面積。在一個實施方式中，第一平面的表面面積小于第二平面的表面面積。在一個實施方式中，第一平面的表面面積等于第二平面的表面面積。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部的第一平面、位于接近第一端的第一凹面、以及在第一平面和第一凹面的中間并且接合第一平面和第一凹面的第二平面。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括接合第一平面與第一內(nèi)部的第三平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括選自由平面、凹面和凸面組成的組的多個表面。

在另一實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括位于接近第一內(nèi)部并且具有多個凹面的第一區(qū)域、位于接近第一端并且具有凹面和毗鄰凹面的第一平面的第二區(qū)域、以及在第一區(qū)域和第二區(qū)域的中間并且接合第一區(qū)域和第二區(qū)域的第二平面。在一個實施方式中，容納腔的內(nèi)壁包括接合第一區(qū)域與第一內(nèi)部的第三平面。在一個實施方式中，第一內(nèi)部包括螺紋部。在一個實施方式中，凸緣部包括從其中向外延伸的環(huán)形外部。

在一個實施方式中，鎖定構件是螺母。在另一實施方式中，鎖定構件是軸環(huán)(collar)。在另一實施方式中，軸環(huán)是型鍛軸環(huán)。

相對于現(xiàn)有技術中的閂鎖，本發(fā)明的鎖定構件的優(yōu)點在于，它包括具有平/線性面、凹面和凸面中的一個或組合的容納腔。該容納腔使得鎖定構件能夠更加順從于(compliant with)被緊固的結構，并且由此符合該結構的表面并且沿著該結構的支承表面產(chǎn)生緊密密封。該容納腔適于通過降低雷擊過程中產(chǎn)生的內(nèi)部壓力來防止伸出于緊固件結構界面引火材料向外放出氣體。

附圖說明

圖1是螺母的一個實施方式的側剖視圖；

圖2是圖1中示出的螺母的一個實施方式的圖解視圖；

圖3A至圖3G是螺母的其它實施方式的側剖視圖；

圖4是螺母的另一實施方式的側剖視圖；

圖5是軸環(huán)的一個實施方式的側剖視圖；

圖6A至圖6G是軸環(huán)的其它實施方式的側剖視圖。

具體實施方式

參見圖1，在一個實施方式中，螺母10包括第一端12、與第一端12相對的第二端14、基本圓柱形的桿部16、和從桿部16向外延伸的凸緣部(flanged portion)18。在一個實施方式中，凸緣部18的外徑大于桿部16的外徑。在一個實施方式中，位于中心的孔20從第一端12向第二端14延伸。在一個實施方式中，孔20包括位于接近第一端12的容納腔22、以及位于接近第二端14的螺紋部24。在一個實施方式中，螺紋部24包括適于螺紋接合銷構件或具有外螺紋的螺栓(未在圖中示出)的多個內(nèi)部螺紋19。在一個實施方式中，凸緣部18包括位于第一端12的支承表面26。在一個實施方式中，支承表面26接合諸如結構(未在圖中示出)的工件的外表面。在一個實施方式中，容納腔22包括界定容納腔22的尺寸和形狀的內(nèi)壁25，內(nèi)壁25的實施方式將在下文中被詳細描述。在一個實施方式中，螺母10由鋼制成。在另一實施方式中，螺母10由鋁制成。在一個實施方式中，螺母10由鈦合金、鎳基合金、銅基合金或不銹鋼基合金制成。在其它實施方式中，螺母10可以由本領域所知的其它材料制成。

在一個實施方式中，作為緊固件的一部分，螺母10適于螺紋接合銷構件或具有外螺紋的螺栓，從而將多個工件彼此緊固，銷構件/螺栓適于被安裝在工件(未在圖中示出)中對準的孔內(nèi)。在一個實施方式中，工件由復合材料形成。在其它實施方式中，工件可以由金屬或復合材料和金屬材料的組合制成。在一個實施方式中，緊固件包括套筒構件(未在圖中示出)。在一個實施方式中，銷構件/螺栓以及套筒構件各自具有等同或類似于在March等人的美國專利7,695,226中所公開的銷構件和套筒構件的結構和功能的結構和功能，該專利的全部通過引用并入本文。

如圖2中所示，在一個實施方式中，螺母10包括如其中所描繪的三個不同的區(qū)域。在一個實施方式中，區(qū)域1包括位于接近第一端12的孔20的一部分。在一個實施方式中，在區(qū)域1中孔20的該部分具有基本近似于銷構件/螺栓(未在圖中示出)的桿部的外徑的內(nèi)徑。在一個實施方式中，區(qū)域2包括容納腔22。在一個實施方式中，容納腔22包括基本大于銷構件/螺栓的桿的外徑的內(nèi)徑。區(qū)域3包括螺紋部24。在一個實施方式中，區(qū)域3是螺母10的負荷承載區(qū)域。

在某些實施方式中，容納腔22的尺寸和形狀可以根據(jù)具體的應用設計需要而變化，其從組成內(nèi)壁25和由此得到的容納腔22的確定形狀的具體角度、曲線、表面、和/或尺寸這些方面來支配容納腔22的精確幾何形狀。如此，容納腔22、區(qū)域2可以通過彎曲表面、平直表面、或圓錐形表面23被連接到區(qū)域1和區(qū)域3。相應地，參看圖2，將區(qū)域2連接到毗鄰的區(qū)域1和區(qū)域3的這些表面23的輪廓可以由具有以下項的多項式來描述：(1)至少一個拐點、(2)無拐點和上凹形狀、(3)無拐點和下凹形狀、或者(4)無拐點和線性形狀。

在一個實施方式中，容納腔22通過容納腔22的尺寸和形狀以及其相關聯(lián)的壁厚度的方式降低螺母10的整體剛度。在另一實施方式中，螺母10的整體剛度不需要被降低。在其它實施方式中，螺母10的整體剛度可以維持或提高到超過本領域所知的標準螺母。

在一個實施方式中，降低螺母10的剛度允許螺母10在被安裝和經(jīng)受操作負荷時具有更大的順度(compliance)。從容納腔22獲得的螺母10中的這一順度在接近螺母10的第一端12的負荷分布中產(chǎn)生差異。由于螺母10的降低的剛度，緊固件將更容易符合(comply with)匹配結構的支承表面，并且如此，在螺母10的支承表面26與該結構的支承表面之間產(chǎn)生更加緊密的密封。

由于使得沿著螺母10的支承表面26的負荷集中度降低到最小會降低在緊固件的安裝和航空器的運行過程中對復合層的損壞和可能分層的可能性，由容納腔22所獲得的提高的緊密度在緊固復合結構的情況下可以格外地有益。產(chǎn)生改善的密封在與位于復合結構中的金屬緊固件的雷擊相關的應用中變得非常重要。在安裝在復合結構中的包括螺母10的緊固件被雷擊的情況下，如果在緊固件內(nèi)產(chǎn)生火花，并且熱的氣體和粒子從緊固件孔中被噴出，那么容納腔22提供會降低由熱氣體的形成引起的內(nèi)部壓力的更大的容積(volume)。內(nèi)部壓力的這種降低將有助于防止被噴出的物質(zhì)排放到緊固件外部的環(huán)境中。

圖3A至3F示出螺母的多個實施方式，每個實施方式包括具有特定尺寸的內(nèi)壁和相關聯(lián)的容納腔。除非另有說明，圖3A至3F中示出的螺母的實施方式中的每一個的結構、特征和功能均與以上所描述且示出在圖1和2中的螺母10的結構、特征和功能類似，彼此之間在內(nèi)壁和相關聯(lián)的容納腔的尺寸和形狀上有一些差別。圖3A至3F中示出的共同特征的附圖標記如在下文中所示出和描述的每個實施方式那樣增加一百(100)。

圖3A示出螺母110，該螺母110具有界定容納腔122的內(nèi)壁125。在一個實施方式中，內(nèi)壁125包括位于接近內(nèi)螺紋部124的第一凹面123a、位于接近在第一端112的支承表面126的第二凹面123b、在第一凹面123a和第二凹面123b的中間并且接合第一凹面123a和第二凹面123b的第一平(即，線性的)面123c、以及接合第一凹面123a與螺紋部124的第二平(即，線性的)面123d。

圖3B示出螺母210，該螺母210具有界定容納腔222的內(nèi)壁225。在一個實施方式中，內(nèi)壁225包括位于接近內(nèi)螺紋部224的第一凸面223a、位于接近在第一端212的支承表面226的第二凸面223b、在第一凸面223a和第二凸面223b的中間并且接合第一凸面223a和第二凸面223b的第一平(即，線性的)面223c、以及接合第一凸面223a與螺紋部224的第二平(即，線性的)面223d。在一個實施方式中，第一凸面223a的表面面積大于第二凸面223b的表面面積。在另一實施方式中，第一凸面223a的表面面積小于第二凸面223b的表面面積。在另一實施方式中，第一凸面223a的表面面積等于第二凸面223b的表面面積。

圖3C示出螺母310，該螺母310具有界定容納腔322的內(nèi)壁325。在一個實施方式中，內(nèi)壁325包括位于接近內(nèi)螺紋部324的凸面323a、位于接近在第一端312的支承表面326的凹面323b、在凸面323a和凹面323b的中間并且接合凸面323a和凹面323b的第一平(即，線性的)面323c、以及接合凸面323a與螺紋部324的第二平(即，線性的)面323d。在一個實施方式中，凸面323a的表面面積大于凹面323b的表面面積。在另一實施方式中，凸面323a的表面面積小于凹面323b的表面面積。在另一實施方式中，凸面323a的表面面積等于凹面323b的表面面積。在另一實施方式中，凸面323a和凹面323b的位置被調(diào)換，使得凸面323a位于接近支承表面326并且凹面323b位于接近螺紋部324(圖3C中未示出)。

圖3D示出螺母410，該螺母410具有界定容納腔422的內(nèi)壁425。在一個實施方式中，內(nèi)壁425包括位于接近內(nèi)螺紋部424的第一平(即，線性的)面423a、位于接近在第一端412的支承表面426的第二平(即，線性的)面423b、在第一線性面423a和第二線性面423b的中間并且接合第一線性面423a和第二線性面423b的第三平(即，線性的)面423c、以及接合第一線性面423a與螺紋部424的第四平(即，線性的)面423d。在一個實施方式中，第一線性面423a的表面面積大于第二線性面423b的表面面積。在一個實施方式中，第一線性面423a的表面面積等于第二線性面423b的表面面積。在另一實施方式中，第一線性面423a的表面面積小于第二線性面423b的表面面積。

圖3E示出螺母510，該螺母510具有界定容納腔522的內(nèi)壁525。在一個實施方式中，內(nèi)壁525包括位于接近內(nèi)螺紋部524的第一平(即，線性的)面523a、位于接近在第一端512的支承表面526的第一凹面523b、在第一線性面523a和第一凹面523b的中間并且接合第一線性面523a和第一凹面523b的第二平(即，線性的)面523c、以及接合第一直線性面523a與螺紋部524的第三平(即，線性的)面523d。

圖3F示出螺母610，該螺母610具有界定容納腔622的內(nèi)壁625。在一個實施方式中，內(nèi)壁625包括具有不同數(shù)量拐點的多個表面623，該多個表面623取決于螺母610的應用，并且可以是圖3A至3E中示出的實施方式的容納腔的平面、凹面、和/或凸面。在一個實施方式中，如圖3F中所示，該多個表面623包括平(即，線性的)面、凹面和凸面的組合。在另一實施方式中，該多個表面623包括凹面和凸面的組合。在另一實施方式中，該多個表面623包括凹面和平(即，線性的)面的組合。在另一實施方式中，該多個表面623包括凸面和平(即，線性的)面的組合。在另一實施方式中，該多個表面623包括多個平(即，線性的)面。在另一實施方式中，該多個表面623包括多個凸面。在另一實施方式中，該多個表面623包括多個凹面。

圖3G示出螺母710，該螺母710具有界定容納腔722的內(nèi)壁725。在一個實施方式中，內(nèi)壁725包括位于接近內(nèi)螺紋部724并且具有多個凹面727的第一區(qū)域723a、位于接近在第一端712的支承表面726并且具有凹面729和毗鄰凹面729的第一平(即，線性的)面731的第二區(qū)域723b、在第一區(qū)域723a和第二區(qū)域723b的中間并且接合第一區(qū)域723a和第二區(qū)域723b的第二平(即，線性的)面723c、以及接合第一區(qū)域723a與螺紋部724的第三平(即，線性的)面723d。

圖4示出螺母810的另一實施方式。除了如以下注釋的之外，螺母810在結構和功能上類似于螺母10。在這方面，在一個實施方式中，螺母810包括第一端812、與第一端812相對的第二端814、位于接近第一端812的容納腔822、桿部816、從桿部816向外延伸的凸緣部818、和從凸緣部818向外延伸并且位于第一端812和第二端814中間的環(huán)形的外部833。在一個實施方式中，外部833被設定尺寸和形狀以接納并匹配外部帽(圖中未示出)。在一個實施方式中，該帽在被安裝時(圖中未示出)完全封裝螺母810。在其它實施方式中，容納腔822可以具有如圖3A至3G中示出和以上所描述的容納腔122、222、322、422、522、622、722的尺寸和形狀。

參看圖5，在一個實施方式中，軸環(huán)910包括第一端912、與第一端912相對的第二端914、管狀的桿部916、和從桿部916向外延伸的凸緣部918。在一個實施方式中，凸緣部918的外徑大于桿部916的外徑。在一個實施方式中，位于中心的孔920從第一端912向第二端914延伸。在一個實施方式中，孔920包括延伸穿過桿部916的圓柱形的內(nèi)部924和位于接近第一端912的容納腔922。在一個實施方式中，凸緣部918包括位于第一端912的支承表面926。在一個實施方式中，軸環(huán)910是型鍛(swage)軸環(huán)。在一個實施方式中，軸環(huán)910的容納腔922在結構和功能上類似于以上所描述的螺母10的容納腔22。在一個實施方式中，軸環(huán)910由鋼制成。在另一實施方式中，軸環(huán)910由鋁制成。在一個實施方式中，軸環(huán)910由鈦合金、鎳基合金、銅基合金或不銹鋼基合金制成。在其它實施方式中，軸環(huán)910可以由本領域所知的其它材料制成。

圖6A至6F示出軸環(huán)的多個實施方式，每個實施方式包括具有特定尺寸和形狀的內(nèi)壁和相關聯(lián)的容納腔。除非另有說明，圖6A至6F中示出的軸環(huán)的實施方式中的每一個的結構、特征和功能均與以上所描述且示出于圖5中的軸環(huán)910的結構、特征和功能類似，彼此之間在內(nèi)壁和相關聯(lián)的容納腔的尺寸和形狀上有一些差別。圖6A至6F中示出的共同特征的附圖標記如在下文中所示出和描述的每個實施方式那樣增加一百(100)。

圖6A示出軸環(huán)1010，該軸環(huán)1010具有界定容納腔1022的內(nèi)壁1025。在一個實施方式中，內(nèi)壁1025包括位于接近管狀內(nèi)部1024的第一凹面1023a、位于接近在第一端1012的支承表面1026的第二凹面1023b、在第一凹面1023a和第二凹面1023b的中間并且毗連第一凹面1023a和第二凹面1023b的第一平(即，線性的)面1023c、以及毗連第一凹面1023a與內(nèi)部1024的第二平(即，線性的)面1023d。

圖6B示出軸環(huán)1110，該軸環(huán)1110具有界定容納腔1122的內(nèi)壁1125。在一個實施方式中，內(nèi)壁1125包括位于接近管狀內(nèi)部1124的第一凸面1123a、位于接近在第一端1112的支承表面1126的第二凸面1123b、以及在第一凸面1123a和第二凸面1123b的中間并且毗連第一凸面1123a和第二凸面1123b的平(即，線性的)面1123c。在一個實施方式中，第一凸面1123a的表面面積大于第二凸面1123b的表面面積。在另一實施方式中，第一凸面1123a的表面面積小于第二凸面1123b的表面面積。在一個實施方式中，第一凸面1123a的表面面積等于第二凸面1123b的表面面積。

圖6C示出軸環(huán)1210，該軸環(huán)1210具有界定容納腔1222的內(nèi)壁1225。在一個實施方式中，內(nèi)壁1225包括位于接近管狀內(nèi)部1224的凸面1223a、位于接近在第一端1212的支承表面1226的凹面1223b、以及在凸面1223a和凹面1223b的中間并且毗連凸面1223a和凹面1223b的平(即，直線的)面1223c。在一個實施方式中，凸面1223a的表面面積大于凹面1223b的表面面積。在另一實施方式中，凸面1223a的表面面積小于凹面1223b的表面面積。在另一實施方式中，凸面1223a的表面面積等于凹面1223b的表面面積。在另一實施方式中，凸面1223a和凹面1223b的位置被調(diào)換，使得凸面1223a位于接近支承表面1226并且凹面1223b位于接近內(nèi)部1224(圖6C中未示出)。

圖6D示出軸環(huán)1310，該軸環(huán)1310具有界定容納腔1322的內(nèi)壁1325。在一個實施方式中，內(nèi)壁1325包括位于接近圓柱形內(nèi)部1324的第一平(即，線性的)面1323a、位于接近在第一端1312的支承表面1326的第二平(即，線性的)面1323b、以及在第一線性面1323a和第二線性面1323b的中間并且毗連第一線性面1323a和第二線性面1323b的第三平(即，線性的)面1323c。在一個實施方式中，第一線性面1323a的表面面積大于第二線性面1323b的表面面積。在另一實施方式中，第一線性面1323a的表面面積小于第二線性面1323b的表面面積。在另一實施方式中，第一線性面1323a的表面面積等于第二線性面1323b的表面面積。

圖6E示出軸環(huán)1410，該軸環(huán)1410具有界定容納腔1422的內(nèi)壁1425。在一個實施方式中，內(nèi)壁1425包括位于接近圓柱形內(nèi)部1424的第一平(即，線性的)面1423a、位于接近在第一端1412的支承表面1426的第一凹面1423b、以及在第一平面1423a和第一凹面1423b的中間并且毗連第一平面1423a和第一凹面1423b的第二平(即，線性的)面1423c。

圖6F示出軸環(huán)1510，該軸環(huán)1510具有界定容納腔1522的內(nèi)壁1525。在一個實施方式中，內(nèi)壁1525包括具有不同數(shù)量拐點的多個表面1523，該多個表面1523取決于軸環(huán)1510的應用，并且可以是圖6A至6E中示出的實施方式的容納腔的平面、凹面、和/或凸面。在一個實施方式中，如圖6F中所示，該多個表面1523包括平/線性面、凹面和凸面的組合。在另一實施方式中，該多個表面1523包括凹面和凸面的組合。在另一實施方式中，該多個表面1523包括凹面和平/線性面的組合。在另一實施方式中，該多個表面1523包括凸面和平/線性面的組合。在另一實施方式中，該多個表面1523包括多個平/線性面。在另一實施方式中，該多個表面1523包括多個凸面。在另一實施方式中，該多個表面1523包括多個凹面。

圖6G示出軸環(huán)1610，該螺母1610具有界定容納腔1622的內(nèi)壁1625。在一個實施方式中，內(nèi)壁1625包括位于接近圓柱形內(nèi)部1624并且具有多個凹面1627的第一區(qū)域1623a、位于接近支承表面1626并且具有凹面1629和毗鄰凹面1629的第一平(即，線性的)面1631的第二區(qū)域1623b、以及在第一區(qū)域1623a和第二區(qū)域1623b的中間并且毗連第一區(qū)域1623a和第二區(qū)域1623b的第二平(即，線性的)面1623c。

應當理解的是，本文所描述的實施方式僅是示例性的，并且本領域技術人員在不脫離本發(fā)明精神和范圍的條件下可以做出許多變更和修改。所有此種變更和修改均旨在被包括在權利要求的范圍內(nèi)。