本發(fā)明涉及管接頭領(lǐng)域，特別涉及一種多面接觸承插式管接頭。

背景技術(shù)：

承插式管件連接成管道時(shí)，將待連接管件的插口插接入待連接管件的承口內(nèi)，通過設(shè)置于插口及承口之間的密封圈實(shí)現(xiàn)待連接管件之間的密封及防滑脫目的，從施工現(xiàn)場(chǎng)反饋情況看，單個(gè)密封圈的防滑脫效果并不理想，為了增強(qiáng)防滑脫目的，較為方便快捷且節(jié)約成本的方法是增加密封圈的數(shù)量，但插口、承口長(zhǎng)度有限，且增加密封圈就需要開設(shè)安裝槽，這就會(huì)對(duì)插口、承口的強(qiáng)度產(chǎn)生影響，影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明旨在通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化，提供一種能夠增加管接頭位置處承口、插口接觸面積，從而在不影響管件安全性的前提下為增加密封圈提供可行性的多面接觸承插式管接頭。

該多面接觸承插式管接頭的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

所述多面接觸承插式管接頭，包括管件上插接配合的承口與插口，承口與插口之間設(shè)置有承口與插口插接配合后，能與承口內(nèi)壁、插口外壁緊密貼合，將承口內(nèi)壁與插口外壁之間間隙密封的密封圈，所述承口端面上還開設(shè)有與承口中心孔共軸的卡槽，相應(yīng)地，所述插口外壁上還固定有若干個(gè)能插入卡槽，與卡槽相匹配的卡舌，卡槽與卡舌之間也設(shè)置有能將卡舌外壁與卡槽內(nèi)壁之間間隙密封的密封圈。

進(jìn)一步的，所述插口外壁上周向開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈。

進(jìn)一步的，所述卡舌外壁上周向開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈。

進(jìn)一步的，所述卡舌與插口外壁之間的過渡處形成垂直于管件軸線的平面狀卡臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述卡槽垂直于管件軸線的截面呈圓環(huán)狀，所述卡舌垂直于管件軸線的截面呈扇形狀。

進(jìn)一步的，所述卡舌均勻分布于插口外周。

進(jìn)一步的，所述管件的管體內(nèi)壁上設(shè)置有襯層，承口內(nèi)壁、插口內(nèi)壁也設(shè)置有襯層。

進(jìn)一步的，所述插口端部處的端面上設(shè)置有襯層，插口端部至插口外壁上密封槽之間的插口外壁部分也設(shè)置有襯層。

進(jìn)一步的，所述襯層由不銹鋼材料制成。

本多面接觸承插式管接頭在承口端面增加卡槽，在插口外壁增加卡舌，當(dāng)承口與插口插接配合后，卡舌也相應(yīng)插入卡槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了管接頭位置處的接觸面的增加，通過在增加的接觸面處設(shè)置密封圈達(dá)到增加管接頭處密封圈數(shù)量的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)管接頭防滑脫效果的目的。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本多面接觸承插式管接頭剖面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

圖中：1.承口、2.插口、3.卡槽、4.卡舌、5.卡臺(tái)、6.密封圈、7.管體、8.襯層。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明所述多面接觸承插式管接頭，如圖所示，包括管件上插接配合的承口1與插口2，承口1與插口2之間設(shè)置有承口1與插口2插接配合后，能與承口1內(nèi)壁、插口2外壁緊密貼合，將承口1內(nèi)壁與插口2外壁之間間隙密封的密封圈6，所述承口1端面上還開設(shè)有與承口1中心孔共軸的卡槽3，相應(yīng)地，所述插口2外壁上還固定有若干個(gè)能插入卡槽3，與卡槽3相匹配的卡舌4，卡槽3與卡舌4之間也設(shè)置有能將卡舌4外壁與卡槽3內(nèi)壁之間間隙密封的密封圈6。

本多面接觸承插式管接頭在承口1端面增加卡槽3，在插口2外壁增加卡舌4，當(dāng)承口1與插口2插接配合后，卡舌4也相應(yīng)插入卡槽3內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了管接頭位置處的接觸面的增加，通過在增加的接觸面處設(shè)置密封圈達(dá)到增加管接頭處密封圈數(shù)量的目的，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了加強(qiáng)管接頭防滑脫效果的目的。

本多面接觸承插式管接頭中，為了節(jié)約成本和方便加工，所述插口2外壁上周向開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈6。

本多面接觸承插式管接頭中，同上述目的相同，所述卡舌4外壁上周向開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)固定有密封圈6。

本多面接觸承插式管接頭中，所述卡舌4與插口2外壁之間的過渡處形成垂直于管件軸線的平面狀卡臺(tái)5，當(dāng)承口1與插口2插接配合，且卡舌4伸入卡槽3內(nèi)時(shí)，卡臺(tái)5與承口1端面相抵，還能起到防止插口插入過深，插口撞擊承口1底部造成管件損傷的情況發(fā)生。

本多面接觸承插式管接頭中，所述卡槽3垂直于管件軸線的截面呈圓環(huán)狀，所述卡舌4垂直于管件軸線的截面呈扇形狀。

本多面接觸承插式管接頭中，為了保證受力均衡，所述卡舌4均勻分布于插口2外周。

本多面接觸承插式管接頭中，通過設(shè)置襯層8達(dá)到增強(qiáng)管道強(qiáng)度，提高管道整體防腐蝕能力的目的，所述管件的管體7內(nèi)壁上設(shè)置有襯層8，承口1內(nèi)壁、插口2內(nèi)壁也設(shè)置有襯層8；進(jìn)一步的，所述插口2端部處的端面上設(shè)置有襯層8，插口2端部至插口2外壁上密封槽之間的插口2外壁部分也設(shè)置有襯層8。

一般情況下，襯層8由防腐涂塑材料制成，優(yōu)選的，襯層8也可以由不銹鋼材料制成。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。