本發(fā)明涉及薄壁不銹鋼管，特別是一種薄壁不銹鋼管與管接頭的新型連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有薄壁不銹鋼管與管接頭的連接，大多是采用螺紋連接，或者連接松散，容易出現(xiàn)滲漏，或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本較高，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種薄壁不銹鋼管與管接頭的新型連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，能使二者之間的連接，不僅密封較好，而且非常緊固，從而達(dá)到非常良好的連接效果。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：提供一種薄壁不銹鋼管與管接頭的新型連接結(jié)構(gòu)，管接頭的連接端管徑縮小，且其外壁從管口起，軸向依次設(shè)有若干個(gè)密封圈及圓形的卡扣槽，每個(gè)密封圈分別外套在此外壁所設(shè)的各密封圈槽上，卡扣槽上外套有環(huán)形帶豁口的卡扣；

不銹鋼管的連接端端口，經(jīng)擴(kuò)口形成圓環(huán)式卡位；

不銹鋼管連接端與管接頭連接端之間，以后者外壁上的若干個(gè)密封圈，與前者的光滑面內(nèi)壁之間擠壓連接，以后者的卡扣，與前者的圓環(huán)式卡位之間對(duì)應(yīng)卡接。

如上所述的薄壁不銹鋼管與管接頭的新型連接結(jié)構(gòu)，卡扣的外壁設(shè)有環(huán)形帶斜面的凸棱，以凸棱的后側(cè)面緊抵圓環(huán)式卡位的環(huán)口內(nèi)沿，使卡扣與圓環(huán)式卡位之間卡緊連接。

上述薄壁不銹鋼管與管接頭的新型連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，由于不僅通過后者外壁上的若干個(gè)密封圈，與前者的光滑面內(nèi)壁之間擠壓連接，實(shí)現(xiàn)二者之間的密封連接，同時(shí)通過后者的卡扣，與前者的圓環(huán)式卡位之間對(duì)應(yīng)卡接，實(shí)現(xiàn)二者之間的緊固連接，通過這種雙重的連接方式，使薄壁不銹鋼管與管接頭之間的連接，不僅密封較好，而且非常緊固，不會(huì)發(fā)生液體滲漏及管件松脫，從而達(dá)到非常良好的連接效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為所述實(shí)施例的縱向剖面分體圖；

圖2為所述實(shí)施例的立體分體圖；

圖3為所述實(shí)施例的另一縱向剖面分體圖；

圖4為所述實(shí)施例的縱向剖面圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1－圖4，提供一種薄壁不銹鋼管7與管接頭1的新型連接結(jié)構(gòu)，管接頭1的連接端管徑縮小，且其外壁從管口起，軸向依次設(shè)有兩個(gè)密封圈2及圓形的卡扣槽3，每個(gè)密封圈2分別外套在此外壁所設(shè)的各密封圈槽4上，卡扣槽3上外套有環(huán)形帶豁口5的卡扣6，可通過專用工具作用于豁口5，將卡扣6套上或卸下卡扣槽3。不銹鋼管7的連接端端口，經(jīng)擴(kuò)口形成圓環(huán)式卡位8。

具體地，卡扣6的外壁設(shè)有環(huán)形帶斜面的凸棱9，以凸棱9的后側(cè)面緊抵圓環(huán)式卡位8的環(huán)口內(nèi)沿，使卡扣6與圓環(huán)式卡位8之間卡緊連接。

使用中，在將不銹鋼管7連接端與管接頭1連接端之間進(jìn)行連接時(shí)，將二者之間螺旋對(duì)接，以后者外壁上的兩個(gè)密封圈2，與前者的光滑面內(nèi)壁之間擠壓連接，此為不銹鋼管7與管接頭1之間的密封連接，同時(shí)，以后者的卡扣6，與前者的圓環(huán)式卡位8之間對(duì)應(yīng)卡接，具體是，將卡扣6上的凸棱9經(jīng)其斜面旋入圓環(huán)式卡位8內(nèi)，使凸棱9的后側(cè)面緊抵圓環(huán)式卡位8的環(huán)口內(nèi)沿，使卡扣6與圓環(huán)式卡位8之間卡緊連接，此為不銹鋼管7與管接頭1之間的緊固連接，通過這種雙重的連接方式，使薄壁不銹鋼管7與管接頭1之間的連接，不僅密封較好，而且非常緊固，不會(huì)發(fā)生液體滲漏及管件松脫，從而達(dá)到非常良好的連接效果。

上述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本發(fā)明類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。