本發(fā)明涉及連接件領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，聯(lián)軸器除了傳遞扭矩之外還必須在意外情況下第一時(shí)間斷裂，以保證其他主部件不受損壞?，F(xiàn)有的聯(lián)軸器大都存在適用范圍欠寬廣的不足，傳遞不可靠以及對(duì)于第一時(shí)間斷裂也不能保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，未解決現(xiàn)有問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)，用于連接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，包括圓弧上夾持件、與圓弧上加持件對(duì)應(yīng)的圓弧下夾持件以及緊固件，在所述圓弧上夾持件和所述圓弧下夾持件上的兩側(cè)分別都外接有凸緣，所述緊固件安裝在所述凸緣上將所述圓弧上夾持件和所述圓弧下夾持件固定連接起來(lái)；

在所述圓弧上夾持件和所述圓弧下夾持件上分別都設(shè)有第一時(shí)間斷裂的斷裂紋，所述斷裂紋包括倒置的梯形缺口，在梯形缺口的底部設(shè)有向所述圓弧上夾持件和所述圓弧下夾持件內(nèi)部延伸的矩形凹槽。

進(jìn)一步，在所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸上設(shè)有凹槽，在所述凹槽對(duì)應(yīng)的所述圓弧上夾持件和所述圓弧下夾持件位置設(shè)有凸柱。

進(jìn)一步，所述凹槽為盲孔。

進(jìn)一步，所述斷裂紋為處于所述圓弧上夾持件或者所述圓弧下夾持件中部。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)，適用范圍欠寬廣、傳遞可靠以及在意外情況下能保證第一時(shí)間斷裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、主動(dòng)軸，2、從動(dòng)軸，3、圓弧上夾持件，4、圓弧下夾持件，5、緊固件，6、凸緣，7、凸柱，8、斷裂紋，9、凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1和2所示，一種聯(lián)軸器機(jī)構(gòu)，用于連接主動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2，包括圓弧上夾持件3、與圓弧上加持件3對(duì)應(yīng)的圓弧下夾持件4以及緊固件5，在所述圓弧上夾持件3和所述圓弧下夾持件4上的兩側(cè)分別都外接有凸緣6，所述緊固件5安裝在所述凸緣6上將所述圓弧上夾持件3和所述圓弧下夾持件4固定連接起來(lái)。圓弧上夾持件3、圓弧上加持件3夾持住主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸2的端部，通過(guò)緊固件5固定。在所述主動(dòng)軸1和所述從動(dòng)軸2上設(shè)有凹槽9，所述凹槽9為盲孔。在所述凹槽9對(duì)應(yīng)的所述圓弧上夾持件3和所述圓弧下夾持件4位置設(shè)有凸柱7。在安裝圓弧上夾持件3、圓弧上加持件3到主動(dòng)軸1和所述從動(dòng)軸2上的時(shí)候，將凸柱7插入軸上的凹槽9內(nèi)，一方面起到定位的作用，一方面也凸柱7余凹槽9的結(jié)合也更加可靠的傳遞扭矩。

在所述圓弧上夾持件3和所述圓弧下夾持件4上分別都設(shè)有第一時(shí)間斷裂的斷裂紋8。所述斷裂紋包括倒置的梯形缺口，在梯形缺口的底部設(shè)有向所述圓弧上夾持件3和所述圓弧下夾持件4內(nèi)部延伸的矩形凹槽。上述結(jié)構(gòu)的斷裂紋8能保證在意外情況下能保證第一時(shí)間斷裂，以保證其他主部件不受損壞。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。