本發(fā)明涉及機(jī)械連接件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種卡扣。

背景技術(shù)：

卡扣廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，通過卡扣可以使兩個(gè)連接體牢固地連接在一起，旋轉(zhuǎn)扣是最常見的一種卡扣，對于旋轉(zhuǎn)扣而言，通過旋擰可以方便地實(shí)現(xiàn)兩個(gè)連接體的安裝與拆卸，操作十分方便。

在某些領(lǐng)域，卡扣由兩部分組成，分別為固定部分和旋轉(zhuǎn)部分，固定部分和旋轉(zhuǎn)部分之間需要放置一些元件以便于達(dá)到某種效果，然后將固定部分和旋轉(zhuǎn)部分固定連接為一體，現(xiàn)有的卡扣安裝較為繁瑣，并且，安裝時(shí)容易出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤的情況，嚴(yán)重影響卡扣的正常使用及安裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的卡扣容易出現(xiàn)裝配錯(cuò)誤的主要原因在于，固定部分和旋轉(zhuǎn)部分的裝配方式有多個(gè)，每個(gè)裝配方式均能夠使二者對接但有部分裝配方式屬于錯(cuò)誤安裝，因此，本發(fā)明提供了一種卡扣，通過固定件的插槽與旋轉(zhuǎn)連接件的插腳一一對應(yīng)，使得固定件與旋轉(zhuǎn)連接件僅有一種卡接方式，其余方式均不能安裝，唯一的一種裝配方式可以有效防止裝配時(shí)錯(cuò)誤安裝，極大地提升裝配正確率及安裝效率。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種卡扣，包括固定件和旋轉(zhuǎn)連接件，所述旋轉(zhuǎn)連接件為環(huán)形，所述旋轉(zhuǎn)連接件的一側(cè)設(shè)置有插腳，所述固定件設(shè)置有與所述插腳匹配的插槽，所述插腳與所述插槽的數(shù)量相等且均為至少三個(gè)，每個(gè)所述插腳僅與其中一個(gè)所述插槽對應(yīng)卡接。

作為可選的方案，所述插腳的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述插腳呈環(huán)形分布，依次為第一插腳、第二插腳、第三插腳和第四插腳，所述第一插腳與所述第三插腳之間的距離與所述第二插腳與所述第四插腳之間的距離不等，所述第一插腳的長度與所述第三插腳的長度不等或所述第一插腳與所述旋轉(zhuǎn)連接件的軸線距離與所述第三插腳與所述旋轉(zhuǎn)連接件的軸線距離不等。

插腳的數(shù)量為四個(gè)，則固定件與旋轉(zhuǎn)連接件的裝配工位為四個(gè)，分別為正確裝配工位和三個(gè)錯(cuò)誤裝配工位，第一插腳與第三插腳之間的距離與第二插腳與第四插腳之間的距離不等，可以消除兩個(gè)錯(cuò)誤裝配工位，即旋轉(zhuǎn)連接件相對于固定件順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°左右無法安裝，第一插腳的長度與第三插腳的長度不等或第一插腳與旋轉(zhuǎn)連接件的軸線距離與第三插腳與旋轉(zhuǎn)連接件的軸線距離不等，可以消除一個(gè)錯(cuò)誤裝配工位，即旋轉(zhuǎn)連接件相對于固定件旋轉(zhuǎn)180°左右無法安裝。由此可知，固定件與旋轉(zhuǎn)連接件之間只有一個(gè)裝配工位可以正常安裝。

作為可選的方案，所述旋轉(zhuǎn)連接件的側(cè)壁設(shè)置有條形塊，所述條形塊沿所述旋轉(zhuǎn)連接件的周向設(shè)置，所述條形塊與所述固定件之間形成導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述固定件的周向設(shè)置，所述導(dǎo)向槽的一端為旋入端，所述導(dǎo)向槽的另一端為封閉端。

作為可選的方案，所述旋轉(zhuǎn)連接件設(shè)置有至少兩個(gè)所述條形塊，相鄰的兩個(gè)所述條形塊之間設(shè)置有缺口，所述條形塊之間繞所述旋轉(zhuǎn)連接件的軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

作為可選的方案，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)表面設(shè)置有凸起。

凸起可以增大卡爪在導(dǎo)向槽內(nèi)的阻力，在外力的作用下，凸起擠壓卡爪，從而使得卡住與導(dǎo)向槽的摩擦力較大，不容易在外力作用下發(fā)生非正常轉(zhuǎn)動(dòng)，防止卡扣的自行解鎖現(xiàn)象，達(dá)到自鎖的目的，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。

作為可選的方案，所述導(dǎo)向槽的相鄰的兩個(gè)側(cè)壁均設(shè)置有所述凸起，所述凸起均設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)連接件上。

作為可選的方案，所述凸起包括第一坡面段和第二坡面段，所述第一坡面段與所述第二坡面段平滑過渡，所述第一坡面段相對于所述第二坡面段靠近所述旋入端，所述第一坡面段的坡度小于所述第二坡面段的坡度。

第一坡面段的坡度小于第二坡面段的坡度，在安裝過程中阻力較小，確保安裝較為省力，在受到非正常外力時(shí)阻力較大，自鎖效果更好。

作為可選的方案，所述條形塊的遠(yuǎn)離所述封閉端的一端設(shè)置有第三坡面段，所述第三坡面段與所述導(dǎo)向槽的內(nèi)表面平滑過渡。

第三坡面段可以方便卡爪進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為可選的方案，所述卡扣還包括保護(hù)殼，所述固定件與所述旋轉(zhuǎn)連接件圍成具有開口端的容納槽，所述保護(hù)殼滑動(dòng)嵌設(shè)于所述容納槽內(nèi)且將所述開口端封閉，所述容納槽與所述保護(hù)殼圍成用于放置可壓縮彈簧針的容納腔，所述固定件與所述保護(hù)殼之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

使用復(fù)位彈簧支撐保護(hù)殼，當(dāng)復(fù)位彈簧未受到外力時(shí)，彈簧針藏于保護(hù)殼內(nèi)部，可以防止彈簧針被外界環(huán)境中的其他物體刮擦或短路，但復(fù)位彈簧受到外力處于壓縮狀態(tài)時(shí)，彈簧針露出保護(hù)殼，從而實(shí)現(xiàn)與其他元件的對接。基于復(fù)位彈簧及保護(hù)殼的作用，可以有效保護(hù)彈簧針，使其壽命更長。

作為可選的方案，所述彈簧針位于所述復(fù)位彈簧的內(nèi)部，所述復(fù)位彈簧的表面設(shè)置有絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：固定件和旋轉(zhuǎn)連接件相互配合并固定其他元件，旋轉(zhuǎn)連接件的插腳可以為鉤狀件，插槽可以為通孔，鉤狀件可以伸入通孔內(nèi)并鉤住固定件，從而實(shí)現(xiàn)固定件與旋轉(zhuǎn)連接件之間的固定，二者固定后固定件和旋轉(zhuǎn)連接件成為一體，可以將其旋轉(zhuǎn)卡設(shè)于其他連接體。插腳和插槽一一對應(yīng)，固定件與旋轉(zhuǎn)連接件只有一個(gè)裝配工位，其他裝配工位均不能使二者卡接，從而有效防止裝配錯(cuò)誤的發(fā)生，有效提升卡扣的裝配正確率及安裝效率，有效確?？郯惭b完成后，設(shè)備的正常工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的卡扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的固定件與旋轉(zhuǎn)連接件的連接關(guān)系示意圖；

圖3為圖2的爆炸示意圖；

圖4為圖3的固定件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3的旋轉(zhuǎn)連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的旋轉(zhuǎn)連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為安裝保護(hù)殼后的旋轉(zhuǎn)連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

卡扣 10；

固定件 110；插槽 111；第一插槽 1111；第二插槽 1112；第三插槽 1113；第四插槽 1114；第一針孔 112；槽狀結(jié)構(gòu) 113；

旋轉(zhuǎn)連接件 130；插腳 131；第一插腳 1311；第二插腳 1312；第三插腳 1313；第四插腳 1314；條形塊 132；導(dǎo)向槽 133；缺口 134；凸起 135；

保護(hù)殼 150；復(fù)位彈簧 151；第二針孔 152；

可壓縮彈簧針 170。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例：

請參照圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種卡扣10，該卡扣10主要由固定件110、旋轉(zhuǎn)連接件130和保護(hù)殼150組成。該卡扣10可以用來安裝可壓縮彈簧針170(請參見圖9)。

請參見圖2、圖3所示，固定件110和旋轉(zhuǎn)連接件130之間相互卡接配合。

請參見圖4所示，固定件110設(shè)置有插槽111，插槽111可以為通孔形式，也可以為盲孔等其他形式，插槽111的數(shù)量為三個(gè)以上，在本實(shí)施例中，插槽111的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)插槽111呈環(huán)形分布。固定件110上設(shè)置有第一針孔112，第一針孔112的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行確定，例如，第一針孔112的數(shù)量為三個(gè)，將可壓縮彈簧針170安裝在卡扣10內(nèi)后，可壓縮彈簧針170可以從第一針孔112內(nèi)伸出，當(dāng)然，第一針孔112是封閉的也是可以的。

固定件110可以為板狀、蓋狀、塊狀等結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，固定件110為盤狀，固定件110的一側(cè)為凹陷的球面狀，凹陷的球面狀中間設(shè)置有槽狀結(jié)構(gòu)113，槽狀結(jié)構(gòu)113內(nèi)設(shè)置有通孔，插槽111大致均勻地分布在槽狀結(jié)構(gòu)113的四周，第一針孔112位于槽狀結(jié)構(gòu)113內(nèi)。

請參見圖5所示，旋轉(zhuǎn)連接件130為環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有用于安裝保護(hù)殼150的通孔，旋轉(zhuǎn)連接件130的靠近固定件110的一側(cè)設(shè)置有插腳131，旋轉(zhuǎn)連接件130的側(cè)壁還設(shè)置有條形塊132。

插腳131與插槽111相匹配，插腳131可以卡接于插槽111內(nèi)，插腳131的結(jié)構(gòu)為鉤狀件，鉤狀件包括主體部分和鉤狀部分，主體部分伸入插槽111內(nèi)且鉤狀部分鉤住插槽111，鉤狀件的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)連接件130軸線的一側(cè)可以為斜面，方便插腳131插入插槽111內(nèi)。插腳131的數(shù)量與插槽111相同，每個(gè)插腳131僅與其中一個(gè)插槽111對應(yīng)卡接，即插腳131與插槽111一一對應(yīng)，固定件110與旋轉(zhuǎn)連接件130僅有一種裝配方式。在本實(shí)施例中，主體部分可以有一定的弧度，對應(yīng)地，鉤狀部分和插槽111也可以具有對應(yīng)的弧度。

在組裝過程中，只需要將各個(gè)插腳131與對應(yīng)的插槽111對應(yīng)，然后進(jìn)行擠壓即可使插腳131插入插槽111內(nèi)，插腳131的鉤狀部分鉤住插槽111，從而實(shí)現(xiàn)二者的固定。

由于插腳131和插槽111的數(shù)量均為多個(gè)，因此，通過使旋轉(zhuǎn)連接件130相對于固定件110轉(zhuǎn)動(dòng)，可能存在多個(gè)裝配工位，而在一些較為特殊的場合，只能有一種正確安裝方式，安裝錯(cuò)誤可能會(huì)導(dǎo)致較大的損失，并且，即使裝配人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，也需要先將二者分離才能重新裝配，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響工作效率。

實(shí)現(xiàn)固定件110與旋轉(zhuǎn)連接件130僅有一種裝配方式的方案多種多樣，例如可以采用但不限于下列方案：

請參見圖6、圖7所示，插腳131的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)插腳131呈環(huán)形分布，依次為第一插腳1311、第二插腳1312、第三插腳1313和第四插腳1314，請參見圖4所示，插槽111的數(shù)量也為四個(gè)，四個(gè)插槽111呈環(huán)形分布，一次為第一插槽1111、第二插槽1112、第三插槽1113和第四插槽1114，其中，正確安裝狀態(tài)時(shí)，第一插腳1311與第一插槽1111對應(yīng)卡接，第二插腳1312與第二插槽1112對應(yīng)卡接，第三插腳1313與第三插槽1113對應(yīng)卡接，第四插腳1314與第四插槽1114對應(yīng)卡接，相互對應(yīng)插腳131與插槽111的位置、大小均一致。

第一插腳1311與第三插腳1313之間的距離與第二插腳1312與第四插腳1314之間的距離不等，可以消除兩個(gè)錯(cuò)誤裝配工位，即旋轉(zhuǎn)連接件130相對于固定件110順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°左右無法安裝，第一插腳1311的長度與第三插腳1313的長度不等或第一插腳1311與旋轉(zhuǎn)連接件130的軸線距離與第三插腳1313與旋轉(zhuǎn)連接件130的軸線距離不等，這種設(shè)計(jì)可以消除一個(gè)錯(cuò)誤裝配工位，即旋轉(zhuǎn)連接件130相對于固定件110旋轉(zhuǎn)180°左右無法安裝。第二插腳1312和第四插腳1314的結(jié)構(gòu)不做限定，二者可以結(jié)構(gòu)相同、位置對應(yīng)，但因?yàn)榈谝徊迥_1311和第三插腳1313的不同導(dǎo)致二者無法對調(diào)，當(dāng)然，四個(gè)插腳131的形狀、大小、位置各不相同也是完全可以的，或者任意兩個(gè)插腳131之間的形狀、大小、與旋轉(zhuǎn)連接件130軸線的距離中至少有一項(xiàng)不相同，總之，需要確保固定件110和旋轉(zhuǎn)連接件130僅有一種正確裝配方式，旋轉(zhuǎn)連接件130繞自身軸線旋轉(zhuǎn)0-360°(不包含端點(diǎn))均無法進(jìn)行裝配。

若插槽111和插腳131的數(shù)量為三個(gè)，則至少有一個(gè)插腳131與另外兩個(gè)插腳131不對應(yīng)，即至少有一個(gè)插腳131只能插接于其中一個(gè)插槽111內(nèi)。

通過使插腳131和插槽111一一對應(yīng)，固定件110與旋轉(zhuǎn)連接件130只有一個(gè)裝配工位，其他裝配工位均不能使二者卡接，從而有效防止裝配錯(cuò)誤的發(fā)生，有效提升卡扣10的裝配正確率及安裝效率，有效確?？?0安裝完成后，設(shè)備的正常工作。

請參見圖7所示，條形塊132沿旋轉(zhuǎn)連接件130的徑向延伸，條形塊132的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，當(dāng)然，條形塊132的數(shù)量也可以為一個(gè)、三個(gè)及三個(gè)以上，每個(gè)條形塊132均沿旋轉(zhuǎn)連接件130的周向設(shè)置，兩個(gè)條形塊132之間繞旋轉(zhuǎn)連接件130的軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

條形塊132、旋轉(zhuǎn)連接件130的側(cè)壁與固定件110之間形成導(dǎo)向槽133，卡爪可以滑動(dòng)卡設(shè)于導(dǎo)向槽133內(nèi)，導(dǎo)向槽133沿固定件110的周向設(shè)置，導(dǎo)向槽133的一端為旋入端、另一端為封閉端，其他部件可以從旋入端旋入導(dǎo)向槽133內(nèi)，當(dāng)然，旋入端也可以稱為旋出端，卡爪旋入導(dǎo)向槽133內(nèi)時(shí)，從旋入端進(jìn)入，卡爪旋出導(dǎo)向槽133時(shí)，從旋入端脫離。條形塊132的靠近旋入端的一端為始端、另一端為末端。

在條形塊132的始端設(shè)置有第三坡面段，第三坡面段為曲面，第三坡面段與固定件110之間的距離逐漸增大，第三坡面段的遠(yuǎn)離封閉端的一端與固定件110之間的距離大于第三坡面段的靠近封閉端的一端與固定件110之間的距離，第三坡面段可以使卡爪更容易旋入。

兩個(gè)條形塊132之間設(shè)置有缺口134，即一個(gè)條形塊132的始端與另外一個(gè)條形塊132的末端之間設(shè)置有缺口134，卡爪可以伸入缺口134處并與導(dǎo)向槽133對應(yīng)，然后卡爪可以進(jìn)入導(dǎo)向槽133內(nèi)。

卡爪卡入導(dǎo)向槽133內(nèi)后，可以會(huì)在外力作用下旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致卡扣10的非正常脫離。因此，可以在導(dǎo)向槽133的內(nèi)表面設(shè)置凸起135，在本實(shí)施例中，凸起135的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)位于條形塊132的中間部分，另外一個(gè)位于旋轉(zhuǎn)連接件130的側(cè)壁上。每個(gè)凸起135均包括第一坡面段和第二坡面段，第一坡面段與第二坡面段之間平滑過渡，第一坡面段相對于第二坡面段更靠近旋入端。第一坡面段的坡度小于第二坡面段的坡度。

凸起135可以增大卡爪在導(dǎo)向槽133內(nèi)的阻力，在外力的作用下，凸起135擠壓卡爪，從而使得卡住與導(dǎo)向槽133的摩擦力較大，不容易在外力作用下發(fā)生非正常轉(zhuǎn)動(dòng)，防止卡扣10的自行解鎖現(xiàn)象，達(dá)到自鎖的目的，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。另外，第一坡面段的坡度小于第二坡面段的坡度，在安裝過程中阻力較小，確保安裝較為省力，在受到非正常外力時(shí)阻力較大，自鎖效果更好。

請參見圖8、圖9所示，固定件110與旋轉(zhuǎn)連接件130圍成具有開口端的容納槽，保護(hù)殼150滑動(dòng)嵌設(shè)于容納槽內(nèi)且將開口端封閉，容納槽與保護(hù)殼150圍成用于放置可壓縮彈簧針170的容納腔，復(fù)位彈簧151位于容納腔內(nèi)，復(fù)位彈簧151的兩端分別抵住固定件110和保護(hù)殼150，可壓縮彈簧針170的數(shù)量為三個(gè)且并排設(shè)置于復(fù)位彈簧151的內(nèi)部，復(fù)位彈簧151的表面涂覆有絕緣層，絕緣層可以放置可壓縮彈簧針170之間短路。保護(hù)殼150可以設(shè)置有第二針孔152。

使用復(fù)位彈簧151支撐保護(hù)殼150，當(dāng)復(fù)位彈簧151未受到外力時(shí)，彈簧針藏于保護(hù)殼150內(nèi)部，可以防止彈簧針被外界環(huán)境中的其他物體刮擦或短路，但復(fù)位彈簧151受到外力處于壓縮狀態(tài)時(shí)，彈簧針露出保護(hù)殼150，從而實(shí)現(xiàn)與其他元件的對接并導(dǎo)電。基于復(fù)位彈簧151及保護(hù)殼150的作用，可以有效保護(hù)彈簧針，使其壽命更長。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。