本實用新型涉及化學水處理系統(tǒng)的水處理設備，具體涉及一種出水裝置。

背景技術：

目前精處理高速混床出水裝置均布ABS樹脂帽，以防止運行過程發(fā)生泄漏。并采用橡膠墊作為密封墊，防止樹脂從樹脂帽與出水平板結合面泄漏樹脂。但是長期運行ABS樹脂帽和橡膠密封墊會發(fā)生老化和變形現(xiàn)象，造成樹脂帽縫隙變大，密封墊龜裂，從而發(fā)生漏樹脂事故發(fā)生。同時，ABS樹脂帽在安裝過程中，容易因為人為因素發(fā)生擰斷、擰裂現(xiàn)象，降低工作效率、增加檢修成本。關鍵是給混床運行漏樹脂埋下隱患。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的是通過改變混床出水裝置的樹脂帽和密封墊材質，達到預防混床漏樹脂的事故發(fā)生。進而提供一種出水裝置。

本實用新型要解決的技術問題通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種出水裝置，包括多個防止樹脂泄漏的樹脂帽，所述樹脂帽均固定于混床內壁。

優(yōu)選地，所述出水裝置還包括與所述樹脂帽相適配的密封墊，所述密封墊設置于混床內壁和樹脂帽之間。

優(yōu)選地，所述樹脂帽為不銹鋼材質。

優(yōu)選地，所述樹脂帽為316L梯形繞絲。

優(yōu)選地，所述樹脂帽的濾水間隙0.17～0.25mm。

優(yōu)選地，所述樹脂帽的數(shù)目為461個。

優(yōu)選地，所述密封墊的數(shù)目是樹脂帽數(shù)目的倍數(shù)。

優(yōu)選地，所述密封墊的數(shù)目為461個。

優(yōu)選地，所述密封墊的材質為聚四氟乙烯。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的出水裝置采用316L梯形繞絲的不銹鋼樹脂帽，防止漏樹脂的可靠性大大提高，提高了檢修的工作效率、降低了檢修成本。

以下將結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部放大圖。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型達成預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式、結構特征及其功效，詳細說明如下。

實施例1：

參照圖1、圖2，一種出水裝置，包括多個防止樹脂泄漏的樹脂帽2，樹脂帽2均固定于混床1內壁，一般使用與樹脂帽2上的外螺紋相配合的螺母4將樹脂帽2固定在混床1內壁。出水裝置還包括與樹脂帽2相適配的密封墊3，密封墊3設置于混床1內壁和樹脂帽2之間；樹脂帽2優(yōu)選不銹鋼材質，最好是316L梯形繞絲。樹脂帽2的濾水間隙0.17～0.25mm；樹脂帽2的數(shù)目為461個；密封墊3的數(shù)目是樹脂帽2數(shù)目的倍數(shù)，密封墊3的數(shù)目優(yōu)選為461個。所述密封墊3的材質為聚四氟乙烯。

實施例2：

本實用新型是在檢修時，將原有的ABS塑料樹脂帽2改為316L梯形繞絲樹脂帽2；將原來的橡膠密封墊3改為聚四氟乙烯密封墊3。

本實用新型具體的操作步驟是：1.打設檢修工作架，將樹脂轉移至混合罐；2.拆下混床1出口大小頭及三通；3.打開人孔門；4.拆下排水裝置ABS樹脂帽461個及橡膠密封墊3；5.清理凈高混內殘留樹脂；6.更換新樹脂帽461個，材質316L，測水帽濾水間隙0.17～0.25mm及聚四氟乙烯密封墊3；7.各部件復裝、回裝樹脂；8.試運行；設備打壓0.6Mpa，保壓10分鐘，各密封面無泄漏，壓力無下降，無漏樹脂現(xiàn)象。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。