本發(fā)明屬于管路密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種密封管路接頭和液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冷卻系統(tǒng)的管路接頭常用橡膠圈進行密封，而冷卻液一般還含有機物，對橡膠圈具有腐蝕作用，而且橡膠圈長時間工作會老化失效，這些問題都會存在一定的隱患，有可能導致管路泄露事故。而且一些橡膠圈更換不便，甚至在安裝更換過程中橡膠圈表面就會被損害，不利于實現(xiàn)冷卻管路的牢靠密封。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供密封管路接頭和液壓系統(tǒng)，該密封管路接頭可以避免橡膠圈老化的問題。

一種密封管路接頭，包括公接頭和母接頭，公接頭的端部具有一球面部，母接頭具有第一斜面內(nèi)孔，第一斜面內(nèi)孔與球面部接觸密封。

通過公接頭的球面部與母接頭的斜面內(nèi)孔的接觸密封，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈密封所遇到的老化問題。而且通過球面部與斜面內(nèi)孔的不斷磨合，也可以逐步地擴大密封的面積，進而改善密封效果。實現(xiàn)流體在高低溫等特殊環(huán)境下的可靠輸送，提高了管接頭的穩(wěn)定性。該管接頭結(jié)構(gòu)精簡，安裝方便。

優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：公接頭上還套裝有法蘭件，法蘭件上具有甲法蘭部，甲法蘭部與設置在母接頭上的乙法蘭部通過螺栓連接。

通過螺栓連接，為球面部與第一斜面內(nèi)孔部的接觸密封提供了足夠的頂緊力，從而強化了球面部與第一斜面內(nèi)孔的密封效果。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：法蘭件上設置有臺階孔，臺階孔由第一內(nèi)孔部、第一內(nèi)端面部、第二內(nèi)孔部，公接頭上設有丙法蘭部，第二內(nèi)孔部的內(nèi)徑小于丙法蘭部的外徑，丙法蘭部的遠離母接頭的端面為第一端面，第一內(nèi)端面部用于頂緊丙法蘭部的第一端面。

通過臺階孔的第一內(nèi)端面部，可以夾緊丙法蘭部，以為球面部與斜面內(nèi)孔的接觸提供足夠的壓力。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：丙法蘭部的第一端面為球面，法蘭件的第一內(nèi)端面部與第二端面之間設有墊圈，墊圈朝向丙法蘭部的一面為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面與第一端面接觸。

通過在法蘭件與丙法蘭部之間設置墊圈，且將丙法蘭部朝向法蘭件的端面設置為球面，可以避免通過法蘭件的緊固而直接確定公接頭的方向，可以讓法蘭件對公接頭僅僅施加頂緊力而不對其進行定位，使得公接頭能夠與母接頭實現(xiàn)自定心的效果，降低了對于相應管件的對中精度要求。

又進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：公接頭設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于在第二內(nèi)孔部的內(nèi)側(cè)，環(huán)形凹槽的槽底處的直徑小于第二內(nèi)孔部的孔徑。

通過設置凹槽，可以避免法蘭件與公接頭直接形成徑向的過定位關(guān)系而影響公接頭與母接頭的自對中。

優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：第一斜面內(nèi)孔的半錐角為40°，

將斜面內(nèi)孔的錐度設置為上述角度，可以提高球面部與斜面內(nèi)孔接觸的正壓力，以利于二者可靠的磨合，形成密封。同時，錐度不至于過小以造成二者摩擦自鎖，拆卸時無法輕松的取出。

優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：球面部與圓錐面接觸的圓周直徑為球面直徑的75～80％。

此外，將接觸圓周直徑設置為球面直徑的75～80％，可以使得向圓周半徑增大和圓周半徑減小的兩個方向，都有足夠的進一步的摩擦空間。

一種液壓系統(tǒng)，設置上述任一的密封管路接頭。

優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：公接頭和/或母接頭的遠離球面部的一端通過焊接的方式與管道連接。

通過焊接的方式連接，也可以實現(xiàn)管道與公接頭或母接頭的可靠連接。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加特征在于：公接頭和/或母接頭的遠離球面部的一端設有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔與管道上設置的外螺紋部螺紋連接。

通過設置螺紋連接的方式，在實現(xiàn)管道的可靠連接的同時，也可以便于管道的可靠拆卸。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的密封管路接頭的示意圖，

圖2是圖1的右視圖，

圖3是本發(fā)明實施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖，

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并詳細說明如下：

圖1是本發(fā)明實施例1的示意圖，圖2是圖1的右視圖；圖中，各個附圖標記表示的含義如下；1、公接頭；11、球面部；12、丙法蘭部；13、環(huán)形凹槽；2、母接頭；21、第一斜面內(nèi)孔；22、甲法蘭部；3、墊圈；4、法蘭件；41、第一內(nèi)孔部；42、第一內(nèi)端面部；43、第二內(nèi)孔部；5、螺栓。

一種密封管路接頭，包括公接頭1和母接頭2，公接頭1的端部具有一球面部11，母接頭2具有第一斜面內(nèi)孔21，第一斜面內(nèi)孔21與球面部11接觸密封。

通過公接頭1的球面部11與母接頭2的斜面內(nèi)孔的接觸密封，可以避免現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈密封所遇到的老化問題。而且通過球面部11與斜面內(nèi)孔的不斷磨合，也可以逐步地擴大密封的面積，進而改善密封效果。

再進一步優(yōu)選的，公接頭1上還套裝有法蘭件4，法蘭件4上具有甲法蘭部22，甲法蘭部22與設置在母接頭2上的乙法蘭部通過螺栓5連接。

通過螺栓連接，為球面部11與第一斜面內(nèi)孔21部的接觸密封提供了足夠的頂緊力，從而強化了球面部11與第一斜面內(nèi)孔21的密封效果。

進一步優(yōu)選的，法蘭件上設置有臺階孔，臺階孔由第一內(nèi)孔部41、第一內(nèi)端面部42、第二內(nèi)孔部43，公接頭1上設有丙法蘭部12，第二內(nèi)孔部43的內(nèi)徑小于丙法蘭部12的外徑，丙法蘭部12的遠離母接頭2的端面為第一端面，第一內(nèi)端面部42用于頂緊丙法蘭部12的第一端面。

通過臺階孔的第一內(nèi)端面部，可以夾緊丙法蘭部，以為球面部與斜面內(nèi)孔的接觸提供足夠的壓力。

進一步優(yōu)選，丙法蘭部12的第一端面為球面，法蘭件的第一內(nèi)端面部42與第二端面之間設有墊圈3，墊圈3朝向丙法蘭部12的一面為內(nèi)錐面，內(nèi)錐面與第一端面接觸。

通過在法蘭件與丙法蘭部之間設置墊圈，且將丙法蘭部朝向法蘭件的端面設置為球面，可以避免通過法蘭件的緊固而直接確定公接頭的方向，可以讓法蘭件對公接頭僅僅施加頂緊力而不對其進行定位，使得公接頭能夠與母接頭實現(xiàn)自定心的效果，降低了對于相應管件的對中精度要求。

又進一步優(yōu)選的，公接頭設有環(huán)形凹槽13，環(huán)形凹槽13位于在第二內(nèi)孔部的內(nèi)側(cè)，環(huán)形凹槽13的槽底處的直徑小于第二內(nèi)孔部的孔徑。

通過設置凹槽，可以避免法蘭件4與公接頭1直接形成徑向的過定位關(guān)系而影響公接頭與母接頭的自對中。

更進一步優(yōu)選的，法蘭件4上設置有臺階孔，臺階孔由第一內(nèi)孔部41、第一內(nèi)端面部42、第二內(nèi)孔部43，第二內(nèi)孔部43的內(nèi)徑小于丙法蘭部12的外徑，第一內(nèi)端面部42與丙法蘭部12的第一端面接觸。

通過臺階孔的第一內(nèi)端面部42，可以夾緊丙法蘭部12，以為球面部11與斜面內(nèi)孔的接觸提供足夠的壓力。

優(yōu)選的，第一斜面內(nèi)孔21的半錐角為40°，

將斜面內(nèi)孔的錐度設置為上述角度，可以提高球面部11與斜面內(nèi)孔接觸的正壓力，以利于二者可靠的磨合，形成密封。同時，錐度不至于過小以造成二者摩擦自鎖，拆卸時無法輕松的取出。和/或，

優(yōu)選的，球面部11與圓錐面接觸的圓周直徑為球面直徑的75～80％.。

將接觸圓周直徑設置為球面直徑的75～80％，可以使得向圓周半徑增大和圓周半徑減小的兩個方向，都有足夠的進一步的摩擦空間。

特別的，母接頭2的球面部11的球面度有較高要求，表面粗糙度為0.8μm，斜面內(nèi)孔的表面粗糙度也為0.8μm。

上述公接頭1選用的材料的硬度略高于母接頭2的材料硬度，以保證接觸面的密封箱。其中公接頭1和母接頭2的材料可選為不銹鋼、黃銅的組合或鈦合金、不銹鋼的組合。

實施例2：

圖3是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，實施例1所用附圖中已經(jīng)出現(xiàn)的附圖標記表示的含義沿用實施例1附圖中的含義，新出現(xiàn)的各個附圖標記表示的含義如下：

6、管道連接件。

一種液壓系統(tǒng)，設置上述任一的密封管路接頭。

進一步優(yōu)選的，母接頭2的遠離球面部11的一端設有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔與管道連接件6上設置的外螺紋部螺紋連接。具體的，該管道連接件可以為快速插拔接頭。

通過設置螺紋連接的方式，在實現(xiàn)管道5的可靠連接的同時，也可以便于管道5的輕松拆卸。

使用上述密封管路接頭時，先將密封墊圈3和法蘭件4安裝到公接頭1上，然后將公接頭1與管道5焊接，再用螺栓將法蘭件4與母接頭上的甲法蘭部22螺紋連接緊固。再將母接頭與另一根管道螺紋連接。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，例如：①不僅僅可以如圖3中所畫的那樣，公接頭/母接頭通過螺紋連接的方式與管道連接件連接，實際上還可以通過焊接的方式與管道連接件連接，甚至直接與管道連接；②在不是最優(yōu)的實施方案中，無需再設置墊圈和丙法蘭部的球面，直接將法蘭件抵在丙法蘭部的遠離母接頭的一側(cè)面，也可以通過法蘭件對丙法蘭部的壓力，實現(xiàn)公接頭與母接頭的密封和自對中。③甚至不需要法蘭件，直接將丙法蘭部通過螺栓緊固在母接頭的甲法蘭部上，也可以實現(xiàn)基本的發(fā)明構(gòu)思。這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。