本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的星輪，屬于機(jī)械傳動(dòng)零部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，星輪上由帶有星輪軸的星輪承載片和單片星輪片組成，其中星輪片大都由工程塑料制成，具有容易磨損、工作面線型不完美等缺點(diǎn)，故不耐用，例如在單螺桿壓縮機(jī)中，由于星輪葉片的工作面磨損而導(dǎo)致星輪與氣缸泄露，密封性差，星輪片的使用壽命短，需要經(jīng)常更換，成本高且不方便。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種改進(jìn)的星輪。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種改進(jìn)的星輪，包括星輪本體，星輪本體中心位置設(shè)有中心軸孔，中心軸孔上設(shè)有限位塊，星輪本體上設(shè)有定位銷孔，星輪本體圓周外圍均勻設(shè)有多個(gè)帶貨組件，帶貨組件包括弧形凹面和棘齒，棘齒設(shè)于弧形凹面兩端，棘齒之間相互貼合。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，星輪本體和帶貨組件一體成型。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，星輪本體和帶貨組件由塑料材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，定位銷孔位于棘齒接觸面之間的中心線上。

優(yōu)選的，帶貨組件設(shè)有六組。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工序簡(jiǎn)便，使用方便，工作效果高，耐磨性好，定位性能好，不易發(fā)生偏移現(xiàn)象，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、星輪本體；2、中心軸孔；3、定位銷孔；4、弧形凹面；5、棘齒；6、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種改進(jìn)的星輪，包括星輪本體1，星輪本體1中心位置設(shè)有中心軸孔2，中心軸孔2上設(shè)有限位塊6，星輪本體1上設(shè)有定位銷孔3，定位銷孔3位于棘齒5接觸面之間的中心線上，星輪本體1圓周外圍均勻設(shè)有六組帶貨組件，每組帶貨組件之間的角度間隔60°，帶貨組件包括弧形凹面4和棘齒5，棘齒5設(shè)于弧形凹面4兩端，棘齒5之間相互貼合，弧形凹面4內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理，摩擦系數(shù)低，星輪本體1和帶貨組件一體成型，星輪本體1和帶貨組件由塑料材質(zhì)制成，降低成本的投入，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工序簡(jiǎn)便，使用方便，工作效果高，耐磨性好，定位性能好，不易發(fā)生偏移現(xiàn)象，提高工作效率，主要帶動(dòng)需要進(jìn)行移動(dòng)的貨物。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。