帶活動閥板的加壓開啟式單向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種活動閥板的加壓開啟式單向閥，包括閥體、閥芯、中空的活塞桿、活塞和閥板，閥芯安裝在閥體內(nèi)，活塞桿的左端伸入閥芯并安裝有活塞，閥板可沿軸向滑動地套設在活塞桿的右端，在活塞桿上、閥板的右側還設置有用于限制閥板滑出活塞桿的第一限位結構，在活塞桿上、閥板的左側還設置有用于限制閥板向左運動第二限位結構，在活塞桿上的右端、第一限位結構的左側設置有至少一個泄流孔，當帶活動閥板的加壓開啟式單向閥開啟時，活塞桿向左移動預設距離后活塞桿內(nèi)部通過泄流孔與閥體內(nèi)的閥板左側的腔室連通。本實用新型中的加壓開啟式單向閥能夠減少開啟時對管路沖擊。
【專利說明】 帶活動閥板的加壓開啟式單向閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及消防設備領域，具體而言，涉及一種帶活動閥板的加壓開啟式單向閥。

【背景技術】
[0002]加壓開啟式單向閥是一種用于自動滅火系統(tǒng)的主要部件，廣泛應用于工業(yè)消防領域。圖1是現(xiàn)有技術中一種加壓開啟式單向閥關閉狀態(tài)時結構縱向剖視圖。如圖1所示，閥體I和閥芯2用螺栓固定在一起，閥體I的左端形成有進水口 9、右端形成有出水口 10，活塞桿4的左側固定有活塞3，閥板5能夠旋入活塞桿4的右端，活塞3、活塞桿4和閥板5能夠整體沿著閥芯2的軸向中心左右移動，端蓋6能夠擰入閥芯2的左端并密封，在端蓋6和活塞桿4之間安裝有壓縮彈簧7，閥芯2的上、下兩個圓周面處制有兩個徑向進水孔11，閥芯2的圓周邊緣部位沿軸向形成有多個軸向過水孔12，徑向進水孔11和軸向過水孔12互不相通，進口閥體I左側的上、下圓周表面形成有兩個出水孔13，活塞3右側和閥芯2之間的空間形成活塞外腔14，徑向進水孔11與活塞外腔14相貫通；閥芯2右側和閥板5左側之間的空間形成閥體右腔15 ;進水口 9的水能夠自動流過多個軸向過水孔12并進入到閥體右腔15內(nèi)。
[0003]出水孔13和徑向進水孔11用管路連接，在出水孔13和徑向進水孔11之間安裝有電磁閥。
[0004]當電磁閥關閉時，進入閥體右腔15內(nèi)的水壓迫閥板5的左側，因為活塞桿4還同時受到壓縮彈簧7向右的作用力，這樣就使得閥板5緊緊地壓迫在出水口 10的左端面上，從而將加壓開啟式單向閥關閉。
[0005]當電磁閥開啟時，首先將出水孔13通過管路與徑向進水孔11相連通，這樣進水口9內(nèi)的水流經(jīng)出水孔13、徑向進水孔11進入到活塞外腔14內(nèi)，進入到活塞外腔14內(nèi)的水流壓迫活塞3的右側，由于活塞3右側的面積大于閥板5左側的面積，由該面積產(chǎn)生的壓力差克服壓縮彈簧7向右的彈力，使活塞3、活塞桿4和閥板5整體向左移動，從而將加壓開啟式單向閥開啟。
[0006]但是這種加壓開啟式單向閥存在下列問題:由于閥板5與活塞桿4之間沒有相對運動，當加壓開啟式單向閥開啟時出水量瞬間過大，容易造成水錘現(xiàn)象，從而給管路造成沖擊，使滅火系統(tǒng)產(chǎn)生不穩(wěn)定因素。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種能夠減少開啟時對管路沖擊的加壓開啟式單向閥。
[0008]因此，本實用新型的技術方案如下:
[0009]一種活動閥板的加壓開啟式單向閥，包括閥體、閥芯、中空的活塞桿、活塞和閥板，所述閥芯安裝在所述閥體內(nèi)，所述活塞桿的左端伸入所述閥芯并安裝有所述活塞，所述閥板可沿軸向滑動地套設在所述活塞桿的右端，在所述活塞桿上、所述閥板的右側還設置有用于限制所述閥板滑出所述活塞桿的第一限位結構，在所述活塞桿上、所述閥板的左側還設置有用于限制所述閥板向左運動第二限位結構，在所述活塞桿上的右端、所述第一限位結構的左側設置有至少一個泄流孔，當所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥開啟時，所述活塞桿向左移動預設距離后所述活塞桿內(nèi)部通過所述泄流孔與所述閥體內(nèi)的所述閥板左側的腔室連通。
[0010]在該技術方案中，由于閥板能夠在活塞桿上滑動，所以在單向閥剛開啟時對閥體右腔內(nèi)的水流壓力進行緩沖，防止加壓開啟式單向閥開啟時出水量瞬間過大，避免了水錘現(xiàn)象的發(fā)生，不會給管路造成沖擊，使滅火系統(tǒng)穩(wěn)定工作；泄流孔進一步優(yōu)化了對水流的緩沖效果，更好地避免出現(xiàn)水錘效應，而且由于在開啟過程中出水口與閥體右腔之間已經(jīng)通過泄流孔連通，所以不再需要克服閥板所承受的水壓，而只需克服壓縮彈簧的張力即可，從而不需要保證活塞的表面積大于閥板，減小了產(chǎn)品的體積和質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的成本，避免了不必要的浪費。
[0011]其中，所述泄流孔可以為長孔，當然也可以為圓孔、方孔等，所述泄流孔的數(shù)量可以為2?6個。
[0012]所述限位結構的實現(xiàn)方式可以為:所述活塞桿的右端設置有限位槽，所述第一限位結構為卡在所述限位槽內(nèi)的—^簧107或通過—^簧107將兩個半環(huán)擋圈106固定在所述限位槽內(nèi)的單元，簡單可靠。
[0013]進一步，所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥還包括安裝在所述閥板右側的密封墊，用于在所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥關閉時對所述閥板與所述閥體之間進行密封，從而更好地保證密封性。
[0014]所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥還包括一套設在所述活塞桿右端的壓板，所述壓板通過多個螺釘固定在所述閥板上從而將所述密封墊壓緊，使密封墊安裝更加可
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[0015]所述第二限位結構的實現(xiàn)方式可以為:所述第二限位結構為一臺階，還可以在所述臺階上安裝密封圈，進一步提高密封性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術中一種加壓開啟式單向閥關閉狀態(tài)時結構縱向剖視圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥的關閉狀態(tài)下的結構不意圖；
[0018]圖3是圖2中帶活動閥板的加壓開啟式單向閥即將開啟時的示意圖；
[0019]圖4是圖2中帶活動閥板的加壓開啟式單向閥完全開啟時的示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖2至圖4所示，根據(jù)本實用新型的實施例的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，包括閥體1、閥芯2、中空的活塞桿4、活塞3和閥板5，所述閥芯2安裝在所述閥體I內(nèi)，所述活塞桿4的左端伸入所述閥芯2并安裝有所述活塞3，所述閥板5可沿軸向滑動地套設在所述活塞桿4的右端，在所述活塞桿4上、所述閥板5的右側還設置有用于限制所述閥板5滑出所述活塞桿4的第一限位結構，在所述活塞桿4上、所述閥板5的左側還設置有用于限制所述閥板5向左運動第二限位結構，在所述活塞桿4上的右端、所述第一限位結構的左側設置有至少一個泄流孔109，當所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥開啟時，所述活塞桿4向左移動預設距離后所述活塞桿4內(nèi)部通過所述泄流孔109與所述閥體I內(nèi)的所述閥板5左側的腔室連通。
[0022]其中，所述的預設距離根據(jù)壓縮彈簧7的彈力設定，并且在單向閥打開的狀態(tài)下泄流孔109的左側邊緣位于閥板5左端面的左邊。
[0023]需要說明的是，圖2至圖4中的6為端蓋，與現(xiàn)有技術中相同。
[0024]在該技術方案中，由于閥板5能夠在活塞桿4上滑動，所以在單向閥剛開啟時對閥體右腔15內(nèi)的水流壓力進行緩沖，防止加壓開啟式單向閥開啟時出水量瞬間過大，避免了水錘現(xiàn)象的發(fā)生，不會給管路造成沖擊，使滅火系統(tǒng)穩(wěn)定工作；泄流孔109進一步優(yōu)化了對水流的緩沖效果，更好地避免出現(xiàn)水錘效應，而且由于在開啟過程中出水口 10與閥體右腔15之間已經(jīng)通過泄流孔109連通，所以不再需要克服閥板5所承受的水壓，而只需克服壓縮彈簧7的張力即可，從而不需要保證活塞2的表面積大于閥板5，減小了產(chǎn)品的體積和質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的成本，避免了不必要的浪費。
[0025]其中，所述泄流孔109可以為長孔，當然也可以為圓孔、方孔等，所述泄流孔109的數(shù)量可以為2?6個。
[0026]所述限位結構的實現(xiàn)方式可以為:所述活塞桿4的右端設置有限位槽，所述第一限位結構為卡在所述限位槽內(nèi)的—^簧107或通過—^簧107將兩個半環(huán)擋圈106固定在所述限位槽內(nèi)的單元，簡單可靠。
[0027]進一步，所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥還包括安裝在所述閥板5右側的密封墊103，用于在所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥關閉時對所述閥板5與所述閥體I之間進行密封，從而更好地保證密封性。
[0028]所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥還包括一套設在所述活塞桿4右端的壓板104，所述壓板104通過多個螺釘105固定在所述閥板5上從而將所述密封墊103壓緊，使密封墊103安裝更加可靠。
[0029]所述第二限位結構的實現(xiàn)方式可以為:所述第二限位結構為一臺階，還可以在所述臺階上安裝密封圈108，進一步提高密封性；為了防止密封圈108左右滑動，在臺階下設置一凹槽。
[0030]本實用新型的工作原理是:當出水孔13和徑向進水孔11之間的電磁閥開啟時，首先將出水孔13通過管路與徑向進水孔11相連通，這樣進水口 9內(nèi)的水流經(jīng)出水孔13、徑向進水孔11進入到活塞外腔14內(nèi)，進入到活塞外腔14內(nèi)的水流壓迫活塞3的右側，能夠使活塞3和活塞桿4脫離閥板5后向進水口 9 一側移動，這樣閥體右腔15內(nèi)的一部分水流會通過泄流孔109排泄到出水口 10，這樣閥體右腔15內(nèi)的水壓立刻降低，閥板5左側的水壓頓時減小，當活塞桿4向左移動到圖3所示的位置時，半環(huán)擋圈106的左側與壓板104的右側相接觸，從而推動閥板5、密封墊103和壓板104隨著活塞桿4 一起向著進水口 9的方向移動，從而將帶活動閥板的加壓開啟式單向閥開啟。
[0031]綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本實用新型的技術指導思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、中空的活塞桿(4)、活塞(3)和閥板(5)，所述閥芯(2)安裝在所述閥體(I)內(nèi)，所述活塞桿(4)的左端伸入所述閥芯(2)并安裝有所述活塞(3)，其特征在于，所述閥板(5)可沿軸向滑動地套設在所述活塞桿(4)的右端，在所述活塞桿(4)上、所述閥板(5)的右側還設置有用于限制所述閥板(5)滑出所述活塞桿(4)的第一限位結構，在所述活塞桿(4)上、所述閥板(5)的左側還設置有用于限制所述閥板(5)向左運動第二限位結構，在所述活塞桿(4)上的右端、所述第一限位結構的左側設置有至少一個泄流孔(109)，當所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥開啟時，所述活塞桿(4)向左移動預設距離后所述活塞桿(4)內(nèi)部通過所述泄流孔(109)與所述閥體⑴內(nèi)的所述閥板(5)左側的腔室連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，所述泄流孔(109)為長孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，所述泄流孔(109)的數(shù)量為2?6個。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，所述活塞桿(4)的右端設置有限位槽，所述第一限位結構為卡在所述限位槽內(nèi)的一卡簧(107)或通過一卡簧(107)將兩個半環(huán)擋圈(106)固定在所述限位槽內(nèi)的單元。
5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，還包括安裝在所述閥板(5)右側的密封墊(103)，用于在所述帶活動閥板的加壓開啟式單向閥關閉時對所述閥板(5)與所述閥體⑴之間進行密封。
6.根據(jù)權利要求5所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，還包括一套設在所述活塞桿(4)右端的壓板(104)，所述壓板(104)通過多個螺釘(105)固定在所述閥板(5)上從而將所述密封墊(103)壓緊。
7.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的帶活動閥板的加壓開啟式單向閥，其特征在于，所述第二限位結構為一臺階，所述臺階上安裝有密封圈(108)。
【文檔編號】F16K15/06GK204213416SQ201420627656
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】劉雄心, 關雙權, 李偉剛 申請人:首安工業(yè)消防有限公司