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一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),包括軸承、阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)支座;阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧板和壓緊機(jī)構(gòu),彈簧板為環(huán)形,在彈簧板上設(shè)置有條形缺口,在彈簧板條形缺口的兩個(gè)斷口端面上各設(shè)置有延伸板;阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括凸輪塊和頂壓座,頂壓座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,凸輪塊與轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪塊可以改變延伸板之間的間隙;彈簧板環(huán)形包裹在軸承的外部,軸承包括滑塊陣列、內(nèi)軸套和外軸套;在外軸套上環(huán)形陣列的加工有若干滑動(dòng)槽,滑塊陣列包括若干滑塊,滑動(dòng)槽的軸線指向外軸套圓心,滑塊插入到滑動(dòng)槽內(nèi)、沿滑動(dòng)槽自由滑動(dòng);通過(guò)彈簧板的夾緊時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承轉(zhuǎn)子安裝松緊度的調(diào)節(jié)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),屬于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸阻尼都是通過(guò)內(nèi)芯膨脹實(shí)現(xiàn)的,容易發(fā)生磨損,而且對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行中空的鉆孔會(huì)降低轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度,而且阻尼的調(diào)節(jié)精度比較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中阻尼調(diào)節(jié)精度差,易磨損的技術(shù)問(wèn)題,提供一種耐用度高的新型軸承阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),包括軸承、阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)支座;
[0006]所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧板和壓緊機(jī)構(gòu),所述彈簧板為環(huán)形,在彈簧板上設(shè)置有一個(gè)條形缺口,在彈簧板條形缺口的兩個(gè)斷口端面上各設(shè)置有一個(gè)延伸板,所述延伸板朝向彈簧板的環(huán)形外側(cè),所述延伸板的縱向軸線與彈簧板的環(huán)形軸線平行;
[0007]所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括凸輪塊和頂壓座,所述頂壓座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述凸輪塊與轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述兩個(gè)延伸板設(shè)置在凸輪塊和頂壓座之間,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪塊可以改變延伸板之間的間隙;
[0008]所述彈簧板環(huán)形包裹在軸承的外部,所述軸承包括滑塊陣列、內(nèi)軸套和外軸套,所述外軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)支座固定連接,所述內(nèi)軸套沿滑塊的內(nèi)圓面轉(zhuǎn)動(dòng);
[0009]在所述外軸套上環(huán)形陣列的加工有若干滑動(dòng)槽,所述滑塊陣列包括若干滑塊,所述滑動(dòng)槽的軸線指向外軸套圓心,所述滑塊插入到滑動(dòng)槽內(nèi)、沿滑動(dòng)槽自由滑動(dòng)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述頂壓座包括底座和頂桿,所述頂桿的中部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述頂桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線指向凸輪塊的中心。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述頂桿朝向凸輪塊的一側(cè)端部還設(shè)置有擴(kuò)展塊,所述擴(kuò)展塊通過(guò)萬(wàn)向球頭與頂桿連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述滑塊的數(shù)量為N,所述N大于等于3,所述滑塊的弧度為M,所述Μ等于(360° /Ν)-20°。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述凸輪塊還包括撥桿,所述撥桿一端固定在凸輪塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心上,所述撥桿與轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、本實(shí)用新型通過(guò)彈簧板的夾緊時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承轉(zhuǎn)子安裝松緊度的調(diào)節(jié),不需要對(duì)轉(zhuǎn)軸本身做任何的改造,安裝方便可靠性高。
[0016]2、本實(shí)用新型的弧形滑塊強(qiáng)度較高,在阻尼增大時(shí)候的耐磨性也比較好。
[0017]3、本實(shí)用新型通過(guò)凸輪的撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸阻尼的改變,操作方便對(duì)于阻尼改變量的控制性也比較好。
[0018]4、本實(shí)用新型的頂針為可調(diào)節(jié)式,可以輕松的調(diào)節(jié)軸承初始和末端的阻尼量,有效提高了本軸承的泛用程度。
[0019]5、本實(shí)用新型的滑塊至少為3個(gè),保證了軸承的穩(wěn)定性以及彈簧板夾持的穩(wěn)定性,滑塊的數(shù)量越多,調(diào)節(jié)的精度越好,對(duì)彈簧板的磨損程度一更低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1所示,本實(shí)用新型為一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),包括軸承、阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)支座1 ;阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座1上,阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧板8和壓緊機(jī)構(gòu),彈簧板8為環(huán)形,在彈簧板8上設(shè)置有一個(gè)條形缺口,在彈簧板8條形缺口的兩個(gè)斷口端面上各設(shè)置有一個(gè)延伸板4,延伸板4朝向彈簧板8的環(huán)形外側(cè),延伸板4的縱向軸線與彈簧板8的環(huán)形軸線平行;阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括凸輪塊2和頂壓座,頂壓座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座1上,凸輪塊2與轉(zhuǎn)動(dòng)支座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)延伸板4設(shè)置在凸輪塊2和頂壓座之間,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪塊2可以改變延伸板4之間的間隙;彈簧板8環(huán)形包裹在軸承的外部,軸承包括滑塊9陣列、內(nèi)軸套11和外軸套10,外軸套10與轉(zhuǎn)動(dòng)支座1固定連接,內(nèi)軸套11沿滑塊9的內(nèi)圓面轉(zhuǎn)動(dòng);在外軸套10上環(huán)形陣列的加工有四個(gè)滑動(dòng)槽,滑塊9陣列包括四個(gè)滑塊9,滑塊9的弧度為60°,滑動(dòng)槽的移動(dòng)軸線指向外軸套10圓心,滑塊9插入到滑動(dòng)槽內(nèi)、沿滑動(dòng)槽自由滑動(dòng);
[0024]頂壓座包括底座5和頂桿6,頂桿6的中部與底座5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,頂桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線指向凸輪塊2的中心;頂桿6朝向凸輪塊2的一側(cè)端部還設(shè)置有擴(kuò)展塊7,擴(kuò)展塊7通過(guò)萬(wàn)向球頭與頂桿6連接;凸輪塊2還包括撥桿3,撥桿3 —端固定在凸輪塊2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心上,撥桿3與轉(zhuǎn)動(dòng)支座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
[0025]調(diào)整時(shí),通過(guò)撥桿3推動(dòng)凸輪塊2轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪塊2的凸起端頂壓在延伸板4上,頂桿6頂壓在另一個(gè)延伸板4上,通過(guò)兩者的配合,卷動(dòng)彈簧板,將改變滑塊9對(duì)內(nèi)軸套11的擠壓力,從而實(shí)現(xiàn)軸承阻尼的改變;通過(guò)改變頂桿6的伸出量,可以方便的改變彈簧板的初段夾緊力,從而改變整個(gè)阻尼的初段和末段的阻尼系數(shù),擴(kuò)展塊7可以增大與延伸板4的接觸面積,提聞穩(wěn)定性。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),其特征是:包括軸承、阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)支座; 所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧板和壓緊機(jī)構(gòu),所述彈簧板為環(huán)形,在彈簧板上設(shè)置有一個(gè)條形缺口,在彈簧板條形缺口的兩個(gè)斷口端面上各設(shè)置有一個(gè)延伸板,所述延伸板朝向彈簧板的環(huán)形外側(cè),所述延伸板的縱向軸線與彈簧板的環(huán)形軸線平行; 所述阻尼調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括凸輪塊和頂壓座,所述頂壓座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)支座上,所述凸輪塊與轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述兩個(gè)延伸板設(shè)置在凸輪塊和頂壓座之間,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪塊可以改變延伸板之間的間隙; 所述彈簧板環(huán)形包裹在軸承的外部,所述軸承包括滑塊陣列、內(nèi)軸套和外軸套,所述外軸套與轉(zhuǎn)動(dòng)支座固定連接,所述內(nèi)軸套沿滑塊的內(nèi)圓面轉(zhuǎn)動(dòng); 在所述外軸套上環(huán)形陣列的加工有若干滑動(dòng)槽,所述滑塊陣列包括若干滑塊,所述滑動(dòng)槽的軸線指向外軸套圓心,所述滑塊插入到滑動(dòng)槽內(nèi)、沿滑動(dòng)槽自由滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),其特征是:所述頂壓座包括底座和頂桿,所述頂桿的中部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述頂桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線指向凸輪塊的中心。
3.如權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),其特征是:所述頂桿朝向凸輪塊的一側(cè)端部還設(shè)置有擴(kuò)展塊,所述擴(kuò)展塊通過(guò)萬(wàn)向球頭與頂桿連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),其特征是:所述滑塊的數(shù)量為N,所述N大于等于3,所述滑塊的弧度為M,所述M等于(360° /N)-20°。
5.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼可調(diào)軸承機(jī)構(gòu),其特征是:所述凸輪塊還包括撥桿,所述撥桿一端固定在凸輪塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心上,所述撥桿與轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F16C41/00GK204140671SQ201420461645
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張錦 申請(qǐng)人:宿遷嶸錦信息科技有限公司
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