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一種滾針軸承軸承座的制作方法

文檔序號(hào):5698359閱讀:341來源:國(guó)知局
一種滾針軸承軸承座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾針軸承軸承座。其特征在于所述軸承座包括本體、軸承孔、限位槽和螺紋孔,所述的本體底部設(shè)置有安裝孔,軸承孔貫通設(shè)置于所述本體的側(cè)壁上,用于收容軸承;限位槽形成于所述軸承孔的側(cè)壁上;螺紋孔通過一油孔與所述軸承孔相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用于不同平面上的安裝,且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。同時(shí),設(shè)有連接自動(dòng)加油設(shè)備的螺紋孔,能夠更好的為軸承加油和冷卻,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種滾針軸承軸承座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾針軸承軸承座。

【背景技術(shù)】
[0002]滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承,具雖然有較小的截面,軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力,徑向結(jié)構(gòu)緊湊,其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí),外徑最小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承場(chǎng)合。但是目前上述滾針軸承在安裝時(shí)往往比較費(fèi)時(shí),且穩(wěn)定性不好,大大影響了安裝的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種滾針軸承軸承座的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述軸承座包括本體、軸承孔、限位槽和螺紋孔,所述的本體底部設(shè)置有安裝孔,軸承孔貫通設(shè)置于所述本體的側(cè)壁上,用于收容軸承;限位槽形成于所述軸承孔的側(cè)壁上;螺紋孔通過一油孔與所述軸承孔相連通。
[0005]所述的一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述的本體呈T字型,其包括水平部、以及自所述水平部一體延伸出的與所述水平部相垂直的豎直部;安裝孔對(duì)稱分布于所述水平部上,軸承孔開設(shè)于所述豎直部的側(cè)壁上,所述螺紋孔設(shè)置于所述軸承孔的下方。
[0006]所述的一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述的本體上還形成有設(shè)置于所述本體頂端的固定孔、彈簧安裝孔以及導(dǎo)軌槽。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用于不同平面上的安裝,且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。同時(shí),設(shè)有連接自動(dòng)加油設(shè)備的螺紋孔,能夠更好的為軸承加油和冷卻,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
本發(fā)明的軸承座100包括本體10,該本體10呈T字型,其具有水平部11、以及自水平部11 一體延伸出的與水平部11相垂直的豎直部12。具體地,其中豎直部12呈U型。該U型的豎直部12的頂端設(shè)置有固定孔121,其底部設(shè)置有彈簧安裝孔122,其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)設(shè)置有導(dǎo)軌槽123。上述固定孔121、彈簧安裝孔122、導(dǎo)軌槽123用于是軸承座100與其他機(jī)構(gòu)相連接。水平部11上對(duì)稱開設(shè)有安裝孔20,該安裝孔20為腰型孔,其用于安裝調(diào)整軸承座100的中心位置以及平行度。所述豎直部12的側(cè)壁上開設(shè)有貫通于豎直部12的軸承孔30,該軸承孔30內(nèi)壁上形成有相對(duì)設(shè)置的限位槽40,該限位槽40為環(huán)形且相對(duì)設(shè)置,其用于對(duì)滾針軸承進(jìn)行限位。
[0010]本發(fā)明的軸承座100還包括位于本體10上并設(shè)置于上述軸承孔30下方的螺紋孔50,該螺紋孔50不貫穿上述本體10,并通過一油孔60與軸承孔30相連通。上述螺紋孔2用于與加油設(shè)備進(jìn)行固定連接。
[0011 ] 在使用過程中,提供兩個(gè)本發(fā)明的軸承座,使兩個(gè)軸承座并排設(shè)置,如此可以保證安裝的穩(wěn)定性。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用于不同平面上的安裝,且調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。同時(shí),設(shè)有連接自動(dòng)加油設(shè)備的螺紋孔,能夠更好的為軸承加油和冷卻,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述軸承座包括本體、軸承孔、限位槽和螺紋孔,所述的本體底部設(shè)置有安裝孔,軸承孔貫通設(shè)置于所述本體的側(cè)壁上,用于收容軸承;限位槽形成于所述軸承孔的側(cè)壁上;螺紋孔通過一油孔與所述軸承孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述的本體呈T字型,其包括水平部、以及自所述水平部一體延伸出的與所述水平部相垂直的豎直部;安裝孔對(duì)稱分布于所述水平部上,軸承孔開設(shè)于所述豎直部的側(cè)壁上,所述螺紋孔設(shè)置于所述軸承孔的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾針軸承軸承座,其特征在于所述的本體上還形成有設(shè)置于所述本體頂端的固定孔、彈簧安裝孔以及導(dǎo)軌槽。
【文檔編號(hào)】F16C35/04GK104500585SQ201410711509
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】俞玉華 申請(qǐng)人:新昌縣華雄機(jī)械有限公司
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