的實(shí)施方式，出口導(dǎo)管24的流通截面小于出口導(dǎo)管25的流通截面。因此，在下部側(cè)向出口 21處產(chǎn)生的壓頭損失完全沿出口導(dǎo)管24被保持。對(duì)于側(cè)向出口 22同樣如此。
[0023]致動(dòng)桿2的自由端被設(shè)置有噴嘴61的推壓件6罩蓋，所述噴嘴形成噴霧口 62。通過(guò)按壓推壓件6，致動(dòng)桿在泵體I中軸向地移動(dòng)。
[0024]現(xiàn)在相繼地參照?qǐng)D2a、圖2b和圖2c，以對(duì)圖1的分配構(gòu)件的不同構(gòu)型進(jìn)行描述。
[0025]在圖2a中，泵處于息止?fàn)顟B(tài)，這通過(guò)環(huán)形加強(qiáng)件28擋靠閥門(mén)密封墊15且止擋襯套32擋靠同一閥門(mén)密封墊15來(lái)體現(xiàn)。兩個(gè)側(cè)向出口 21和22被套筒33遮蓋。從圖2a中可以看到，套筒33的最大行程對(duì)應(yīng)于距離D，該距離是套筒33的上端部35與通過(guò)致動(dòng)桿形成在環(huán)形加強(qiáng)件28的下方的截錐形表面27分隔的距離。換句話(huà)說(shuō)，套筒33可以從圖2a所示的位置移動(dòng)，直到其上端部35擋靠到截錐形表面27。
[0026]在圖2b中，泵被示出處于致動(dòng)或壓插入位置，環(huán)形加強(qiáng)件28和止擋襯套32均與閥門(mén)密封墊15分開(kāi)。泵室20內(nèi)部的壓力大于由預(yù)壓縮彈簧5施加的力，使得套筒33的下端34移動(dòng)并露出下部側(cè)向出口 21。因此，泵室20中的增壓流體產(chǎn)品獲得經(jīng)過(guò)該下部側(cè)向出口 21、隨后經(jīng)過(guò)出口導(dǎo)管24的出口通道?？梢郧逦刈⒁獾?，套筒33并不執(zhí)行其最大行程D，這是因?yàn)樘淄驳纳隙瞬?5與截錐形表面27分開(kāi)。這種致動(dòng)構(gòu)型對(duì)應(yīng)于輕柔且持久的致動(dòng)，從而允許在泵室內(nèi)部產(chǎn)生適中的壓力。作為響應(yīng)，套筒33在適中的行程上移動(dòng)，從而允許僅露出下部側(cè)向出口 21，而上部側(cè)向出口 22—直被套筒33遮蓋和封閉?？梢匀菀椎乩斫猓诒檬抑斜辉鰤旱牧黧w產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)下部側(cè)向出口 21時(shí)將經(jīng)受顯著的壓頭損失。在噴霧口 62處，這體現(xiàn)為數(shù)量和強(qiáng)度方面適度而持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的噴霧。
[0027]在圖2c中，可以注意到，兩個(gè)側(cè)向出口 21和22都被露出，使得泵室20的流體產(chǎn)品經(jīng)受較小的壓頭損失，這不僅是因?yàn)榇嬖趦蓚€(gè)側(cè)向出口，而且還因?yàn)樯喜總?cè)向出口 22的流通截面大于下部側(cè)向出口 21的流通截面。流體產(chǎn)品因而可以流經(jīng)過(guò)致動(dòng)桿的兩個(gè)出口導(dǎo)管24、25直到推壓件的噴嘴，以形成強(qiáng)烈而時(shí)間短促的噴霧。
[0028]無(wú)論致動(dòng)桿2的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)如何，所分配的流體產(chǎn)品的數(shù)量都保持恒定，只有其強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間發(fā)生變化。當(dāng)套筒33略微移動(dòng)時(shí)，只有下部側(cè)向出口 21被露出，泵室的流體產(chǎn)品將花費(fèi)更多的時(shí)間以被排出，這意味著形成強(qiáng)度較弱且持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的噴霧。相反地，當(dāng)套筒在致動(dòng)桿2上移動(dòng)更大距離時(shí)，兩個(gè)側(cè)向出口都被露出，泵室的流體產(chǎn)品被快速地排出，因而產(chǎn)生有力而時(shí)間短促的噴霧。
[0029]參照?qǐng)D3，可以看到一實(shí)施變型，在該實(shí)施變型中，致動(dòng)桿限定單一出口管道245，該單一出口管道是兩個(gè)側(cè)向出口 21和22公用的。借助典型的型芯頂桿，更易于制成該單一出口管道245。相反地，當(dāng)致動(dòng)桿2限定兩個(gè)或更多的出口管道時(shí)，借助型芯頂桿的典型的模制被證實(shí)是復(fù)雜化的。在這種情形下，其它制造技術(shù)是可能的，例如通過(guò)激光銑削又或通過(guò)將型桿插入到在致動(dòng)桿的內(nèi)部。
[0030]現(xiàn)在參照?qǐng)D4到圖7，以對(duì)致動(dòng)桿2的側(cè)向出口部件的不同的可能的幾何構(gòu)型進(jìn)行描述。在圖4中，側(cè)向出口部件呈流通截面遞增的三個(gè)口 21、22和23的形式，所述三個(gè)口例如呈圓柱形孔的形狀。在圖5中，側(cè)向出口部件21a呈軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)或單一出口的形式。換句話(huà)說(shuō)，單一出口的軸向高度大于其最大徑向?qū)挾?。該?cè)向出口 21a可以呈具有平行且間距恒定的邊部的孔隙的形狀，使得該側(cè)向出口的截面在其整個(gè)高度上是恒定的。在圖6中，側(cè)向出口 2Ib是圖5的側(cè)向出口的一實(shí)施變型，這是因?yàn)樵搨?cè)向出口包括流通截面遞增的三個(gè)區(qū)域。該特定孔隙的邊部是平行的，但階梯式逐漸分開(kāi)。在圖7中，側(cè)向出口也是連續(xù)的并軸向地伸長(zhǎng)，并且呈伸長(zhǎng)的三角形的形狀，其中三角形的頂點(diǎn)向下定向。這在某種程度上可以認(rèn)為是圖6的出口 21b的平滑的版本。
[0031]由于其幾何構(gòu)型，圖4、圖6和圖7的側(cè)向出口部件具有成指數(shù)增大的流通截面，而圖5的孔隙具有線(xiàn)性增大的流通截面。圖4和圖6的側(cè)向出口部件意味著階梯式性態(tài)，而圖5和圖7的側(cè)向出口部件產(chǎn)生漸進(jìn)式性態(tài)。
[0032]在所有實(shí)施方式中，側(cè)向出口部件21、22、23、21a、21b和21c在致動(dòng)桿2的軸向高度上延伸，該軸向高度對(duì)應(yīng)于套筒的最大軸向行程D的有效部分。即便不采取對(duì)應(yīng)于套筒的最大軸向行程D的1/2、2/3、3/4、甚至整個(gè)最大軸向行程的軸向高度，也提倡采取對(duì)應(yīng)于套筒的最大軸向行程D的至少1/4的軸向高度。還可以將側(cè)向出口部件的構(gòu)型限定為具有大于其徑向或周向?qū)挾鹊妮S向高度。在所有情形中，側(cè)向出口部件的軸向延伸使得:側(cè)向出口部件不能被類(lèi)同于意味著泵的二元性態(tài)的局部出口 ；相反地，側(cè)向出口部件引起反映泵的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)的動(dòng)力學(xué)性能。在這里，根據(jù)套筒的最大行程D限定側(cè)向出口部件的軸向高度，但也可以根據(jù)致動(dòng)桿的直徑限定該軸向高度。因此可以說(shuō)，側(cè)向出口部件的軸向高度至少對(duì)應(yīng)于致動(dòng)桿2的直徑的1/2。為致動(dòng)桿2的直徑的0.5倍到2倍、優(yōu)選地I倍到2倍的范圍允許覆蓋本發(fā)明所需的軸向高度域。
[0033]借助本發(fā)明，獲得一種分配構(gòu)件，更具體地獲得一種泵，其噴霧的形狀、強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間反映推壓件的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，如泵，所述流體產(chǎn)品分配構(gòu)件包括室(20)和出口閥，在所述室中使流體產(chǎn)品增壓，增壓流體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所述出口閥被壓送到室(20)外，出口閥包括致動(dòng)桿(2)，所述致動(dòng)桿能夠軸向地往復(fù)移動(dòng)，套筒(33)在流體產(chǎn)品的壓力和預(yù)壓縮彈簧(5)的作用下在致動(dòng)桿上滑動(dòng)最大軸向行程(D)，套筒(33)的有效軸向行程取決于預(yù)壓縮彈簧(5)的力和室(20)中的流體產(chǎn)品的壓力，致動(dòng)桿(2)包括側(cè)向出口部件(21，22，23)，所述側(cè)向出口部件能夠通過(guò)套筒(33)選擇性地被封閉和露出，其特征在于，致動(dòng)桿(2)的側(cè)向出口部件(21，22，23)包括軸向地間隔開(kāi)的不同的至少兩個(gè)側(cè)向出口(21，22，23)，即至少一個(gè)下部側(cè)向出口(21)和至少一個(gè)上部側(cè)向出口(22，23)，下部側(cè)向出口(21)具有最大徑向?qū)挾龋瑐?cè)向出口部件(21，22，23)在大于下部側(cè)向出口(21)的最大徑向?qū)挾鹊妮S向高度上延伸。
2.—種流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，如泵，所述流體產(chǎn)品分配構(gòu)件包括室(20)和出口閥，在所述室中使流體產(chǎn)品增壓，增壓流體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所述出口閥被壓送到室(20)外，出口閥包括致動(dòng)桿(2)，所述致動(dòng)桿能夠軸向地往復(fù)移動(dòng)，套筒(33)在流體產(chǎn)品的壓力和預(yù)壓縮彈簧(5)的作用下在致動(dòng)桿上滑動(dòng)最大軸向行程(D)，套筒(33)的有效軸向行程取決于預(yù)壓縮彈簧(5)的力和室(20)中的流體產(chǎn)品的壓力，致動(dòng)桿⑵包括側(cè)向出口部件(21a ；21b ;21c)，所述側(cè)向出口部件適于通過(guò)套筒(33)選擇性地被封閉和露出，其特征在于，致動(dòng)桿(2)的側(cè)向出口部件(21a;21b ;21c)包括至少一個(gè)具有最大徑向?qū)挾鹊妮S向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口(21a，21b，21c)，軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口(21a，21b，21c)在大于其最大徑向?qū)挾鹊妮S向高度上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，側(cè)向出口部件(21，22，23；21a;21b ；21c)的軸向高度為套筒(33)的最大軸向行程(D)的至少1/4。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，致動(dòng)桿(2)的側(cè)向出口部件(21，22，23 ；21a ；21b ；21c)在為套筒(33)的最大軸向行程⑶的至少1/2、如有需要為套筒的最大軸向行程的2/3、甚至為整個(gè)最大軸向行程的軸向高度上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，所述至少一個(gè)下部側(cè)向出口(21)的流通截面小于所述至少一個(gè)上部側(cè)向出口(22，23)的流通截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，致動(dòng)桿(2)在每個(gè)側(cè)向出口(21，22)的下游形成出口導(dǎo)管(24，25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，與下部側(cè)向出口(21)相聯(lián)的出口導(dǎo)管(24)的流通截面小于與上部側(cè)向出口(22)相聯(lián)的出口導(dǎo)管(25)的流通截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，所述軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口(21a)的截面在其高度上是恒定的。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，所述軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口(21b，21c)的截面在其高度上是變化的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到5、8和9中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，側(cè)向出口部件(21，22，23 ；21a ；21b ；21c)在下游與由致動(dòng)桿⑵形成的公用的出口導(dǎo)管(245)連通。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，其中，致動(dòng)桿在側(cè)向出口部件(21，22，23 ;21a;21b ;21c)處具有一直徑，側(cè)向出口部件的軸向高度是致動(dòng)桿⑵的所述直徑的0.5倍到2倍，優(yōu)選地是致動(dòng)桿的所述直徑的I倍到2倍。
【專(zhuān)利摘要】一種例如泵的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件，該流體產(chǎn)品分配構(gòu)件包括室(20)和出口閥，在所述室中使流體產(chǎn)品增壓，增壓流體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)所述出口閥被壓送到室(20)外，出口閥包括致動(dòng)桿(2)，該致動(dòng)桿能夠軸向地往復(fù)移動(dòng)并且套筒(33)在預(yù)壓縮彈簧(5)和流體產(chǎn)品壓力的作用下在最大軸向行程上在致動(dòng)桿上滑動(dòng)，套筒(33)的有效軸向行程取決于預(yù)壓縮彈簧(5)的力和室(20)中的流體產(chǎn)品的壓力，致動(dòng)桿(2)包括側(cè)向出口部件(21，22)，側(cè)向出口部件適于被套筒(33)選擇性地封閉和露出，其特征在于，致動(dòng)桿(2)的側(cè)向出口部件(21，22)在大于其徑向?qū)挾鹊妮S向高度上延伸。
【IPC分類(lèi)】F04B9-06, B05B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104822465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380060763
【發(fā)明人】S·貝朗熱, F·迪凱
【申請(qǐng)人】阿普塔爾法國(guó)簡(jiǎn)易股份公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2013年11月19日
【公告號(hào)】EP2922638A1, US20140138409, WO2014080116A1