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流體產(chǎn)品分配構(gòu)件的制作方法

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流體產(chǎn)品分配構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如泵的流體產(chǎn)品分配構(gòu)件,該流體產(chǎn)品分配構(gòu)件包括室和出口閥,其中在室中使流體產(chǎn)品增壓,增壓流體產(chǎn)品經(jīng)過(guò)出口閥被壓送到室外,出口閥包括致動(dòng)桿,該致動(dòng)桿能夠軸向地往復(fù)移動(dòng)并且套筒在預(yù)壓縮彈簧和流體產(chǎn)品壓力的作用下在致動(dòng)桿上滑動(dòng)最大軸向行程,套筒的有效軸向行程取決于預(yù)壓縮彈簧的力和室中流體產(chǎn)品的壓力,致動(dòng)桿包括側(cè)向出口部件,側(cè)向出口部件適于通過(guò)套筒選擇性地被封閉和露出。這種流體產(chǎn)品分配構(gòu)件經(jīng)常在香水、美容化妝品又或醫(yī)藥領(lǐng)域中使用,以分配例如香水、乳霜、洗劑、凝膠、軟膏等的流體產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,例如已知專(zhuān)利文獻(xiàn)FR-2343137,該專(zhuān)利文獻(xiàn)描述了這類(lèi)泵。在致動(dòng)桿上滑動(dòng)的套筒與活塞成一體地制造,其中活塞在泵體內(nèi)部密封地滑動(dòng)。在息止位置,復(fù)位彈簧推動(dòng)形成套筒和活塞的零件抵靠閥門(mén)密封墊。致動(dòng)桿被預(yù)壓縮彈簧推到其息止位置,其中預(yù)壓縮彈簧支撐在形成套筒和活塞的零件上。在致動(dòng)桿上滑動(dòng)的套筒包括墊片,該墊片在息止位置密封地阻塞側(cè)口。該側(cè)口簡(jiǎn)單地呈圓柱形孔的形式。側(cè)口的直徑大約為一絲米。至于套筒在致動(dòng)桿上的最大行程,其約為一毫米。因此,相較于套筒在致動(dòng)桿上的最大行程,側(cè)口可以被認(rèn)為是局部出口。
[0003]當(dāng)使用者按壓安裝在致動(dòng)桿的自由端上的推壓件時(shí),致動(dòng)桿深插入泵體并減小泵室的容積。作為反應(yīng),預(yù)壓縮彈簧和泵室中的超壓同時(shí)使形成套筒和活塞的零件沿與致動(dòng)桿的方向相反的方向運(yùn)動(dòng),從而使得套筒的墊片脫離開(kāi)致動(dòng)桿的側(cè)口。因此,在泵室中被增壓的流體產(chǎn)品獲得經(jīng)過(guò)該側(cè)口以隨后在形成于致動(dòng)桿內(nèi)部的內(nèi)部管道中流動(dòng)直到推壓件處的出口通道。這仍涉及一種對(duì)在香水、美容化妝品又或醫(yī)藥領(lǐng)域中的預(yù)壓縮式手動(dòng)泵來(lái)說(shuō)完全傳統(tǒng)和常見(jiàn)的設(shè)計(jì)。
[0004]使用這種泵,無(wú)論使用者在推壓件上施加的力如何,在推壓件的噴嘴出口處的噴霧的質(zhì)量和形狀都是恒定的。實(shí)際上,來(lái)自推壓件的噴嘴的噴霧直接取決于復(fù)位彈簧和預(yù)壓縮彈簧的剛度,特別是取決于從泵室到噴嘴出口的用于流體產(chǎn)品的流通截面。因此,用作泵室的出口通道的致動(dòng)桿的單一側(cè)口產(chǎn)生顯著的壓頭損失,而壓頭損失在很大程度上決定噴霧的質(zhì)量和性質(zhì)。換句話說(shuō),可以說(shuō)的是,如果認(rèn)為彈簧的剛度和噴嘴的類(lèi)型是恒定的參數(shù),那么噴霧的形狀和質(zhì)量?jī)H取決于致動(dòng)桿的側(cè)口本身。因此,無(wú)論使用者輕輕地按壓還是用力地按壓推壓件,流經(jīng)致動(dòng)桿的側(cè)口的流體產(chǎn)品總是具有在數(shù)量、流量和壓力方面恒定的物理特征。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于根據(jù)施加在推壓件上的力的強(qiáng)度使噴霧的質(zhì)量和性質(zhì)發(fā)生改變。更確切地,本發(fā)明試圖在使用者輕輕地按壓推壓件時(shí)產(chǎn)生輕柔且時(shí)間持久的噴霧,而在使用者用力地按壓推壓件時(shí)產(chǎn)生有力且時(shí)間短促的噴霧。因此,本發(fā)明試圖在噴霧的功率、構(gòu)型和持續(xù)時(shí)間方面再現(xiàn)致動(dòng)推壓件的動(dòng)力學(xué)。因此,在使用者致動(dòng)泵時(shí)的行為和噴霧性質(zhì)之間會(huì)存在直接的相關(guān)性。
[0006]為了達(dá)到這些目的,本發(fā)明提出:致動(dòng)桿的側(cè)向出口部件在大于其徑向?qū)挾鹊妮S向高度上延伸。當(dāng)側(cè)向出口部件包括軸向分隔的不同的多個(gè)側(cè)向出口時(shí),側(cè)向出口所延伸的軸向高度大于首先通過(guò)套筒露出的最低的側(cè)向出口的最大徑向?qū)挾取.?dāng)側(cè)向出口部件包括一個(gè)軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口時(shí),該伸長(zhǎng)形的出口所延伸的軸向高度大于其最大徑向?qū)挾取?br>[0007]因此,泵室的出口不再類(lèi)似于如前述現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)利文獻(xiàn)FR-2343137中的情形那樣的局部出口,而是相反地,側(cè)向出口部件在致動(dòng)桿的軸向延伸中具有一尺度。因此可以容易地理解,對(duì)泵的輕柔且有控制的致動(dòng)僅使套筒在側(cè)向出口部件的高度的一部分上移動(dòng),因此在泵室的出口處產(chǎn)生顯著的壓頭損失,從而產(chǎn)生較弱且時(shí)間持久的噴霧。相反地,快速且有力的致動(dòng)使套筒露出側(cè)向出口部件的整個(gè)高度,因此引起較小的壓頭損失并產(chǎn)生有力且時(shí)間短促的噴霧。換句話說(shuō),越用力地致動(dòng)泵,泵室內(nèi)部的壓力就越大,套筒在致動(dòng)桿上的行程就越大,用于來(lái)自泵室的增壓流體產(chǎn)品的流通截面就會(huì)越大。
[0008]根據(jù)用于體現(xiàn)側(cè)向出口部件的構(gòu)型的特征的另一定義,側(cè)向出口部件的軸向高度等于套筒的最大軸向行程的至少1/4。有利地,致動(dòng)桿的側(cè)向出口部件在一軸向高度上延伸,該軸向高度等于套筒的最大軸向行程的至少1/2,如有需要等于套筒的最大軸向行程的2/3、甚至全部。側(cè)向出口部件在致動(dòng)桿的軸向高度上延伸越長(zhǎng),使用者的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)就越清楚地再現(xiàn)于噴霧處。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式,側(cè)向出口部件包括至少兩個(gè)軸向地間隔開(kāi)的不同的側(cè)向出口,即至少一下部側(cè)向出口和至少一上部側(cè)向出口。每個(gè)不同的側(cè)向出口可以被認(rèn)為是一局部出口。然而,由于這些局部出口軸向地間隔開(kāi),因而輕柔的致動(dòng)導(dǎo)致僅露出一個(gè)側(cè)向出口,而用力的致動(dòng)導(dǎo)致露出兩個(gè)側(cè)向出口。有利地,所述至少一下部側(cè)向出口的流通截面小于所述至少一上部側(cè)向出口的流通截面。因此,由于輕柔的致動(dòng)僅釋放截面較小的下部側(cè)向出口、而有力的致動(dòng)釋放累積流通截面大于下部側(cè)向出口的流通截面的兩倍的兩個(gè)側(cè)向出口,因而放大了使用者的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,致動(dòng)桿在每個(gè)側(cè)向出口的下游形成出口導(dǎo)管。因此,保證對(duì)于在致動(dòng)桿內(nèi)部的流體產(chǎn)品沒(méi)有壓頭損失,以便保持流體產(chǎn)品的物理特征直到推壓件。根據(jù)一實(shí)際的實(shí)施方式,致動(dòng)桿在每個(gè)側(cè)向出口的下游形成出口導(dǎo)管,與下部側(cè)向出口相聯(lián)的出口導(dǎo)管的流通截面小于與上部側(cè)向出口相聯(lián)的出口導(dǎo)管的流通截面。因此,每個(gè)各自的出口導(dǎo)管在流通截面方面與其相應(yīng)的側(cè)向出口相適應(yīng),以便完全沿致動(dòng)桿保持壓頭損失直到推壓件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的有利的第二實(shí)施方式,側(cè)向出口部件包括至少一軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口。也可以說(shuō),該伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口具有遠(yuǎn)大于其周向尺寸的軸向尺寸。換句話說(shuō),伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口相較于在致動(dòng)桿的周緣上的延伸而更多地在其高度上延伸。對(duì)于該伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口,可以設(shè)想任何構(gòu)型形狀。例如,伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口可以具有在其高度上恒定的截面。相反地,伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口可以具有在其高度上變化的截面。例如可以設(shè)置伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出口的流通截面帶有或不帶有臺(tái)階地線性地增大,或甚至成指數(shù)地增大。因此,側(cè)向出口的形狀構(gòu)成將泵的致動(dòng)轉(zhuǎn)換為噴霧型廓的或多或少較為復(fù)雜的功能。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一特征,側(cè)向出口部件可以在下游與由致動(dòng)桿形成的公用的出口導(dǎo)管連通。
[0012]本發(fā)明的理念基于這樣的事實(shí):賦予泵室的出口以一軸向尺寸,該軸向尺寸使得允許以推壓件的噴嘴出口的噴霧的型廓或構(gòu)型基本可靠地再現(xiàn)分配構(gòu)件的致動(dòng)動(dòng)力學(xué)。無(wú)論側(cè)向出口部件的構(gòu)型如何(軸向間隔的多個(gè)出口還是單一伸長(zhǎng)形的出口),該理念均適用。該原理可以概述如下:泵室的出口的流通截面隨泵室內(nèi)部的壓力的增大而增大。在使用方面,泵室的出口的流通截面隨施加在推壓件上的壓力的增大而增大。在權(quán)利要求中使用表述“側(cè)向出口部件”以同時(shí)包括不同的多個(gè)側(cè)向出口和單一軸向伸長(zhǎng)形的連續(xù)側(cè)向出
□ O
【附圖說(shuō)明】
[0013]現(xiàn)在,將通過(guò)參照以非限定性實(shí)例給出本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為充分的描述。
[0014]附圖中:
[0015]圖1是穿過(guò)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式制成的分配器的豎直橫截面圖,
[0016]圖2a、圖2b和圖2c示出了圖1的分配器的不同操作構(gòu)型,
[0017]圖3是用于實(shí)施變型的與圖1的視圖基本相似的視圖,以及
[0018]圖4、圖5、圖6和圖7示意性地示出了本發(fā)明的多種其它實(shí)施方式。
【具體實(shí)施方式】
[0019]首先,參照?qǐng)D1,以對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的分配構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。分配構(gòu)件在這里是手動(dòng)致動(dòng)泵,該泵以安裝在設(shè)置有凸出頸部C的流體產(chǎn)品儲(chǔ)存器R上的構(gòu)型被示出。如下文所述,泵包括泵體1,該泵體在內(nèi)部限定用于活塞的滑動(dòng)筒體10。在泵體的下端,泵體I設(shè)置有入口閥11,該入口閥例如呈密封且選擇性地靠置在合適閥座上的球珠的形式。在入口閥的下方,泵體通常連接到浸入管12,該浸入管延伸到儲(chǔ)存器R的底部附近。在泵體的相對(duì)端,泵體I形成環(huán)箍14,該環(huán)箍與固定環(huán)7相結(jié)合,該固定環(huán)允許圍繞儲(chǔ)存器R的頸部C緊固泵體。固定環(huán)7可以例如與閉鎖和遮蓋套圈8配合,該閉鎖和遮蓋套圈允許圍繞頸部C閉鎖環(huán)7的一部分。固定環(huán)7還允許將頸部密封墊9緊壓在頸部C的環(huán)形上邊部上。固定環(huán)7還允許使閥門(mén)密封墊15保持在環(huán)箍14處的合適位置。
[0020]分配構(gòu)件還包括致動(dòng)桿2,該致動(dòng)桿能夠在泵體I的內(nèi)部軸向地往復(fù)移動(dòng),以使泵室20的容積發(fā)生變化。致動(dòng)桿2包括環(huán)形加強(qiáng)件28,該環(huán)形加強(qiáng)件在息止位置止擋在閥門(mén)密封墊15的下面。該止擋件28還用作用于圍繞致動(dòng)桿2延伸的預(yù)壓縮彈簧5的支撐件。該預(yù)壓縮彈簧5另一方面抵靠活動(dòng)零件3,該活動(dòng)零件限定與泵體的滑動(dòng)筒體10密封滑動(dòng)接觸的活塞唇部31、在息止位置擋靠閥門(mén)密封墊15的止擋襯套32、以及圍繞致動(dòng)桿2密封地滑動(dòng)的套筒33。另一方面通過(guò)復(fù)位彈簧4促使活動(dòng)零件3移動(dòng),該復(fù)位彈簧支撐在環(huán)狀物36上,該環(huán)狀物與活動(dòng)零件3固連在一起移動(dòng)。該環(huán)狀物36可以有助于改進(jìn)在息止位置套筒33抵靠致動(dòng)桿2的密封性。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明,致動(dòng)桿2包括側(cè)向出口部件,側(cè)向出口部件在這里呈區(qū)分開(kāi)的兩個(gè)側(cè)向出口的形式,即相對(duì)于彼此軸向偏置的下部側(cè)向出口 21和上部側(cè)向出口 22。在圖1中,甚至還可以注意到,下部側(cè)向出口 21和上部側(cè)向出口 22以徑向相對(duì)的方式布置。然而,這兩個(gè)側(cè)向出口還可以沿軸向以一個(gè)位于另一個(gè)之上的方式布置。兩個(gè)側(cè)向出口例如可以呈圓柱形孔的形式。然而,下部側(cè)向出口 21的流通截面可以小于上部側(cè)向出口 22的流通截面。兩個(gè)出口 21和22每個(gè)均具有最大徑向?qū)挾?,并且兩個(gè)出口在對(duì)應(yīng)于它們的軸向間距與其各自直徑之和的軸向高度上延伸。該軸向高度大于下部側(cè)向出口 21的最大徑向?qū)挾取?br>[0022]在息止位置,如圖1所示,兩個(gè)側(cè)向出口 21和22被套筒33遮蓋和阻塞。致動(dòng)桿2及其側(cè)向出口 21、22與套筒33—起形成用于泵室20的出口閥。另一方面,致動(dòng)桿2限定兩個(gè)出口導(dǎo)管24和25,兩個(gè)出口導(dǎo)管每個(gè)分別與一側(cè)向出口連通。更確切地,出口導(dǎo)管24在下部側(cè)向出口 21的下游延伸,而出口導(dǎo)管25在上部側(cè)向出口 22的下游延伸。根據(jù)一有利
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