補(bǔ)償式密封減壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及補(bǔ)償式密封減壓閥。目的是提供的減壓閥應(yīng)具有密封性能好、加工難度小以及生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：補(bǔ)償式密封減壓閥，包括閥體、閥桿、閥蓋及動力機(jī)構(gòu)；閥體內(nèi)部通過隔斷形成進(jìn)汽通道與出汽通道，隔斷上制有兩個(gè)閥座，閥桿上制有上閥瓣與下閥瓣；其特征在于閥桿由帶有上閥瓣的上閥桿和帶有下閥瓣的下閥桿同軸設(shè)置而成，上閥桿與下閥桿之間安裝有補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括安裝在上閥桿底部的連接頭、安裝在下閥桿頂部且用于鎖定連接頭的連接套、定位在連接套內(nèi)以用于消除連接頭與連接套之間軸向間距的彈性組件以及將連接套與下閥桿固定為一體的焊接部；所述連接頭的凸臺可豎直滑動地定位在連接套與下閥桿形成的空腔內(nèi)。
【專利說明】補(bǔ)償式密封減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種流體輸送設(shè)備，具體是一種減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是流體輸送設(shè)備中的重要部件，廣泛應(yīng)用于石化、化工、冶金、造紙、制糖、紡織印染等多種行業(yè)中?，F(xiàn)有減壓閥通常采用整體式閥桿(閥桿中上閥瓣與下閥瓣連為一體)，為保證閥門具有較好的密封性能，上閥瓣與下閥瓣必須分別同時(shí)與兩個(gè)閥座閉合，因此在生產(chǎn)過程中要精確控制上閥瓣與下閥瓣的間距。但是這樣的閥桿加工難度較高，生產(chǎn)成本較大，還需進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種補(bǔ)償式密封減壓閥，該減壓閥應(yīng)具有密封性能好、加工難度小以及生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:補(bǔ)償式密封減壓閥，包括閥體、豎直定位在閥體內(nèi)且能軸向運(yùn)動的閥桿、固定在閥體上的閥蓋以及用于驅(qū)動閥桿升降的動力機(jī)構(gòu)；所述閥體內(nèi)部通過隔斷形成進(jìn)汽通道與出汽通道，隔斷上制有兩個(gè)連通進(jìn)汽通道與出汽通道的閥座，閥桿上制有與兩個(gè)閥座配合以控制閥門開閉的上閥瓣與下閥瓣；其特征在于:
[0005]所述閥桿由帶有上閥瓣的上閥桿和帶有下閥瓣的下閥桿同軸設(shè)置而成，上閥桿與下閥桿之間安裝有可調(diào)整上閥瓣與下閥瓣間距的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括安裝在上閥桿底部的連接頭、安裝在下閥桿頂部且用于鎖定連接頭的連接套、定位在連接套內(nèi)以用于消除連接頭與連接套之間軸向間距的彈性組件以及將連接套與下閥桿固定為一體的焊接部；所述連接頭的凸臺可豎直滑動地定位在連接套與下閥桿形成的空腔內(nèi)。
[0006]所述彈性組件包括碟簧以及設(shè)置在碟簧上下兩側(cè)的兩個(gè)緩沖墊。
[0007]所述焊接部為位于連接套底面與下閥桿外圓周面之間的堆焊。
[0008]所述連接頭通過一螺紋結(jié)構(gòu)安裝在上閥桿底部并且連接套還通過另一螺紋結(jié)構(gòu)安裝在下閥桿頂部。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]本發(fā)明將閥桿分成上閥桿和下閥桿，通過在兩個(gè)閥桿之間設(shè)置補(bǔ)償結(jié)構(gòu)來對上閥瓣與下閥瓣的間距進(jìn)行調(diào)整，能使得兩個(gè)閥瓣與兩個(gè)閥座可同時(shí)閉合在一起，從而確保了閥門具有較好的密封性能；因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便、成本較低以及密封性能好的特點(diǎn)，具備較高的推廣和使用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中閥桿的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，補(bǔ)償式密封減壓閥，包括閥體I ;閥體內(nèi)部通過隔斷13形成進(jìn)汽通道11與出汽通道12(蒸汽運(yùn)行方向如圖中箭頭所示)，隔斷上制有連通進(jìn)汽通道與出汽通道的閥座(包括上閥座17與下閥座18);可軸向運(yùn)動的閥桿2豎直定位在閥體內(nèi)，閥桿上制有上閥瓣21與下閥瓣22，上閥瓣與下閥瓣通過與兩個(gè)閥座配合來控制閥門開閉；上閥蓋7與下閥蓋8分別安裝在閥體的上下兩端；用于驅(qū)動閥桿升降的動力機(jī)構(gòu)9安裝在上閥蓋上方。
[0015]本發(fā)明的改進(jìn)之處在于:
[0016]所述閥桿由上閥桿23和下閥桿24同軸設(shè)置而成，上閥桿上帶有所述上閥瓣并且下閥桿上帶有所述下閥瓣；所述上閥瓣與下閥瓣的間距略大于上閥座與下閥座的間距，并且上閥桿與下閥桿之間安裝有可調(diào)整上閥瓣與下閥瓣間距的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；該補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可提供一定的軸向余量以改變上閥瓣與下閥瓣的間距，從而保證上閥瓣與下閥瓣能同時(shí)與兩個(gè)閥座閉合，提高閥門的密封性能。
[0017]所述補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括:連接頭3、連接套4、彈性組件以及焊接部6。
[0018]所述連接頭通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝在上閥桿的底部，該連接頭的下部制有往外徑方向突出的凸臺31 ;所述連接套呈筒狀，頂端縮口形成通孔41而底端為敞口，該連接套通過另一螺紋結(jié)構(gòu)安裝在下閥桿的頂部，并且連接套內(nèi)圓周面與下閥桿頂面之間形成一空腔42。
[0019]所述連接頭的頂部往上穿過連接套頂部的通孔后再通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝在上閥桿底部的螺孔中，同時(shí)連接頭的凸臺可豎直滑動地定位在空腔內(nèi)(所述凸臺的外徑大于通孔的孔徑而小于空腔的內(nèi)徑，凸臺的高度小于空腔的高度)，因此連接頭與連接套鎖定在一起并且凸臺無法從連接套中滑脫。
[0020]所述彈性組件定位在連接套內(nèi)并且位于連接頭底端與下閥桿之間，可用于消除連接頭與連接套之間軸向間距；所述彈性組件包括碟簧51以及設(shè)置在碟簧上下兩側(cè)的兩個(gè)緩沖墊52 (碟簧可在一定壓力下收縮變形)；所述下閥桿的頂部設(shè)有一用于容納彈性組件的凹槽23。所述焊接部為位于下閥桿外圓周面與連接套底面之間的堆焊，該堆焊將連接套與下閥桿固定為一體。
[0021]該補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的安裝方法:將彈性組件放入下閥桿的凹槽中并將連接套由上往下穿套在連接頭上，然后將連接頭的頂部擰緊(通過螺紋結(jié)構(gòu)擰緊)在上閥桿上，再將連接套與下閥桿的外螺紋擰緊，最后在閥桿桿外圓周面與連接套底面之間進(jìn)行堆焊以防止連接套轉(zhuǎn)動。
[0022]該補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)原理為:
[0023]I)在開啟閥門的狀態(tài)下，下閥瓣可沿著閥桿的軸線方向進(jìn)行豎直伸縮(伸縮的距離為 0.5~1 mm)；
[0024]2)降下閥桿，使得下閥瓣先與下閥座閉合；
[0025]3)繼續(xù)降下閥桿，上閥桿將通過壓縮彈性組件來縮短上閥桿與下閥桿的間距，并最終使得上閥瓣與上閥座閉合。
【權(quán)利要求】
1.補(bǔ)償式密封減壓閥，包括閥體(1)、豎直定位在閥體內(nèi)且能軸向運(yùn)動的閥桿(2)、固定在閥體上的閥蓋以及用于驅(qū)動閥桿升降的動力機(jī)構(gòu)(9);所述閥體內(nèi)部通過隔斷(13)形成進(jìn)汽通道(11)與出汽通道(12)，隔斷上制有兩個(gè)連通進(jìn)汽通道與出汽通道的閥座，閥桿上制有與兩個(gè)閥座配合以控制閥門開閉的上閥瓣(21)與下閥瓣(22);其特征在于: 所述閥桿由帶有上閥瓣的上閥桿(23)和帶有下閥瓣的下閥桿(24)同軸設(shè)置而成，上閥桿與下閥桿之間安裝有可調(diào)整上閥瓣與下閥瓣間距的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括安裝在上閥桿底部的連接頭(3)、安裝在下閥桿頂部且用于鎖定連接頭的連接套(4)、定位在連接套內(nèi)以用于消除連接頭與連接套之間軸向間距的彈性組件以及將連接套與下閥桿固定為一體的焊接部出)；所述連接頭的凸臺可豎直滑動地定位在連接套與下閥桿形成的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償式密封減壓閥，其特征在于:所述彈性組件包括碟簧(51)以及設(shè)置在碟簧上下兩側(cè)的兩個(gè)緩沖墊(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補(bǔ)償式密封減壓閥，其特征在于:所述焊接部為位于連接套底面與下閥桿外圓周面之間的堆焊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補(bǔ)償式密封減壓閥，其特征在于:所述連接頭通過一螺紋結(jié)構(gòu)安裝在上閥桿底部并且連接套還通過另一螺紋結(jié)構(gòu)安裝在下閥桿頂部。
【文檔編號】F16K1/36GK104405888SQ201410652302
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】玉石, 張順義, 程元華, 賈燏 申請人:杭州浙臨閥門有限公司