壓布輥起落驅動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓布輥起落驅動裝置，包括驅動軸、壓布輥安裝架、第一嚙合齒輪、第二嚙合齒輪、擺臂、擺臂轉輪和主動輪。壓布輥安裝架有兩個并設置在驅動軸上，在兩個壓布輥安裝架之間設置壓布輥。第一嚙合齒輪設置在驅動軸一個端部，第二嚙合齒輪與第一嚙合齒輪嚙合連接，擺臂一端與第二嚙合齒輪的中心固定連接，擺臂另一端設有擺臂轉輪，主動輪位于擺臂轉輪上方且與擺臂轉輪處于同一豎直面內。主動輪外沿由三段組成，即第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿，通過合理設計三段外沿的結構，使得當主動輪轉動時，可以與擺臂轉輪、擺臂、第二嚙合齒輪、第一嚙合齒輪和驅動軸協(xié)同配合，保證壓布輥有規(guī)律的抬起與下落，動作精確度高、穩(wěn)定性強。
【專利說明】壓布輥起落驅動裝置

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種壓布輥起落驅動裝置，適用于掛布、涼布機。

【背景技術】
[0002]燙剪工藝通常是紡織品的最后一道生產工序。該工序中先對織物進行燙剪，然后利用掛布、囤布的方法對織物進行降溫。掛布就是將燙剪后的織物在掛布、涼布機上并按照上、下迂回的方式掛起，囤布就是先讓織物在多根掛布桿上囤積，待織物降溫、冷卻后再進行卷裝、或折疊等包裝。
[0003]現有技術中的掛布、涼布機包括掛布機構，其作用是將布匹依次懸掛到各根掛布桿上。掛布機構，包括掛布鏈輪、掛布鏈條、掛布桿軌道和壓布輥，其中，掛布桿軌道位于掛布、涼布機的前上部，在掛布鏈條上設置一個撥桿齒。掛布桿跟隨循環(huán)輸送鏈輪到達掛布桿軌道上，掛布鏈條每循環(huán)一周，撥桿齒會將位于掛布桿軌道上的一根掛布桿推送到循環(huán)輸送鏈條上，在撥桿齒推送掛布桿的過程中，壓布輥需要處于抬起狀態(tài)，以保證掛布桿可以順利到達循環(huán)輸送鏈條。當第一根掛布桿到達循環(huán)輸送鏈條上時掛滿布，此時，壓布輥下壓布匹，布匹在壓布輥的作用下改變落布方向，并重新從上到下開始下落，為向下一根掛布桿掛布做準備。然而，現有技術中并沒有很好的控制壓布輥抬起和落下的驅動裝置，導致壓布輥動作精確度不高、穩(wěn)定性差。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提出了一種壓布輥起落驅動裝置，能夠精確控制壓布輥的抬起與下落動作，穩(wěn)定性強。
[0005]為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]壓布輥起落驅動裝置，包括:
[0007]驅動軸，橫跨設置在機架上；在驅動軸上設有兩個相互平行的壓布輥安裝架，壓布輥安裝架呈弧形狀；在兩個壓布輥安裝架之間安裝有壓布輥，壓布輥跟隨驅動軸同步轉動；
[0008]第一嚙合齒輪，設置在驅動軸的一個端部，驅動軸跟隨第一嚙合齒輪同步轉動；
[0009]第二嚙合齒輪，與第一嚙合齒輪嚙合連接；
[0010]擺臂，一端與第二嚙合齒輪中心固定連接，另一端設有擺臂轉輪；
[0011]主動輪，位于擺臂轉輪上方且與擺臂轉輪處于同一豎直面內；
[0012]主動輪外沿由三段組成，即第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿，其中，第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿依次連接形成所述主動輪外沿；
[0013]第一段外沿呈弧形，且第一段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離均相同；
[0014]第二段外沿呈弧形，且第二段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離沿著第一段外沿與第二段外沿連接處到第二段外沿與第三段外沿連接處的方向呈遞增趨勢；
[0015]第三段外沿呈直線狀，且第三段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離沿著第二段外沿與第三段外沿連接處到第三段外沿與第一段外沿連接處的方向呈遞減趨勢；
[0016]當主動輪的第一段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪不與擺臂轉輪發(fā)生接觸，第一嚙合齒輪、第二哨合齒輪和驅動軸均不轉動，壓布棍處于最低點處；
[0017]當主動輪的第二段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪與擺臂轉輪發(fā)生接觸并逐漸壓迫擺臂向下方運動，同時帶動第二嚙合齒輪沿正方向轉動，第一嚙合齒輪轉動并帶動驅動軸轉動，壓布輥逐漸抬起并升高至最高點處；
[0018]當主動輪的第三段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪與擺臂轉輪發(fā)生接觸，壓布輥逐漸回落并降低至最低點處，驅動軸轉動并帶動第一嚙合齒輪轉動，同時第二嚙合齒輪沿反方向轉動，帶動擺臂向上方運動。
[0019]進一步，壓布輥安裝架的一端開設有軸孔，另一端開設有安裝孔；壓布輥安裝架開設軸孔的一端套置并固定在驅動軸上，壓布輥安裝架開設安裝孔的一端與壓布輥的端部固定連接。
[0020]進一步，驅動軸上還設有兩個支撐軸套，驅動軸通過所述支撐軸套安裝在機架上。
[0021]進一步，驅動軸下方設有循環(huán)輸送鏈條，循環(huán)輸送鏈條水平布置，壓布輥下落的最低點位于循環(huán)輸送鏈條下方。
[0022]進一步，第一哨合齒輪的直徑小于第二哨合齒輪的直徑。
[0023]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0024]本發(fā)明將主動輪外沿設計為三段式結構，并合理控制主動輪與擺臂轉輪的距離，使得當主動輪的第一段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪不與擺臂轉輪發(fā)生接觸，第一嚙合齒輪、第二嚙合齒輪和驅動軸均不轉動，壓布輥處于最低點處；當主動輪的第二段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪與擺臂轉輪發(fā)生接觸并逐漸壓迫擺臂向下方運動，同時帶動第二嚙合齒輪沿正方向轉動，第一嚙合齒輪轉動并帶動驅動軸轉動，壓布輥逐漸抬起并升高至最高點處，方便掛布桿順利通過；當主動輪的第三段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪雖與擺臂轉輪發(fā)生接觸但不再壓迫擺臂，壓布輥在自身重力作用下逐漸回落并降低至最低點處，驅動軸轉動并帶動第一嚙合齒輪轉動，同時第二嚙合齒輪沿反方向轉動，帶動擺臂向上方運動。主動輪每旋轉一周代表一個掛布周期的結束，通過主動輪、擺臂轉輪、擺臂、第二嚙合齒輪、第一嚙合齒輪與驅動軸的協(xié)同配合，使得壓布輥有規(guī)律的抬起和下落，動作精確度高、穩(wěn)定性強。另外，壓布輥依靠自身重力下落至最低點，響應時間短，便于及時改變落布方向，防止布匹滑落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明中壓布輥起落驅動裝置的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1中壓布輥起落驅動裝置的俯視圖；
[0027]圖3為圖1中壓布輥安裝架的結構示意圖；
[0028]圖4為圖1中主動輪的結構示意圖；
[0029]其中，1-驅動軸，2-壓布輥安裝架，3-第一嚙合齒輪，4-第二嚙合齒輪，5-擺臂，6-擺臂轉輪，7-主動輪，8-壓布輥，9-左側墻板，10-右側墻板，11,12-支撐軸套，13-軸孔，14-安裝孔，15-循環(huán)輸送鏈條，16-撥桿齒，17-第一段外沿，18-第二段外沿，19-第三段外沿；
[0030]O-主動輪旋轉中心，A-第一段外沿與第二段外沿的連接點，B-第二段外沿與第三段外沿的連接點為，C-第三段外沿與第一段外沿的連接點。

【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖以及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0032]結合圖1和圖2所示，壓布輥起落驅動裝置，包括驅動軸1、壓布輥安裝架2、第一嚙合齒輪3、第二嚙合齒輪4、擺臂5、擺臂轉輪6和主動輪7。
[0033]驅動軸I橫跨設置在機架上，用于帶動壓布輥8抬起和下落。驅動軸I的兩個端部分別位于機架的左側墻板9與右側墻板10上。
[0034]具體的，在驅動軸I上設有兩個支撐軸套11、12，驅動軸I通過支撐軸套11設置在左側墻板9上，驅動軸I通過支撐軸套12設置在右側墻板10上。
[0035]設置支撐軸套11、12的目的在于支撐驅動軸1，同時不影響驅動軸I的正常轉動。
[0036]壓布輥安裝架2有兩個，平行設置在驅動軸I上，在兩個壓布輥安裝架2之間安裝有壓布輥8，使得壓布輥8可以跟隨驅動軸I同步轉動，進而實現抬起與下落動作。
[0037]由于壓布輥安裝架2朝前方設置，使得壓布輥8可以在驅動軸I的前上方到前下方區(qū)域的范圍內抬起與下落。
[0038]如圖3所示，具體的，壓布輥安裝架2呈弧形狀，其一端開設有軸孔13，另一端開設有安裝孔14。壓布輥安裝架開設軸孔13的一端套置并固定在驅動軸I上，壓布輥安裝架開設安裝孔14的一端與壓布棍8的端部固定連接。
[0039]此外,在驅動軸I下方設有循環(huán)輸送鏈條15,循環(huán)輸送鏈條15水平布置,在循環(huán)輸送鏈條15上設有多個撥桿齒16,壓布棍8下落的最低點位于循環(huán)輸送鏈條15下方。
[0040]壓布輥安裝架2的弧形設計，使得當掛布桿運行到循環(huán)輸送鏈條15上時，壓布輥8可以方便的下壓布匹，及時改變落布方向，防止布匹滑落。
[0041]第一嚙合齒輪3位于左側墻板9的外側，并設置在驅動軸I的左側端部上，用于帶動驅動軸I同步轉動。
[0042]第二嚙合齒輪4，設置在左側墻板9的外側并與第一嚙合齒輪3嚙合連接。第二嚙合齒輪4的直徑大于第一嚙合齒輪3的直徑，起到放大壓布輥8開口距離的作用。
[0043]擺臂5的一端與第二嚙合齒輪4的中心固定連接，另一端上設有擺臂轉輪6。第二嚙合齒輪4的中心，即第二嚙合齒輪4的圓心。
[0044]主動輪7，位于擺臂轉輪6后上方且與擺臂轉輪6處于同一豎直面內。
[0045]如圖4所示，主動輪外沿由三段組成，即第一段外沿17、第二段外沿18和第三段外沿19，其中，第一段外沿17、第二段外沿18和第三段外沿19依次連接形成主動輪外沿。
[0046]記第一段外沿17與第二段外沿18連接點為A，第二段外沿18與第三段外沿19連接點為B，第三段外沿19與第一段外沿17連接點為C。
[0047]第一段外沿17呈弧形，且第一段外沿17上各點到主動輪旋轉中心O的距離相同。
[0048]第二段外沿18呈弧形，且第二段外沿18上各點到主動輪旋轉中心O的距離沿著A點到B點的方向呈遞增趨勢。
[0049]第三段外沿19呈直線狀，且第三段外沿19上各點到主動輪旋轉中心O的距離沿著B點到C點的方向呈遞減趨勢。
[0050]其中，主動輪旋轉中心0，是以第一段外沿17作為其圓弧的圓的圓心。
[0051]當主動輪7的第一段外沿17經過擺臂轉輪6時，主動輪7不與擺臂轉輪6發(fā)生接觸，第一哨合齒輪3、第二哨合齒輪4和驅動軸I均不轉動，壓布棍8處于最低點處。
[0052]當主動輪7的第二段外沿18經過擺臂轉輪6時，主動輪7與擺臂轉輪6發(fā)生接觸并逐漸壓迫擺臂5向下方運動，同時帶動第二嚙合齒輪4沿正方向轉動，第一嚙合齒輪3轉動并帶動驅動軸I轉動，壓布輥8逐漸抬起并升高至最高點處，此時，掛布桿順利通過。
[0053]當主動輪7的第三段外沿19經過擺臂轉輪6時，主動輪7雖然與擺臂轉輪6發(fā)生接觸但并不壓迫擺臂5，壓布輥8在自身重力作用下逐漸回落并降低至最低點處，在壓布輥8下落過程中下壓布匹，改變落布方向，防止布匹滑落。與此同時，驅動軸I轉動并帶動第一嚙合齒輪3轉動，同時第二嚙合齒輪4沿反方向轉動，帶動擺臂5向上方運動。
[0054]此處指的正方向與反方向是相對的方向，即當正方向為逆時針方向時，反方向即順時針方向，當正方向為順時針方向時，反方向即逆時針方向。
[0055]當然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本發(fā)明的保護。
【權利要求】
1.壓布輥起落驅動裝置，其特征在于，包括: 驅動軸，橫跨設置在機架上；在驅動軸上設有兩個相互平行的壓布輥安裝架，壓布輥安裝架呈弧形狀；在兩個壓布輥安裝架之間安裝有壓布輥，壓布輥跟隨驅動軸同步轉動；第一嚙合齒輪，設置在驅動軸的一個端部，驅動軸跟隨第一嚙合齒輪同步轉動； 第二嚙合齒輪，與第一嚙合齒輪嚙合連接； 擺臂，一端與第二嚙合齒輪中心固定連接，另一端設有擺臂轉輪； 主動輪，位于擺臂轉輪上方且與擺臂轉輪處于同一豎直面內； 主動輪外沿由三段組成，即第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿，其中，第一段外沿、第二段外沿和第三段外沿依次連接形成所述主動輪外沿； 第一段外沿呈弧形，且第一段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離均相同； 第二段外沿呈弧形，且第二段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離沿著第一段外沿與第二段外沿連接處到第二段外沿與第三段外沿連接處的方向呈遞增趨勢； 第三段外沿呈直線狀，且第三段外沿上各點到主動輪旋轉中心的距離沿著第二段外沿與第三段外沿連接處到第三段外沿與第一段外沿連接處的方向呈遞減趨勢； 當主動輪的第一段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪不與擺臂轉輪發(fā)生接觸，第一嚙合齒輪、第二嚙合齒輪和驅動軸均不轉動，壓布輥處于最低點處； 當主動輪的第二段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪與擺臂轉輪發(fā)生接觸并逐漸壓迫擺臂向下方運動，同時帶動第二嚙合齒輪沿正方向轉動，第一嚙合齒輪轉動并帶動驅動軸轉動，壓布棍逐漸抬起并升聞至最聞點處； 當主動輪的第三段外沿經過擺臂轉輪時，主動輪與擺臂轉輪發(fā)生接觸，壓布輥逐漸回落并降低至最低點處，驅動軸轉動并帶動第一嚙合齒輪轉動，同時第二嚙合齒輪沿反方向轉動,帶動擺臂向上方運動。
2.根據權利要求1所述的壓布輥起落驅動裝置，其特征在于，所述壓布輥安裝架的一端開設有軸孔，另一端開設有安裝孔；壓布輥安裝架開設軸孔的一端套置并固定在驅動軸上，壓布輥安裝架開設安裝孔的一端與壓布輥的端部固定連接。
3.根據權利要求1所述的壓布輥起落驅動裝置，其特征在于，所述驅動軸上還設有兩個支撐軸套，驅動軸通過所述支撐軸套安裝在機架上。
4.根據權利要求1所述的壓布輥起落驅動裝置，其特征在于，所述驅動軸下方設有循環(huán)輸送鏈條，循環(huán)輸送鏈條水平布置，壓布棍下落的最低點位于循環(huán)輸送鏈條下方。
5.根據權利要求1所述的壓布輥起落驅動裝置，其特征在于，所述第一嚙合齒輪的直徑小于第二嚙合齒輪的直徑。
【文檔編號】F16H37/12GK104265857SQ201410475756
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張耀明 申請人:青島誠利佳機械有限公司